Дросселирующее устройство

(22) Заявлено 01.10.75 (21) 2176321с присоединением заявкиГосудорствеииый иоиит Соввта Мииистров ССС оо делом изабретеиий и открытий) Дата опубликования описания 15,11,7 2) Авторы изобретения Ю. Н. Строк) ДРОССЕЛИРУ УСТРОИСТ ообменн вано дляв прятройствадржащиет плоскихи (1. ровани Дель изобретения .-. повышености дросселирования,Это достигается тем, что между дисками расположены втулхп, в теле которыхвыполнены каналы, последовательно соединенные между собой через отверстия вдисках. Каждая втулка состоит из трех плостих шайб, например, соединенных при помсщи контактной или диффузионной сварки, аканалы в каждой втулке образованы сквозными отверстиями в центральной шайбе ипрорезями в крайних шайбах; диски имеюттолщину, на порядок меньшую линейногоразмера выполненных в них ,отверстий,ние эффективИзобретение относится к тепл аппаратуре и может быть испольэ устранения межвитковой пульсации мотрубных парогенераторах. Известны дросселирующие ус для теплообменных аппаратов, с корпус и размещенный в нем пак дисков со сквозными отверстиям Однако эффективность дроссе таких устройствнедостаточна.,10,77. Бюллетень 37 На фиг, 1 изображена схема движениядросселируемой среды; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3разрез А-А фиг. 2; на фиг, 4 -разрез5 Б-Б фиг, 2; на фиг. 5 - дросселирующееустройство с втулками, имеющими сквозныеотверстия, и соединительными каналами втеле дисков, общий вид; на фиг. 6 - то же,с втулками, выполненными каждая из трех10 плоских шайб; на фиг. 7 - разрез В-Вфиг. 6; на фиг. 8 - разрез Г-Г фиг. 6; нафиг. 9 - разрез Д-Д фиг. 6; на фиг. 10 дроссельный элемент, общий вид; нафиг. 11.- вид А фиг, 10. Дросселирующеет 5 устройство представляет собой корпус 1с размещенным в нем пакетом дисков 2со сквозными отверстиями 3; между дисками установлены втулки 4; в теле которыхвыполнены каналы 5, соединенные после 20 дователыо между собой пазами 6 для прохода среды,Предлагаемое устройство работает следующим образом,Рабочая среда из напорного коллектора25 (на фигуре не показан) проходит через575468 игЛ отаерстие 3 в первом по ходу среды дискеи попадает в первый канал 5 выполненныйро втулке 4 (на фиг, 6 втулка представленЬ в виде трех дисков: центрального 7 идвух крайних 8), затем через паз 6 - впоследующий канал втулки и после прохождения всех каналов первой втулки через очверстие 3 в последующем диске среда проходит каналы во второй втулке и т. д.Гидравлические потери (сопротивление) вданном дросселируюшем устройстве обусловливаются местными потерями при нарушении нормального течения потока, вызванномрезким изменением направления движениясреды.15Требуемое гидравлическое сопротивление устройства достигается набором необходимого количества поворотов за счет числа каналов в одной втулке и соответствующего количества втулок и дисков.В связи с более полным использованиемвнутреннего объема, занимаемого дросселемдля создания гидравлического сопротивления,описанная конструкция имеет повышеннуюэффективность по сравнению с существующими, 5т.е. позволяет пибо уменьшить габариты др оосепируюшег о устр ойства при с охранениитребуемых перепадов и минимальных про ходных сечениях, либо при сохранении габа-,ритов и требуемого перепада - увеличитьзначение проходного сечения.В свою очередь увеличение проходныхсечений повышает стабильность гидравлической характеристики дросселя за счет уменьшения влияния перетечек через зазоры,35обусловливаемые допусками на изготовлениедеталей,Кроме того, увеличение проходных сеченйй уменьшает вероятность засорения дросселирующего устройства,Применение в данной конструкции двух-. трех унифицированных деталей простой конфигурации позволит при изготовлении внедрить высокопроизводительные методы, например штамповку, и применить специаль ные сборочные автоматы. Формула изобретения1. Дросселируюшее устройство для теплообменного аппарата, содержащее корпус и размещенный. в нем пакет плоских дисков со сквозными отверстиями, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности дросселирования, между дисками расположены втулки,.в теле которых выполнены каналы, последовательно соединенные между собой через отверстия.в дискахе2. Устройство по и, 1,о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждая втулка состоит из трех плоских шайб, например, соединенных при помощи контактной или диффузионной сварки, а каналы в каждой втулке образованы сквозными отверстиями в центральной шайбе и прорезями в крайних шайбах,3, Устройство. по п. п.1 и 2 о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что диски имеют толщину, на порядок меньшую линейного размера выполненных в них отверстий.Источники информации, принятые во внймание при экспертизе:1. Авторское свидетельство % 246216, кл. Р 16 К 18/00, 1968.гР575468 А-А3 Фиг(0 Вид 4ФигЛСоставитель,В, Белов Редактор А. Мурадян Техред И. Кпимко КорректорМ. Демчик 3 аказ 401724 Тираж 804 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113 о 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 Л Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4