Штамп для получения деталей из листового материала вырубкой по контуру

Союз СоветскинСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬИВУ(45) Дата опубликования описания 25.10.77Государственный номнтет Совета Мнннстров СССР ва делам нэооретеннй н отнрытнй(71) Заявитель Краматорский научно - исследовательский н проектно-технологический институт машиностроения(54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ВЫРУБКОЙ ПО КОНТУРУ Изобретение относится к технологической ос.настке для холодной листовой штамповки и можетбыль использовано в мапшностроении,Известно изготовление колец большого диаметра на вибрационных ножницах 111. 5Однако йереналадка ножниц на изготовлениеколец других размеров требует их сложной дополнительной настройки.Известен также штамп для получения деталейвырубкой по контуру 21, содержащий в одной части 10пуансон и съемник, а в другой - матрицу, состоящую из четырех попарно противоположно располо.женных секций, образующих полость, по меньшеймере часть из которых снабжена режущими кромками и установлена с возможностью перемещения в 15направлении, перпендикулярном к перемещениюпуансона,На известном штампе, где можно получатьдетали различных типоразмеров, нельзя получитькрупногабаритные кольцевые детали. 20Для получения на штампе крупногабаритныхкольцевых деталей различных размеров штамповкой по злементам две противоположно расположен.ные секции матрицы установлены подвижно и выполнены с режущими кромками, контуры которых соответствуют участкам наружного и внутреннего контуров обрабатываемого кольца. Две другие сек. ции выполнены со скругленными кромками, а кромки пуансона выполнены соответствующими кромками секций матртщы.Съемник может быть выполнен составным из четырех секций, цве из которых расположены под подвижными секциями матрицы и выполнены ре. гулируемыми в направлении перемещения последних, а две другие расположены над неподвижными секциями матрицы и жестко закреплены. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид иа фиг. 2 - вид на нижнюю часть штампа; на фиг, 3 - разрез по А - А ыа фиг. 2; на фиг. 4 - технологическая схема штамповки кольцевых деталей большого диамет 1 и; на фиг, 5 - технологическая схема штамповки круттногабаритной кольцевой детали большого диаметра с равномерно расположенными по окружности зубьями; на фиг. 6-9 - другие типы штампуемых на описываемом штампе деталей.На нитчей плите 1 штампа смонтирована универсально - сборная регулируемая матрица, содер. жащая две неподвижные секции 2 с закрутленными кромками и две взаимозаменяемые регулируемые35 саари 3 с режущими кромками, закрепленные при помощи Т-образных болтов 4 в пазах 5 плиты 1.Упорные винты 6 и технологическая планка 7 служат для настройки режущих секция 3 универ. сально - сборной регулируемой матрицы, За сек. цией 2 установлена дополнительная плита 8, кото. рая предназначена для правки заготовки 9. Прокладка,10 буфер 11 и выталкиватель 12 располо. зены в полости матрицы и служат для выталкива. ния надрезанного участка заготовки 9. К торцу нижней плиты 1 на продолжении Т - образного паза 5 закреплен кронштейн 13, иа котором установлен поворотный узел 4, имеющий меха. виэм фиксации через определенный угол поворота,На верхней плите 15 штампа закреплен универсально - сборный регулируемый пуансонодержатель, состоящий из двух постоянно установленных сек ций 16 и двух регулируемых секций 17,В универсально - сборном регулируемом пуансонодержателе размещен сборный пуансон, состоя. щий иэ двух взаимозаменяемых режуших сек. ций 18, между которыми размещен набор прокла. док 19. Режущие секции 18 и набор прокладок 19 сборного пуансона удерживаются в пуансонодержателе при помощи буртиков 20, а регулируются и поджи маются при помощи регулировочных винтов 21.Прижим и съем заготовки 9 производится при помощи съемника - прижима, состоящего из пла нок 22, 23 и буферов 24, 25, закрепленных соот ветственно к двум регулируемым секциям 17 и к двум постоянно установленным секциям 16 сбор. ного пуансонодержателя,Прижимная планка 26, буфер 27 и опорная планка 28 служат для окончательной правки заготовки 9,Для выполнения операций правки буферы вы. полнеиы из полиуретана, что обеспечивает необхо. димые усилия прижима. Режущие секции8 и набор прокладок 19 сборного пуансона, имеют по две скругленные гибочные кромки, обеспечивающие иадреэку заготовки 9Направление верхней части штампа относительно нижней осуществляется направляющими втулками 29 и колонками 30. Зазор между режущими секциями 18 и 3 пуансона и матрицы регулируется винтами 21 и 6.Зля предотвращения от самооткручивания винтов 21 и 6 лри работе штампа применены гайки 31.Перед началом работы штампа заготовка 9 с центральным отверстием 32 устанавливается на вал поворотного узла 4 и жестко закрепляется,При первом рабочем ходе штампа заготовка 9 прижимается прижимными планками 22, 23, 26 и сборный пуансон производит надрезку режущими кромками по участкам наружного 33 и внутреннего 34 контура детали, а гибочными скругленными кромками оп ибает (вытягивает) надрезанный 5101520 40 45 50 55 участок заготовки 9 в местах 35 и 36, ие отделяянадрезанный участок от заготсеки,Перед следующим рабочим, ходом штампа эа. готовку 9 на поворотном узле 14 поворачивают на определенный угол и фиксируют,При последующем рабочем ходе штампа производится нвдрезка смежного участка заготовки с одновременной правкой мест гиба 35 и 36, Затем цикл повторяется несколько раэ до полного из. готовления кольцевой детали.Таким образом, в предлагаемом штампе совме. щена операция поворота заготовки с поэлементной надрезкой по -:.риволинеиному контуру. Работа штампа наиболее эффективна при внедрении пуан сона в металл на величину, превышающую глубину образования складывающих трещин и не превы. шающую толщины штамнуемого материала.На фиг. 6 - 9 показаны отштампованные детали, полученные регулировкой режущих секций 18 и 3 (для наглядности выступы и впадины на деталях показаны значительно увеличенными),В частном случае возможна регулировка при помощи поворотного устройства 14 изменением его положения на штампе без регулировки режущих секций 18 и 3 пуансона и матрицы, Конфигурация деталей при такой регулировке соответствует фиг,7 и фиг,8,При смешанной регулировке (поворотным уст ройством 14 и режущими секциями 18 и 3 пуансона и матрицы) можно получить любую иэ указанных на фиг. 6 - 9 деталей.Формула и зоб ре те ния 1. Штамп для получения деталей иэ листового материала вырубкой по контуру, содержащий в одной части пуансон и съемник, а в другой матрицу, состоящую иэ четырех попарно противоположно расположенных секций, образующих полость, по меньшей мере часть иэ которых снабжена режущими кромками и установлена с возмож. постыл перемещения в направлении, перпендикутярном к направлению перемещения пуансона, о тл и ч а ю ши й с я тем, что, с целью получения на штампе крупногабаритных кольцевых деталей различных размеров штамповкой по элементам, две противоположно расположенные секции матрицы установлены подвижно и выполнены с режущими кромками, контуры которых соответствуют участ. кам наружного и внутреннего контуров обрабатываемого кольца, две другие секции выполнены со скругленными кромками, а кромки пуансона выполнены соответствующими кромками секций мат. рицы. 2, Штамп по и. 1, о тл и ча юший ся тем чтосъемник выполнен составным иэ четырех секций, 558738две иэ которых установлены над подвижными сек. циямн матрицьии выполнены регулируемыми в направлении перемещения последних, а две другие расположены над неподвижными секциями матри. цы и жестко закреплены.Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе: 1. Смирнов - Аляев Г,А Вайнтрауб Д.А. Холод. ная штамповка в приборостроении, М;Л, Машгнз, 1950, с 198, фиг. 160,2. Фойгеламан Г,А,Апвбом конструкций унн версальных ппампов, блоков и узлов для холодной штамповки, М., "Мапяностроение", 1965, с. 25, фиг.,03,01.ПИ п13035 аб., д. 4 Составитель В, ГркгоТехред М, Цупа при 080 ственного комитета Сове делам изобретений н открьгтнй Москва, В - 35, РаушскайПП "Патент", г, Уагород, ул Проектщщ Корректор Л, Небола