Способ обработки витых траверсных сеток радиоламп

П И С А Н ИЕ"- ЗОБРЕТЕН ИЯ Л) 5 Г 2261 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ТЕЛЬ СТВ ВТОР СКОМ(51 1 Х 916 соединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата 53) УДК 621.38 .032.24 (088. ковано 05.01.7 лл т нь бликования описания 28.02.7 2) Авторы изобрет Курышев и Н, Г. Светло Н. А. Коняхи(71) Заявите 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИТЫХ ТРАВЕРС ЕТОК РАДИОЛАМП Недостатками известного способа являются Изобретение относится к технологии ства электровакуумных приборов, в витых траверсных сеток радиоламп. оизводастности ев неизоежность технол можности фиксации насечки на траверсах 5 ма рубки в резул полотна сбрасывают отходов, и кроме тог при обработке сето искривления сеточно О подаче сетки с помощ муюшии инструмент. Целью изобретени логических отходованизеткски ы способы обработки витых трав оламп на различных автомат 1,2. При этом шаговая подач а осуществляется за насечки на ерсных ических а сеточИзвести к ради брака3-заьнойфортроиства травер а край ного полот сах с помо го полотна при конс ью механизма рубки н ью собачек или воздеиствием н ждого навитого участка полотн иток к еныпение техновыхода одных вляет являютс Недостатками известных способовповреждение витков, проскальзываниеполотна, в результате чего нарушается подного полотна и рубка его на участки опрдлины. п в точного а сеточ- еленой сеток. Поставлени полотна сеток о помощью форм внутреннюю по длины - с помо На фиг. 1о пода цель достигается те го во ющего инструмента, введенн ость сетки, а на оставшуюс ью ножей механизма рубки близким по технической сущности к у является способ обработки витых аиб сть предложенном ому, об ламп полотен,котор диоламп, согласитраверсных сет у, подачу, рубку м готовых сето едовател 8 показанарации при обра ность едлое се выполнения о женным спосоНа фиг. 1 сеточных, причема всю длии 3. бражен момент ввода форм во внутреннюю полость п ванного сеточного полотн ще- ой подачу ну сетк мента икси суще ствляют механизма рубна траверсных ра работка витых включает загруз формование и съ сеточных полоте с помощью ноже гических отходов из- за н последней сетки полот относительно ножей мех тате чего последнюю в сборник технологиче о, повышенный процент к большой длины и ествляют на часть длины сеткФормующий инструмент 8, перемешаясь навстречу сеточному полотну 1, входит в его полость на часть длины сетки (см. фиг, 2) и при выдвижении клина 9 захватываст сеточное полотно за внутреннюю полость.После захвата сеточного полотна 1 форму,оп 1 им инструментом 8 флажо с 4 от;:одится, а формуюцп 1 й инструмент 8 отходит назад (см. фиг. 3), перемещая сеточное полотнона часть длины сетки. Флажок 5 перемешается синхронно с формуюшим инструментом 8 и в конце перемещения отводится от сеточного полотна (см. фиг. 4),40 Клин 9 формующего инструмента 8 вытягивается, а ножи 3 захватывают освобожденное сеточное полотно 1 и перемещают его вперед на величину оставшейся части длины сетки плюс 1 - 1,5 мм, 5 О надвигая сеточное полотно 1 на формующий инструмент 8 (см. фи,. 5). Пластины б перемещаются синхронно с ножами 3, а флажок 5 возвращается в исходное положение и одновременно с флажком 4 опускается на следующий безвитковый интервал М сеточного полотна 1 (см. фиг, 6,7), причем флажок 4 становится на расстоянии, равном величине избыточного хода каретки от расположенного впепеди него навитого участка сеточного полотна 1, а флажок 5 - на расстоянии несколько большем, но нефиг.2 - момент захвата сеточного полотна формующим инструментом за внутреннюю полость первой сетки за счет выдвижения клина инструмента;на фиг. 3 - момент подачи сеточного полотна на часть длины сетки формующим инструментом; на 5 фиг. 4 - момент освобождения сеточного полотна от захвата формующим инструментом за счет обратного хода клина инструмента и захват полотна ножами механизма подачи и рубки; на фиг. 5 - момент подачи сеточного полотна ножами механиз О ма подачи и рубки на формующий инструмент; на фиг. 6 - момент отделения (рубки) сетки от сеточного полотна после насадки ее на формующий инструмент; на фиг. 7 - момент досылания отрубленный сетки на формующий инструмент и начало развода ножей механизма подачи и рубки; на фиг.8 - момент формовки (растяжки ) витков сетки за счет выдвижения клина формуюшего инструмента.В исходном положении (см. фиг, 1) сеточное полотно 1, находящееся в лотке 2, зафиксировано относительно ножей 3 передним флажком 4. Задний флажок 5 размещен на безвитковом интервале сеточного полотна. Пластины 6, смонтированные за лотком 2, и ножи 3 разведены. Подпружиненная призма 7 прижимает сеточное полотно к лотку, Оправка формующего инструмента 8 при выдвижении клина 9 захватывает сеточное полотно 1 за внутреннюю полость и осуществляет формовку.Подвижной флажок 10 (см. фиг, 6,7,8,) предназначен для досылания сеточного полотна 1 на формующий инструмент 8.Сущность способа состоит в следующем. более удвоенной величины избыточного хода, от соответствующего навитого участка сеточного полотна 1.Такое расположение флажков исключает возможность внесения погрешностей в фиксацию се. точного полотна 1 относительно ножей 3 при непрерывном процессе подачи и рубки сеточных полотен 1,Отрубив очередную сетку (см. фиг, 6), ножи 3 расходятся (см,фиг,7,8) и вместе с лотком 2 и пластинами 6 возвращаются в исходное положение. Сеточное полотно 1 перемещается назад на величину избыточного хода вместе с лотком 2, к которому оно прижато подпружиненой призмой 7. При этом движении флажок 4 западает во встречные насечки траверс сеточного полотна 1 и удерживает его от дальнейшего смещения назад. Ножи 3, возвратившись в исходное положение, становятся против следующего виткового участка, и процесс подачи повторяется.Подача полотна на величину несколько большую длины сетки (на 1 - 1,5 мм) с последующим сдвигом его назад на указанную величину обеспечивает непрерывную коррекцию места захвата сеточного полотна 1 ножами 3 по каждой отдельной сетке. Для предотвращения изгиба сеточного полот. на 1 от разрывного усилия, возникающего при рубке, пластины 6 разводятся непосредственно перед рубкой.После отделения (рубки) сетки от сеточного полотна 1 подвижный флажок 10 (см. фиг. 6,7.8), досыпает сетку на формующий инструмент 8 на величину, несколько превышающую длину заходной части инструмента 8. При выдвижении клина 9 формуюший инструмент 8 производит формовку сетки. Готовая сетка снимается с формующего инструмента 8 и поступает в кассету.Использование изобретения позволяет полностью исключить технологические отходы и значительно повысить процент выхода годных сеток за счет исключения возможности повреждения витков при вводе формуюшего инструмента в полость сеточного полотна.Формула изобретенияСпособ обработки витых траверсных сеток радиоламп, включающий загрузку, подачу, рубку сеточных полотен, формование и сьем готовых сеток, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения технологических отходов и повышения выхода годных сеток, подачу полотна сеток осуществляют на часть длины сетки с помощью формующе. го инструмента, а на оставшуюся часть - с помощью ножей механизма рубки, 542261Источники информации, принятые во вниманиелри экспертизе: 1. Авторское свидетельство У 245213, кл.Н 01 7 9/16 от 24.05,66. г. 2. А.Т, Александрова и др, "Технологическое оборудование электровакуумного производства", Госэнергоиздат, М - Л, 1962 г. стр. 7 - 27.3. Авторское свидетельство У 293516, кл. Н 01 3 9/16 от 02,12.68 г. (прототип) .542261 Составитель Е, Графольский Техред М, Ликович Корр ор Н. Золотовская ктор Т. Орловска аказ 5993/3 еСССР Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 963 Подп ИИПИ Государственного комитета Совета Министр по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5