Гидравлическое предохранительное устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки

.ОП ИСАЙИ Е Союз Советских Социалистиыеских Ресоублик(43) Опубликовано 05,11,76,Бюллетень51)Кл." В 30 В 15/28 3 затда Сааат аад атааиаым Баыяет Мкнастраа СССР аы и;Яратанй аткрытнй 53) УДК 621.979 ,134(088.8) ата опубликования описания 26.01,77(72) Автор изобретен МБузиков 71) Заявитель пресса жидкост зобретение относится к прессостроеа более конкретно - к устройству защиты кривошипных прессов от пеузки, обладающему переменной силовой актеристикой, которая изменяется функугла поворота кривошипного вала са, и может быть использовано в друобластях машиностроения, где трется предохранительные устройства с менной силовой .характеристикой. из гид При перегрузке равлической подушк предохранительный ния причин перегру 5 ползуна, гидросист няет жидкостью ги Известно такжеию е и вытес т для транел ходе ан обратн удител кую и ческое ки, при ма прин равличе егр ьно запол одушку.предоха щиты гидравлиство ) 21 пресгих ои ельное прессов от перегрузки, соде олзун пресса гидра оединенный с ней " клапан, настроенный н кривошипнь10 жащее вст енную в п душку и с лическую по предохранит определенно Известны гидравлические предохранительные устройства 11, предназначенные для защиты кривошипных прессов от случайных статических перегрузок (неправильное ориентирование заготовки в штампе, попадание в обработку материала повышенной прочности и т.д.) состоящие из гидравлической подушки, предохранительного клапана и гидросистемы для заполнения гидравлической подушки рабочей жидкостью и поддержания в ней необходимого давления, причем гидравлическая подушка обычно размещается в ползуне или шатунепресса. льныи зме давление, а такжее гидрэпривод, котавлическую подушкет в ней необходим й зажидкость ныи в ползу15 полняет гид и поддержив е дачление.Однак с болев кривошипных прес ресс от перегрузки на всеиолзуна от верхнего до нижнеположения не защищен, посколительный клапан настроен надавление, которое остаетсяри любом положении кривиципмеханизма, Между тем сплошим ходом лине хода по крайнегоу предохранпределенноеостоянным по-шатуннэгс 25(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВДЛЯ ЗАЩИТЫ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗКИсоиэм 4, Б штоке-поршне 5 гидравлической, подушки выполнено центральное отверстие 6 и расточки для размещения и крепления съемника 7, вытяжной матрицы 8 и направляющей втулки 9, в которую устанавливается заготовка 10. Рабочая полость 11 гидравлической подушки сообщена через обратный клапан 12 и канал 13 с гидро- приводом, который предназначен для за-полнения рабочей полости подушки жидкэстью и пэдде ржания в ней неэбхэдимэгэ начальнэгэ давления, а через канал 14 - с предэхранительным клапанэм 15. В корпусе предохранительного клапана15 см,фиг,2) размещены соосно золотник16 с кулачками 17, которые через окна18 в корпусе предохранительного клапана 15 взаимодействуют с конечными выключателями 19, пружина 20 и ползушка21. На конце ползушки 21 в вилке наоси 22 посажен ролик 23, В прорези 24корпуса предохранительного клапана 15размещен фасоытый кулачок 25, закрепленный на валике 26, на котором для кинематической связи с кривошипным валомтакже закреплена, например, звездочка27 для цепной передачи 28, Корпус предохранительчого клапана имеет крьппку29, Кроме того, и корпусе предохранительного клапанавыполнены кольцевые проточки 30, 31 и канады 32, ЗЗ и 34, причем проточка 30 сообщается с каналом14 и каналами 32, 33, а проточка 31со сливным каналом 34,Гидравлическое предохранительноеустройство работает следующим образом, Включается гидропривод. Жидкость по канаду13 через обратный клапан 12 заполняетрабочую полость 11 гидравлической подушки 1 и создает в ней необходимое первоначальное давление, величина которого устанавливается и поддерживается с помощьюпредохранительного клапана, находящегосяи гидроприводе, Подготовленная к вытяжке заготовка 10 устанавливается в направляющую втулку 9. Затем включают пресс,и ползун 3, который находится и крайнемверхнем положении, перемешается вниз.Закрепленный на нем пуансон,4 входитв заготовку 10 и начинает протягивать еечерез матрицу 8.По окончании процесса вытяжки при обратном ходе ползуна сьемник 7 снимаетзаготовку 10 с пуансона 4, после чегоэна через этверстие 6 в штоке - поршне5 падает под пресс.Под действием усилия вытяжки в полос- ти 11 гидравлической подушки 1 развивавая харо:терцстика крпвэшипного пресса(график допускаемых усилий на ползуне попрочности силовых звеньев пресса) является вел ичиной переменной и существенно изменяется в зависимости от положения кривошипно-шатунного механизма прессаР = (А),Где оС - угол поворота кривошипа, Следовательно, для того чтобы защитить такой пресс от перегрузки с помощью извест- ф.ного устройства предохранительный клапаннеобходимо настраивать на давление, которое соответствует минимально-допустимоому усилию (приА:90 ), благодаря чему.,искусственно занижается силовая характеристика и технологические возможности, пресса,Кроме того, известное устройство довольно сложно разместить в ползуне одно; кривошипного пресса, поэтому диаметральные размеры гидравлической подушки получаются сравнительно небольаими и приработе пресса в ней развиваются значитель;ные давления, которые отрицательно скаЭ Язываются на долговчисти уплотняю 1 цих1 элементов, При размещении известного пре дохранительного устройства в подвижномползуне затруднен доступ к его механизмам и осложняется его обслуживание и ремонт.Цель изобретения - устранение указанных недостатков и увеличение надежностизащиты от перегрузок кривошипных вытяжных прессов преимущественно с большим)ходом ползуна при углах поворота кривошипно-шатунного механизма от 0 до 180,оУказанная цель достигается тем, чтопредохранительный клапан снабжен фасонным кулайком, кинематически связанным скривошнпным валом пресса и выполнен ввиде соосно установленных в корпусе под,пружиненного золотника и ползушкн с закрепленными на них соответственно кулачками, взаимодействующими с конечными вык ключателями, закрепленными на корпусе клапана, и роликом, контактирующим с фасонным кулачком, а подушка смонтирована встоле пресса соосно с ползуном и выполнена в виде гидроцилнндра, в поршне кото- а)алого вьитолнены расточки для установкиатриц и съемника.На фиг. 1 изображено гидравлическоепредохранительное устройство иа прессе счастичным вырезом; на фиг, 2 - предохра- Янительный клапан, продольный разрез,Гидравлическое предохранительное устройство содержит гидравлическую подушку1, встроенную в стол 2 пресса, соосно сползуном 3 с закрепленвым на нем пуанвыхода иэ строя кривошипных прессов вследствие их перегрузки, сократить их простоии исключить затраты на дорогостоящий ремонт.Кроме того, размещение гидравлическойподушки в столе пресса позволяет выполнить ее рабочую полость таких размеров,при которых в ней в процессе работы развивается сравнительно небольшие давления;жидкости, что благоприятно сказывается надолговечности уплотняющих элементов в работе и упрощает их конструкцию. Облегчается также доступ к,механизмам гидравлической подушки и упрощается их обслуживание и ремонт,Формула изобретения2 О Гидравлическое предохранительное устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки, содержащее гидравлическую подушку, связанную через предохранительный клапан с гидроприводом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения надежности пресса в работе при углах поворота кривошипно-шатунного механизма от 0 до 180, предохранительный клапан снабжен фасонным кулачком, кинематичес ки связанным с кривошипным валом пресса и выполнен в виде соосно установленных в корпусе подпружиненного золотника и ползушки с закрепленными на них соответственно кулачками, взаимодействующими с конечными выключателями, закрепленными на корпусе клапана, и роликом, контактируюцппд с фасонным кулачком, а подушка смонтирована в столе пресса соосна с ползуном и выполнена в виде гидро- цилиндра, в поршне которого выполнены расточки для установки матриц и съемника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Шальнев В. Г. Механические прессы. М., Машгиз, 1946, стр. 46-48,фиг. 57, 58, 59,2. Фельдман И. ИТабачников И. 3.,Дымшиц М. А. Модернизация кузнечнопрессового оборудования, М Машгиз,1960, стр. 271-273, фиг. 42 - прототипе ется гидростатическое давление, которое через каналы 14, 32 и 33 передается под торец подпружиненного золотника 16 и в . кольцевую проточку 30, Поскольку фасон-, ный кулачок 25 вращается сикхронно с вра- б щением кривошипного вала и его профильвыполнен по закону изменения силовой характеристики пресса Р = 1 ()), то для каждого положения кривошппного механизма изменяется нагрузка (сжатие тариро- ф ванной пружины 20) - позтому,характери.стика предохранительного устройства является переменной, В случае перегрузки давление в полости 11 гидравлической подушки повышается выше допустимого (для данного положения кривошипного механизма), и создаваемое им давление на торец золотника 16 оказывается достаточным для того, чтобы преодолеть действие пружины 20, Тогда золотник 16 смещается .вправо и сообшает между собой проточки 30, 31, Масло иэ полости 11 по каналам 14, проточкам 30, 31 и каналу 34 сливается вИ ,бак, а шток - поршень 5 вместе с закрепленной в нем матрицей начинает перемещаться вниз. В момент смещения золотника 16 вправо его кула пи 17 вэаимодейс. вуют с конечными выключателями 19, которые включены в электрические цени уп- ЗО равления включением приводной муфты пресса и главного электродвигателя, и мгновенно отключают их. Срабатывает тормоз, и кривошипный вал, сделав небольшой поворот останавливается. Ползун пресса останавливается в том положении, где случилась перегрузка. После устранения "причин перегрузки поднимают ползун, включают электрическую блокировку и гидропривод гидравлической подушки. После заполнения 40 полости 11 жидкостью и восстановления в ней необходимого давления гидравлическое предохранительное устройство готово к дальнейшей работе.Предложенное предохранительное устрой ство надежно защищает пресс от перегрузки на всем участке рабочего хода полэуна в ,:диапазоне угла поворота кривошипа от 0одо 180, используя полностью силовые возможности пресса, бо,Применение предложенного устройства позволяет устранить довольно частые в производственной практике случаи аварийного