Станок для изготовления арматурных каркасов

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 21.02.77(51) М. Кг.Е 04 6 21/12 Е 04 С 5/04 Государственный иомнтет Совета Министров СССР па делан изобретений и открытий(71) Заявитель Рижский отдел Специального конструкторского бюро Главмостостроя(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 15 Изобретение относится к области строительства и предназначено для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб, свай-оболочек и других цилиндрических конструкций.Известен станок для изготовления арматурных 5 каркасов включающий раму, механизм вращения и продольного перемещения, подвижную стойку с планшайбой, сварочный агрегат и центральную планшайбу. Известный станок предусматривает установку и крепление стержней с помощью центри рующего и зажимного устройств и последующее их снятие, кроме того не обеспечивает гарантированного качества изготовления каркасов, имеющих большую длину и небольшую жесткость,Цель изобретения - повышение производительности и качества арматурных каркасов.Для этой цели станок снабжен подвижной опорой и барабаном для укладки продольных арматурных стержней. Подвижная опора выполнена в виде 20 тележки, на роликах которой установлено кольцо с прижимами, а барабан, одним концом установлен на неподвижной опоре, а другим закреплен на центральной планшайбе, которая имеет диск с центрирующими штырями и направляющими втулками. 25 На фиг. 1 изображен предложенный станок, вид сбоку; на фиг.2 - разрез по А - А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.Станок содержит неподвижную раму 1, механизм вращения 2 центральной планшайбы 3 с укрепленным в ней установочным диском 4 с направляющими втулками 5, сборочный барабан 6, который закреплен одним концом на центральной планшайбе 3, а другим установлен на неподвижной опоре 7. На направляющих 8 внутри установлена подвижная стойка 9 с планшайбой 10, а снаружи установлена подвижная опора 11, перемещающаяся приводом 12. На неподвижной раме 1 установлен сварочный агрегат 13 с роликовыми электродами 14 для приварки поперечной спиральной проволоки 15 к продольным арматурным стержням 16.На установочном диске 4 и планшайбе установлены центровочные штыри 17 и зажимные устройства 18 для крепления переднего фланца 19 и заднего фланца 20,Подвижная опора 11 выполнена в виде тележки 21, на роликах 22 которой установлено опорное530937 3кольцо 23 с регулируемыми радиальными прижи. мами 24.Работа предлагаемого станка заключается в следующем: в сборочный барабан 6 закладывают продольные арматурные стержни 16, а передний фла. нец 19 и задний 20 каркаса 25 с помощью центро. вочных штырей 17 и зажимных устройств 18 зак. репляют соответственно на планшайбе 10 и устано вочном диске 4.Подвижную опору 11 подводят вплотнуюцентральной планшайбе 3. Приводом 12 перемеща ют подвижную стойку 9 с планшайбой 10 до соприкосновения торцов фланцев 19 и 20, при этом план- шайба 10 заходит во внутрь опорного кольца 23 подвижной опоры 11,Продольные арматурные стержш 16 пропускают через отверстия направляющих втулок 5, закрепленных в установочном диске 4, технологичес. кие отверстия в заднем фланце 20 и окончательно закрепляют сваркой на фланце 19,Включают механизм вращения 2, который вра. щает централъную планшайбу 3 с установочным диском 4. Вместе с центральной планшайбой вращается сборочный барабан 6 и планшайба 10 на под вижной стойке 9. Одновременно от привода 12 пе. редают поступательное движение подвижной стойке 9.Конец поперечной спиральной проволоки 15 закрепляют на продольных арматурных стержнях 16 и подают под роликовые электроды 14 сва. рочного агрегата 13. При этом роликовые электроды 14 сварного агрегата 13 прижимают свариваемую арматуру к опорной поверхности заднего фланца 20,Таким образом, придавая каркасу 25 вращательно. поступательное движение, достигается об.вязка продольных арматурных стержней 16 проволокой 15 по спирали,В местах пересечения продольных арматурныхстержней 16 с поперечной спиральной проволокой 15 производят контактную сварку сварочнымагрегатом 13,После изготовления половины каркаса 25 его1 ф обжимают радиальными прижимами 24 подвижнойопоры 11 которая при последующем передвижениикаркаса 25 движется вместе с ням.После окончания контактной сварки всего арматурного каркаса 25 концы продольных арматур.1 ных стержней 16 приваривают к фланцу 20. Гото.вый каркас 25 с приваренными фланцами 19 и 20сниьают со станка,Фор мула изобретения Станок для изготовления арматурных каркасоввключающий раму, механизм вращения и продольного перемещения, подвижную стойку с Ф планшайбой, сварочный агрегат и центральнуюпланшайбу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества арматурных каркасов, станок снабжен подвижной опорой, выполненной в виде тележки, на роликах Эб которой установлено кольцо с прижимами и бара.баном для укладки продольных арматурных стерж.ней, один конец которого установлен на неподвиж- .ной опоре, а другой закреплен на центральной планшайбе, имеющей диск с центрирующими штыФ 1 рями и направляющими втулкаьв, 530937Квачздзе Тираж 882 дарственного комтета Год по делам изоорстекий и отк 35, Москва, Ж - 35, Раушская Заказ 5368/141 подписноеа Министров ССтиИ ПНИИПИ Г аб., д. 4 3 Филиал ППП "Патент", г Ужории, уп, Проектик