Способ формования изделий из термопластичных материалов и устройство для его осуществления

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.В 29 С 17/04 В 06 В 1/00 26.05 явкиоударстаенный кометеоаета Миниотроа СССРпо делам иэооретенийн открытий 3) Приори(45) Дат ликования описания 20.06.77(71) Заявител ордена Трудового Красного ЗнамЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 54) СПОСОБ фОРМОВА МАТЕРИАЛОВ И УСТРО бретение относится к спо бам переработки жет быть приместовых пластинных предметов я - контейнеров, тивных коробок и ермоплас ных материалов и м сов х одильников, декора дИз вестен способ формования изделии из термотичных материалов путем подогрева заготовки мпературы формования подачи на нее пуанна который наложены ультразвуковые коле 11. Известны также устройства для формоызделий иэ термопластичных материалов, ащее рамку для закрепления заготовки, пу.связанный с ультразвуковым вибратором изоляционную опору 121. до тесона,ще ибро Недостатком известных способов являотолщинность стенок изделия и неравраспределение внутренних напряженийдящих к короблелию и снижению эксплуых свойств изделий,Целью изобретения является созданыозитивного пневмо.или вакуум-формоторый позволил бы получить равнотолщи ся размерное приво. снос п ования, нные и версти неко при формовании изделий иэ лических масс, например, тонкостебытового и технического назначени равнонапряженные изделия и увеличить производительность процесса формования,Это достигается тем, что при движении пуансона на разогретую заготовку, на пуансон- накладывают ультразвуковые колебания в трех взаимно перпендикулярных направлениях, и при этом одно из направлений ультразвуковой вибрации совмещают с направлением движения пуансона. Основание пуансона в устройстве для осуществления способа оснано крестовиной, торцы которой являются якоря.вибратора, а сама крестовина помещена на виброизолирующую опору, выполненную в виде сильфона, торец которого соединен с фяанцем пуансона при помощи диафрагмы. Гофры диафрагмы имеют размер и конфигурацию, соответствующие размерам и конфигурации гофр сильфона.На фиг. 1 показана принципиальная схема наложения ультразвуковых колебаний на пуансон в трех взаимно перпендикулярных направлениях по осям х у к; на фиг. 2 - сов мешвние одного из направлений колебания с направлением движения пуансона; на фиг. 3 - устройство лля формования, про. дольный разрез; на фиг. 4 сечение по А - А на фнг. 3.Пуансону 1 с вукуумными каналами 2 и отями для отсоса воздуха 3 придают ультразвуковые колебания в трех взаимно перпендику. лярных панравлевях, адно иэ которых совмещают с направлением движения пуансона. Пуансон при этом поднимается и обтягивается предварительно нагретой заготовкой 4, закрепленной в зажимной раме 5. Фланецб пуансоиа 1 соединен с сильфо. ном 7 гофрированной диафрагмой 8, размер и конфигураци гофр которой соответствует размеру и конфигурации гофр сильфона. Сильфон 7 связан с опорным фланцем 9, а в образованной полости установлены кольцевые виброизолирующие направ. ляющие 10 и 11 с опорными зубьями 12 и 13 . Одна из направляющих выполнена иэ виброизоляцион. ного материала, например, стеклопластика. В центре фланца 6 расположен патрубок 14 с крестооб. разными сердечниками 15 и уплотняюший силь. фонб, На фланце 9 размещены ультразвуковые вибраторы 17,18.Реализация способа с помощью устройства осуществляется следующим образом.В процессе пневмоформования производят разогрев заготовки 4, закрепленной в раме 5, вклю. чают вибраторы ультразвуковых колебаний 17,18, После завершения подъема пуансона включают отсос4 воздуха через шланг 19, сильфон 16 и отверстия 3. Благодаря воздействию ультразвуковых колебаний в трех направлениях происходит равномерное растяжение заготовки 4,Так как пуансон 1 поднимается до упора рамки во феранец 6, воздух, являющийся основным изолятором колебаний в сильфонной части, несколько сжимается, при этом направляющие 10 и 11 скользят относительно друг друга; Диафрагма 8 и силь. фоны 7 и 16 являются надежной защитой от пере. дачивибрации на фланец 9, После выдержки изго. товлеиной детали на пуансоне отсос воздуха отключается, пуансон опускается, затем выключаются вибраторы, что также способствует отделению детали от пуансона,Способом с устройством для его осуществления возможно формование изделий из термопласти. ческих материалов как методом отсоса воздуха из.под заготовки 4, так и путем создания давления над заготовкой. Дпя этого нал последней монтируется камера давления на эаю.мной рамке 5 (на 5 чертежах не показана).Формула изобретения1. Способ формования изделий иэ термоплас.10 тичных материалов, путем подогрева заготовки дотемпературы формования и подачи на нее пуансона,на который наложены ультразвуковые колебания,о т л и ч а ю щ и,й с я,тем, что, с пелью полученияравномерной толщины стенок заготовки, снижения15 в ней внутренних напряжений и интенсификациипроцесса формования, на пуансон, при его движении на заготовку, накладывают ультразвуковыеколебания в трех взаимно перпендикулярныхнаправлениях, одно из которых совмещают сЮ направлением движения пуансона,2. Устройство для осуществления способа формования изделий иэ термопластичных материалов,по п,1 содержащее рамку для закрепления заготовки, пуансон с вакуумными каналами, связанный сМ ультразвуковым вибратором, и виброизоляцион.ную опору, отличающееся тем, что в немоснование пуансона оснащено крестовиной, пред.ставляюшей собой якоря трех ультразвуковых генераторов, расположенной в виброизоляционнойЗО опоре, выполненной в виде цилиндрического сильфона, заполненного сжатым газом, а торцевая частьопоры выполнена в виде гофрированной диафрагмы, размер и конфигурация гофр которой соответствует размеру и конфигурации гофр сияьфона,В и соединена с фланцем пуансона.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство Ю 131467Мкл. С 30 В,2 5/00, 25,12,59 г.40 - 2. Патент Англии И 1.146,980, кл. В 5 А,09.12.66 г.527296 о е Заказ 642/27 одписноеистров СССР Тираж 8341 ИИПИ Государственного комитпо делам изобретенн113035, Москва, Ж, Ра ета Совета Ми й и открытий