Способ запайки стеклянных сосудов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(11) 527190 61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 03,08,73 (21) 1961511/2851) М, Кл, А 61.35 ением заявки-рис Государственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий, В. Александер и Н. А, фил Авторызобретен льное проектно-конструкторское бюроедицинской промышленности(71) Заявитель КИ СТЕКЛЯННЫХ СОСУД(43) Опубликовано 05.09.7 Изобретение относится к медицинскои технике.Известен способ эапайки стеклянных сосудов,состоящий из нагревания, оттяжки и отрыва пулькиампулы при зажатом кончике капилляра и отрывего путем опускания пульки ампулы,Однако при запайке этим способом стеклянныхсосудов происходит механическое разрушение стекла, образование капель стекла на участке запайки, авнутри сосуда образуется большое разрежение,С целью исключения механического разрушения 1стекла и образования капель стекла на участкезапайки сосуда, а также снижения разрежения внутри сосуда, предложено запайку, оттяжку и отрывизлишней части сосуда производить струями сжатого газа, подаваемыми на поверхность нагреваемого 1участка в пределах охватывающего сосуд телесногоугла до 2 з стерадиан, причем точку пересеченияструй помещать между нагреваемым участком иоткрытым концом на расстоянии от него не менеедвух диаметров нагреваемого участка сосуда и 2снижать разрежение внутри сосуда, Кроме того,создают противодавление на пути потока газа передотверстием сосуда, или точку пересечения струйпомещают на расстоянии от открытого конца неменее трех диаметров нагреваемого участка сосуда. 25 На фиг. 1 изображена схема размещения газовых струй в пространстве при осуществлении способа запайки стеклянных сосудов; на фиг. 2 - схема воздействия струй газа на отделяемую часть сосуда; на фиг, 3 - схема отрыва излишней части сосуда; на фиг. 4 - схема подачи противодавления; на фиг. 5 - схема отрыва излишней части сосуда при подаче противодавления; на фиг, 6 - схема воздействия струй газа на излишнюю часть запаиваемого сосуда; на фиг, 7 - схема отрыва излишней части запаиваемого сосуда,Способ запайки стеклянных сосудов осуществляют следующим образом. Сосуд 1 помещают на позицию запайки и вращают вокруг его собственной оси 2, или оставляют в неподвижном состоянии. Участок 3 равномерно и постепенно нагревают по всей окружности путем вращения сосуда 1 у неподвижного источника тепла или вра. щением источника вокруг сосуда 1. Одновременно на поверхность излишней части 4 со стороны доньппка 5 подают струи 6 и 7 сжатого газа.Угол наклона струи газа на излишнюю часть 4 устанавливают в пределах 2 ястерадиан. Число точек; из которых подают газ, устанавливают от одной до множества, образующего сплошное кольцо газа, охватывающее сосуд. Каждые две противолежащие струи газа направляют под углом так, что они пересекают отрываемый коняк и образуют треугольник, вершина которого является точкой пересечения струй. Между отверстием 8 сосуда 1 и участком нагрева точку пересечения струй газа помещают на расстоянии, равном не мЕнее двух диаметров нагреваемого участка сосуда. За счет давления струй газа создается усилие, необходимое и достаточное для оттяжки и отрыва кончика сосуда при достижении на нагреваемом участке степени пластичности стекла, при которой оно начинает деформироваться, После отрыва излишней части 4 нагрев прекращают, В процессе оттяжки и отрыва сосуд 1 запаивается.Снижение разрежения в запаянном сосуде достигают .следующим образом. При выполнении вышеперечисленных операций создают противо- давление потоку газа, например, с помощью струи 9 газа, встречной по направлению движения оттягивающих кончик сосуда 1 струй, или путем изменения направления движения оттягивающих струй газа в обратную сторону за отверстием 8 сосуда 1. Степень разрежения в сосуде достигается регулировкой противодавления. При уравновешивании противодавлением разрежения, создаваемого в сосуде 1 оттягивающими струями, давление внутри сосуда равно давлению окружающей среды, а запаянный конец сосуда принимает форму полусферы 10, наибольший диаметр которой равен прилежащему участку сосуда. При создании противо- давления болыпего, чем разрежение, создаваемое оттягивающими струями, в сосуде создается давление большее, чем окружающей среды. Запаянный ;:онец г. ринима т форму шара 11, диаметр которого больше диаметра прилежащей части сосуда. Уравновешивание разрежения, создаваемоговнутри сосуда оттягивающими струями с давлением окружающей среды, в результате чего форма запаянного конца принимает форму полусферы, достигается и без приложения противодавления.Для этого точку пересечения струи помещают от отверстия 8 сосуда на расстоянии, равном не менее трем диаметрам нагреваемого участка сосуда,Формула изобретения15 1. Способ запайки стеклянных сосудов, например аьшул, пробирок, включающий нагрев, оттяжку и отрыв излишней части, отличающий с я тем, что, с целью исключения механического разрушения стекла и образования капель стекла на эр участке запайки сосуда, запайку, оттяжку и отрывизлишней части сосуда производят струями сжатого газаподаваемыми на поверхность нагреваемого участка в пределах охватывающего сосуд телесного угла до 2 и стерадиан, причем точку пересечения 2 Ь струй помещают между нагреваемым участком иоткрытым концом на расстоянии от него не менее двух диаметров нагреваемого участка сосуда и снижают степень разрежеьмя внутри сосудов.2. Способпоп.1,отличающий сятем,что, 8 О с целью снижения разрежения внутри сосуда, создают противодавление на пути потока газа передотверстием сосуда.3. Способ поп,1, отличающийся тем,чтоточку пересечения струй помещают на расстоянии 35 от открытого конца не менее трех диаметров нагреваемого участка сосуда.по делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Рау Корректор А. Алатырев ПодписноеСовета Министров СССРоткрытийкая наб д 4/5