Рабочая клеть дискового стана поперечно-винтовой прокатки

. м ,/(,-.,-.:Государственный комитетСовета Министров СССРно делам изобретений(53) 621 (08 Опубликовано 15,0 6. Бюлл крытий описан 71) Заявител 54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ДИСКОВОГО СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОИ ПРОКАТКИ(72) Авторы изобретения Н, Д. Седов, А. П, Подк Изобретение относится к области трубопрокатного производства,Известна рабочая клеть дискового станапоперечно-винтовой прокатки, предназначенная для прошивки сплошной заготовки в полую гильзу и включающая станину, установленные в ней рабочие диски, направляющиелинейки для удержания прокатываемой гильзы на оси прокатки и механизмы осевой регулировки дисков. 1Недостатками известной конструкции являются трудоемкость операции настройки дисков и недостаточно высокая точность настройки на необходимую величину эксцентриситетапрошивки. При этом величину эксцентриситета во время настройки стана контролируютзамером вручную (с помощью линейки) расстояния от контрольной риски, выполненнойна станине, до оси вала диска.Известна рабочая клеть, содержащая станину с крышками, в расточках которых расположены поворотные барабаны с осями, равноудаленными вверх и вниз относительно осипрокатки и расположенными зеркально-симметрично относительно последней по разные 2стороны от нее; рабочие диски, оси валов которых равноэксцентричны и параллельны осямбарабанов; механизмы для изменения расстояния между рабочими поверхностями дисков,привод вращения дисков и механизмы поворо- З. Н, Потапов и И. К. Тартаковск та барабанов, Настройка дисков на необходимую величину эксцентриситета (угол подачи и скорость прошивки) осуществляется поворотом барабанов относительно их осей. Величину эксцентриситета определяют в процессе настройки замером расстояния от базовой поверхности, выполненной на станине, до осей дисков. Недостатки этой рабочей клети - сложность и недостаточно высокая точность настройки рабочих дисков на необходимую величину эксцентриситета и отсутствие возможности контроля за сохранением величины эксцентриситета в процессе прошивки, что ведет к снижению точности получаемых гильз.В целях обеспечения настройки стана каждый барабан в предлагаемой рабочей клети снабжен указателем эксцентриситета в виде штока, подпружиненного относительно крышки, контактирующего с кольцевым пазом, выполненным на наружной поверхности барабана концентрично оси вала размещенного в нем диска и кинематически связанного со стрелкой. ображеиа предлагаемая рабане; на фиг, 2 показан разрез по , на фиг, 3 изображено сечение ; на фиг. 4 - сечение по В - В517334 Фиг.Рабочая клеть содержит станину 1 с крышкам 11 2 распоОжеье вх .роемах Оарзбг ны 3 с Осями, ряБпоу/,алеппымп 1 всвх и П 1 пз и расположсепым 11 зсркальпо-симметрично Отно ительпо оси стана по разные сторопы от нее; смонтированные в барабанах рабочие диски 4, оси валов 5 которых равноэксцентричпы и параллельны осям барабанов; привод 6 вращения дисков; механизмы 7 для изменения расстояния между рабочими поверхностями дисков; механизмы 8 поворота барабанов; указатели эксцентриситета каждого барабана в виде штока 9 с выполненной на нем зубчатой рейкой, пружины 10, кинематического редуктора 11, передающего перемещение штока с рейкой на ось 12 стрелки 13, фиксирующей на циферблате 14 величину эксцентриситета и его изменения.Изменение эксцентриситета в процессе настройки стана осуществляется поворотом барабанов 3 вокруг их оси, при этом эксцентрично расположенные оси валов 5, дисков 4 и поверхности Г концентричных последним пазов изменяют расстояния от осей барабанов и соответственно от оси прошивки, Штоки 9, имеющие постоянный контакт с поверхпостями Г, обеспечиваемый пружиной 10, перемещаются согласно изменению расстояния по поверхности Г от осей барабанов и оси стана. Перемещение каждого штока передается с помощью зубчатой рейки на вал-шестерню кинематического редуктора 11 и далее на стрелку 13, которая указывает на соответствующим образом оттарированном циферблате 14 величину эксцентриситета и его изменения. В процессе работы стана изменение величины э ксцентриситета также контролируется вследствие постоянного контакта штока 9 с поверхностью Г барабанов 3. Отклонение ве личины эксцентриситета фиксируется на циферблатах 14, что позволяет точно и вовремя произвести подстройку стана.Предлагаемая рабочая клеть позволяет упростить настройку стана, обеспечить контроль 10 величины эксцентриситета в процессе его работы, повысить точность получаемых труб за счет поднастройки стана, а также повысить производительность стана за счет снижения времени его настройки.15 Формула изобретения Рабочая клеть дискового стана поперечно винтовой прокатки, содержащая станину скрышками, расположенные в их проемах барабаны, оси которых равноудалены от оси станаих механизмы поворота, смонтированные в барабанах рабочие диски, оси валов коэ 5 торых равноэксцентричны осям барабанов,привод вращения дисков и механизмы изме- пения расстояния между дисками, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью облегчения настройки стана, она снабжена указателем эксзо центриситета каждого барабана в виде штока,подпружиненного относительно крышки, контактирующего с кольцевым пазом, выполненным на поверхности барабана концентрично оси вала диска, и кинематически связанного со 35 стрелкой.517334фиг, 4Составитель Л. Матурина Редактор Т. Юрчикова Техред Т. Курилко Корректор А Овчинникова Заказ 1580/1 Изд, М 1473 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2