Пресс для формования изделий из пластмасс

Класс 80 а, 4 б Л 51683 ОПИ ИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЗарегистрировано в Госгдарственном бюро иос,ге.ющей регистрации изобретений ири Госплане ССсР П, И, Костерук формования изделии изаявлено 19 марта 1936 года за189 Опубликовано 31 августа 1937 года ластм асс есс д Для форм ования из пластических масс изделий со сквозными боковыми отверстиями применяются прессы,снабженные дополнительными пунсонами, входящими в матрицу с боков, перпендикулярно к оси основного пунсона.В предлагаемом прессе, относящемся к указанному типу прессов, с целью перемещения дополнительных пунсонов, хвостовики их выполнены в виде зубчатых реек, сцепляющихся с зубчатыми колесами, приводимыми во вращение также зубчатыми рейками; последние получают возвратно - поступательное движение от эксцентриков Вольфа.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез пресса; фиг. 2 - раз. рез по АВ на фиг. 1; фиг. 3 - вид сбоку,К металлической плите 1, лежащей на бетонном основании, прикреплена болтами металлическая станина 4, в которой помещен вал 5, приводимый во вращение электродвигателем.Вращение вала 5 (120 оборотов в минуту) через зубчатки 2 и 2 передается валу 17 (12 оборотами в минуту), который приводит во вращение пять закрепленных на нем круглых синусоидальных эксцентриков Вольфа 14, 15, 21, 15, 14. Эти эксцентрики вращаются в амплитудно колеблющихся рамках 13, 1 б, 20, 1 б, 13(фиг. Т и 2). К этим рамкам в верхней инижней части наглухо прикреплены штоки 11, 72, 19, 12, 1 Г. При вращении эксцентриков рамки опускаются и поднимаются на величину удвоенного эксцентриситета эксцентрика, т. е, на величину, составляющую полную амплитуду колебаний рамки, аштоки 11, 12, 19, 12, 71 тоже движутся то вниз, то вверх в направляющих пазах, сделанных в балках 18 и 23. При равномерном вращении вала 17 скорость вертикального перемещения рамки периодически меняется в течение каждого оборота вала по закону синусов. Эксцентрик Вольфа сообщает рамке гармонически колебательное движение вверх и вниз с двумя перерывами в течение полного оборота эксцентрикового вала 17, на другом конце которого закреплен маховик с грузом 8, При вращении эксцентрикового вала 17 эксцентрик 21 поднимает и опускает прикрепленный к рамке 20 шток 28, на конце которого прикреплен прессующий штемпель 30. Эксцентрики 15, 15 штоками 22, 22, прикрепленными к рамкам 1 б, 16 и на конце несущими муфты 42, 42, поднимают и опускают.диск Зб по шести направляющим стойкам 41 (фиг, 2). По внутренней окоужности диска Зб сделаны двенадцать зубчатых реек 37, зацепляющихся за зубчатки 35, которые помещаются на валиках 38 в теле станины 44, Эти зубчатки 35 зацепляют зубьями хвостовики ЗЗ боковых пунсонов 32, имеющие в нижней части зубья. Таким образом, при движении диска Зб вверх зубчатки 35 вращаются по стрелке е и передвигают хвостовики 33 по стрелке м.Керамическая масса 27 в форме 31 прессуется штемпелем 30, одновременно в ней круглыми пунсонами 32 пробиваются отверстия, которых обычно бывает в розетках от четырех до восьми. При движении диска Зб вниз зубчатки 35, вращаясь по стрелке е, передвигают пунсоны 32 по стрелке л, оставляя в массе 27 точного размера отверстия, причем пунсоны 32 вынимаются из формы 31 ранее, нежели поднимается штемпель 30. Для того, чтобы масса не прилипала к штемпелю 30, последний нагревается паром или электротоком до 80 - 90.При вращении вала 17 эксцентрики 14, 14 штоками 48, 48, на конце которых прикреплены сменные муфты 49 49, поднимают плиту 51, движущуюся своими концами по направляющим выступам, сделанным в ста. нине 4, На плите 51 укреплены стойки-толкачи 45, 45, которые головками 50, 50 выталкивают на горизонтальный гладкий стол 47 пресса готовые отформованные изделия, Сбоку станины 4 установлен механизм, проталкивающий готовое отпрессованное изделие (напр., розетку) из-под штемпеля. Для этой цели на валу 5, вращаемом через редуктор или через червяк электродвигателем, насажен шкив б, который приводит во вращение шкив 7 валика 2 б. На последнем закреплена неполнозубая зубчатка 4 б (фиг. 3), зацепляющаяся своими зубьями за зубья штанги 52 и перемещающая ее и бездонную коробку 53. При передвижении штангой 52 коробки 53 в том и другом направлении в форму подается масса, и одновременно этой же коробкой по гладкому горизонтальному столу 47 готовое изделие передвигается вперед на 30 ся, откуда вручную готовые изделия складываются на транспортер для направления в сушилки или обжигательные печи,Для выхода воздуха, находящегося внутри массы, в головке имеются отверстия 55 с диаметром, меньшим диаметра частиц материала, Этими отверстиями воздух выходит в атмосферу через канал 54,П р едмет изобретения,Пресс для формования изделий из пластмасс с,применением дополнительных пунсонов, входящих с боков внутрь прессформы в плоскости, перпендикулярной к оси основного пунсона, отличающийся тем, что для сообщения движения дополнительным пунсонам хвостовики их выполнены в виде зубчатых реек, сцепленных с зубчатыми колесами, получающими вращение от зубчатых же реек, которым сообщается возвратно-поступательное движение, напр., при помощи эксцентриков.