Центрифуга для разделения материалов

ОП ИСАНИЕ,ИЗОбРЕТЕ Н ИФК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Зая оединением заявки сударственныи комит авета Министров ССС по делам иэооретенийи открытий 23) Приорите ДК 66.0 67 7 (О 88.8) Опубликовано летень1(45) Дата опубликования описания 08.06.7 б(72) Автор изобретен Шендерей 1) Заявите отделенными отинами, и вибра нее немагнитными пла тор,я эффективностиентрифуге наружла представляетперегородок, заложена камера дсреды.нал мо ь Для повышени едложенной ц азделен ная стенкасобой рядкаждой пирального ка ерфорированнь з которых расп спомогательной подачи выполне пиральный к жет быт еды.На валу 15 ротор тнэе прцспэсоблени монтировано поволя пэдвэда жидкой аженаалов, пр Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем с помощью центробежных сил и магнитного поля, а именно к центрифугам для разделения магнитных и немагнитных материалов, например, в металлообрабатывающей промышленности или при обогащении руд,Известна центрифуга для разделения ма териалов, включающая ротор со спиральным каналом, выступом-разделителем, размещен ным в его днище, и рядом магнитов, разобщенных немагнитными прокладками, установленными по внутренней стенке канала по винтовои линииНа фиг, 1 схематически изобцентрифуга для разделения матер ТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИМАТЕРИАЛОВ дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1Центрифуга содержит ротор, состоящий из верхней части 1, средней части 2 и днища 3, со спиральным каналом 4, выступом-разделителем 5, размещенным в его днище, и рядом магнитов 6, разобщенных немагнитными прокладками 7, и вибратор 8. Верхняя часть ротора и днище выполнены из немагнитного материала, а его средняя часть - из магнитного мягкого материала, Немагнитные прокладки установлены по внутренней стенке канала 4 и отделены от нее немагнитными пластинами 9.Спиральный канал 4 выполнен по винтовой линии, и его наружная стенка представляет собой ряд перфорированных перегородок 10, за каждой из которых расположена камера 11 для подачи вспомогатель ной среды. Трубопровод 12 и каналы 13 и 14 служат для подвода к камерам 11 жидкой или газообразной вспомогательнэйили газообразной сред, состоящее из корпуса 16, втулок 17, шарикоподшипников 18,колец 19, распорной втулки 20 и манжет21,Ротор вращается с помощью клиноременной передачи 22 от вала 15 с одновременным сообщением осевой вибрации от вибратора 8.Продукт, например мелкие детали в смеси с маслом и стружкой, подлежащий магнитному разделению или обогащению, напоимер измельченная ферромагнитная руда в сыпучем виде или в виде пульпы вжидксй или газообразной среде, поступаетиз загрузочного бункера 23 в камеру 24 15предварительного разделения, сообщеннуюсо спиральным каналом 4 с помощью заслонки 25.При открывании заслонки смесь поступает в спиральный канал, двигаясь по которому, подвергается воздействию магнитного поля, создаваемого магнитами 6,центообежных сил и сил давления потоковжидкости или газа, поступающих по трубопроводу 12, каналам 13 и 14 в камеры 2511 и далее через перфорированные перегородки 10 в спиральный канал 4,Подвод кидкой или газообразной вспомогательноь среды различного давлечияпозволяет ссздать дополнительную, направленную от периферии к центру, разделяюшю силу заданной для разделения величины. Эта величина может изменятьсяпо длине спирального канала 4 в сторонуувеличечия, что обеспечивается регулировкой %давления потока вспомогательной средына участках, расположенных напротив каждой камеры 11. Необходимое давлениепотоков устанавливается с помощью регуляторов 26 давления с учетом падения 40последнего в камерах 1 1.Использованная вспомогательная средаудаляется по спиральному каналу 4 черезотверстие 27, фильтруюший элемент 23и отверстие 29 регулятора 30 расход43выполненного в виде дроссельного вентиля,По мере продвижения смеси по спиральному каналу 4 частицы смеси подвергаются действию возрастающих сил и протчв 1- положно направленных сил магнитного поля и давления потоков вспомогательной среды с одной "тороны и центробежных сил с другой. При этом частицы с большой магнитной восприимчивостью, например ферромагнитная руда, притягиваются к полюсам магнитов, а частицы с малой или отрицательной магнитной восприимчивостью, например пустая порода, отбрасываютсяот них.В результате воздействия указанныхсил в совокупности с осевой вибоациейротора, предотвращающей слеживание смеси, частицы различных весовых и магниткых характеристик попадают в разные раззочные бункеры,Окончательное разделение смеси осуществляется с помощью перегородки 31.Режим работы центрифуги регулируетсярегуляторами 26 давления, а также путемизменения напряженности магнитного и центробежного полей.Таким образом, в предлагаемой центрифуге осуществляется процесс отделениячастиц магнитного и немагнитного материалов. а также разделение частиц магнитногома.ериала по весу или величине магнитнойвосприимчивости,Формула изобретения1. Центрифуга для разделения материалов, включающая ротор со спиральным каналом,. выступом-разделителем, размещенным в его днище, и рядом магнитов, разобщенных немагнитными прокладками, установленными по внутренней стенке канала и отделенными от нее немагнитными пластинами, и вибратор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, наружная стенка спирального канала представляет собой ряд перфорированных перегородок, за каждой из которых расположена камера для подачи вспомогательной среды.2, Центрифуга по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что спиральный канал выполнен по винтовой линии.ставитель А.БратчиковаД К Яышник 1(орректоа Л,Брахнина Кравцов едак ф Тираж 76 аказ 5502 И днисно ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРно делам изобретений и открытийМосква, 113035, Раушская наб., 4 лиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4