Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты

цц 486963 Союз Советских Социалистических Реслублик(2 Го суда рственный ком ите Совета Министров ССС ло делам изобретенийн открытий нори публцковано 05,10.75. Бюллетень М 3Дата олцкованця сания 12.01.7 2) Авторы изобретения обылюх, В. А, Повидайло и И. В, Гончарова 1) Заявитель Львовский ордена Ленина политехнический инсти 54) УСТРОЙСТВО Д СЫПУЧИХ ПРОДУК Изобретение относится к расфасовочно- упаковочному оборудованию для объемного дозирования и расфасовки сыпучих продуктов с упаковкой в пакеты.Известные устройства для упаковки сыпучих продуктов в пакеты содержат рулонодержатель, приспособление для складывания ленты пополам, механизм для выравнивания кромок ленты, механизм для образования вертикальных и горизонтальных швов на ленте, имеющий рычаги со сварочными колодками, дозатор с воронкой, механизм для пошагового перемещения ленты и ножницы.Такие устройства неудобны тем, что усложнено заполнение пакета продуктом и деформируется пакет при применении бумаги малой жесткости.Для повышения надежности устройства в работе ц обеспечения возможности использования упаковочного материала различной жесткости предложено рычаги со сварочными колодками для образования вертикального шва снабдить дополнительным приводом, например пцевмокамерой, для перемещения цх в направлении перемещения ленты, а воронку установить между колодками для образования вертикального и одного из горизонтальных швов. При этом торец се горловины расположить выше верхних торцов колодок для образования вертикального шва. Кроме того, с целью изменения величиныраскрытия полости пакета, дополнительный привод снабжен механизмом плавной регулировки хода, а горловина воронки имеет пло;- скопа раллел 1 ные стенки.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение по А - Л на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение по Б - Б ца фиг. 1.1 о Устройство содержит электропривод 1 спредохранительной мфтои 2 и червячным редуктором 3, который через распределительный вал 4 и систему: кулак 5, рычаг 6, пружину 7 связан с лентопротяжным механизмом 8.Для равномерной размоткп упаковочнойленты 9 с рулона 10 и постоянного ее натяжения имеется размоточцый механизм, состоящий из вала 11 с тормозным диском 12, взаи 2 о модействующцм с тормозной колодкой 13, укрепленной на рычаге 14, ца котором установлены ца:яжцыс ролики 15. Для направления ленты служит система направляющих роликов 16. Для образования вертикальных и горизонтальных швов установлены через шаг (шаг равен ширине пакета) трн термосварочцых механизма 17, 18, 19.Каядый механизм снабжен парой симметричных по профилю сварочных колодок 20, зо 21, 22, закрепленных ца подвижных рычагах23 и 24, причем одна колодка относительнорычага закреплена неподвижно, а другая подвижно, например, на плоской пружине 25., а силовое воздействие на колодку при этом передается через точечный упор 26, Каждая 5 пара взаимодействующих колодок на рабочей поверхности имеет рифлеия.Для образования швов рычаги снабжены или двумя пневмокамерами 27, как в термосварочном механизме 17, или одной пневмо камерой 27 и кулачком 28, как в термосварочных механизмах 18 и 19. Пружины 29 служат для возврата рычагов в первоначальное положение. Пневмокамера 30, взаимодействующая с пружиной 31, служит для допол нительного перемещения механизма 17 в направлении движения ленты.Перед механизмом 17 расположен узел выравнивания кромок сложенной упаковочной ленты, состоящий из двух пар взаимодейст вующих между собой подпружиненных роликов 32, установленных под регулируемым углом к направлению перемещения ленты, н кронштейна 33 с двумя парами выступов, имеющих параллельно расположенные упор но-направляющие щели 34.Чаша 35 бункера для образования большой дозы сыпучего продукта снабжена наружным кольцевым лотком 36 с выходным патрубком 37, свободно входящим в промежуточный ци линдр 38, подвижно закрепленный в вилке 39, которая находится под постоянным воздействием пружины 40. 60 Поворотный транспортнодозирующий диск 41 имеет несколько отверстий 42, концентрично с которыми закреплены дозаобразующие чаццп в виде двух телескопических стаканов 43 и 44. Поворотный диск 41 через зубчатую передачу с передаточным числом, равным количеству отверстий 42, и вал 45 связан с электроприводом 1.Соосно с поворотным диском 41 установлен неподвижный диск 46, в котором имеется одпо отверстие 47 для подачи в воронку 48 дозы сыпучего продукта,Чаша 49 вибрационного дозирующего устройства для образования малой дозы имеет в верхнем лотке отверстие 50, а в боковой стенке чаши между лотками под отверстием 50 выполнено окно 51 для ввода под отверстие 50 дозирующей чашки 52 с откидным дном 53 и качающимся скребком 54.Дозирующая чашка 52 закреплена на штоке 55, который кинематически связан через кулачок 56, зубчатые передачи 57, 58, вал 45 с электроприводом 1. Для открытия откидного дна 53 дозирующей чашки 52 над воронкой 59 служит упор 60. Через шаг от колодок 22 установлены ножницы 61 с силовым пневматическим приводом 62 для отделения готового зафасовапного пакета 63 от упаковочной ленты 9. Для управления всеми ппевмокамерами установлен золотниковый воздухораспределитель 64. 35 40 45 50 55 о 5 Устройство работает следующим образом.Лентопротяжный механизм 8 под воздействием системы: кулачок 5, рычаг 6, пружина 7перемещает заправленную ленту 9 на шаг,равный ширине пакета 63, При этом лента,натягиваясь, поднимает рычаг 14, а тормозная колодка 13 освобождает рулон 10, который разматывается до тех пор, пока рычаг14 не опустится под действием собственноговеса до соприкосновения тормозной колодки13 с тормозным диском 12.После остановки ленты параллельно формуется полость пакета, заполняется отмеренной дозой и отрезается готовый пакет,Формование нижней В и верхней Г полостей пакета происходит с помощью термосварочных механизмов 1, 18, 19, Под воздействием пневмокамер 27 и кулачков 28 рычаги23 и 24 перемещаются до взаимодействиясимметричных по профилю сварочных колодок 20, 21, 22,Пара вертикальных колодок 20 образуетвертикальный шов нижней полости, парагоризонтальных колодок 21 - нижний горизонтальный шов верхней полости, а горизонтальные колодки 22 - верхний горизонтальный шов верхней полости пакета. Горизонтальные колодки 21 с 11-образным рабочимпрофилем образуют предварительный карманверхней полости пакета. Колодки 22 с П-образным рабочим профилем заваривают полностью зафасованный пакет,Одновременно со сваркой производитсязаполнение предварительно сформованныхполостей пакеа отмеренными дозами сыпучих продуктов,Заполняется нижняя полость пакета изворонки 48, горловина которой находитсявнутри сложенной упаковочной ленты, несколько выше верхнего торца вертикальныхсварочных колодок. В момент заполнения механизм 17 вертикального шва под воздействием пневмокамеры 30 перемещается вдольнаправления движения ленты, увеличиваяобъем нижней полости засыпаемого пакета.Образование большой дозы сыпучего продукта производится с помощью бункернодозирующего устройства следующим образом.Поток сыпучего продукта через отверстиев лотке 36 и патруоок 37 заполняет дозирующие чашки через промежуточный цилиндр 38и отверстие 42 в поворотном диске 41. Приэтом пад дозирующими чашками образуетсязапас сыпучего продукта в несколько доз,что повышает:надежность дозообразования.При вращении поворотного диска 41 отсеченная доза во время прохождения над отверстием 47 высыпается в полость паке а. Образование меньшей дозы сыпучего продуктаосугцествляется с помощью другого бункернодозирующего устройства.Через окно 51 в боковой стенке чаши 49дозирующая чашка 52 вводится под потоксыпучего продукта, который заполняет ее спереполнением, При обратном движении чаш 486963ки 52 качающийся скребок 54, снимая избыток продукта, возврагцаст его обратно в чашку 49, обеспечивая при этом определенную дозу. При движении штока 55 в обратном направлении выступ откидного дца 53, наталкиваясь на упоо бО, открывает дозирующую чашку 52, и образованная доза засыпается через воронку 59 в верхшою полость пакета.Отрезается готовый зафасовлццый пакет 68 ножницами б 1. После отделения пакета захваты лентопротяжного механизма 8 открыва. ются, и пакет 68 выпадает па лоток выдачи. Затем механизм 8 пепсмен;лстся в крайнее левое положе це для повторного захвата свободного конца ленты. В этот момент пружины 29 разводят рычаги сварочных механизмов, колодки освобождают ленту 9, лентопротяжный механизм 8 снова пепемещлет лс" - ту на шлг, и цикл работы устройства повторяется. Предмет изобретения1, Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты, содержащее рулонолержлтель, приспособленце для складывания ленты пополам, механизм для выравнивания кромок ленты, мсхлш.зм для образования вертикальных и горизонтальных швов на ленте, имеющий рычаги со сварочными колодками, 5 дозатор с воронкой, механизм для пошаговогоперемещения ленты ц ножницы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устроцства в работе и ооеспечецця возможности использования упаковочного мяте риала различной:кссткости, рычаги со сварочными колодклмт для образования вертикального швл снабжены дополцительцым приводом, например пневмокамерой, для перемещения цх в направлении перемещения лепты, 15 а воронка установлена между колодками дляобразования вертклльцого и одного цз горизоптальпгях швов, при этом торец ес горловцць. расположен вьцис всрхнцх торцов колодок д,тя образования вертикального шва.2 ц 2. Устроцство по и. 1, отличающеесятем, что, с целью изменения величины раскрытия полости пакета, дополнительный привод снабжен механизмом плавной регулировки хода.2 3. Устройство по и. 1, отлц ч и ю щеес ятем, что горловина воронки имеет плоскопа.раллсльштс стенки486963 Составитель Ладыгина едактор В. Смирягина Техред Л. Казачкова Корректор Л. ДенискиПСР каз 3241/9ЦНИИП генов Типография апунова, 2 Изд.38 осударственного комипо делам изобретен Москва, Ж, Рауш Тираж 833 Совета Министро открытий наб., д, 45