Туннельная печь

Республик ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополцительн22) Заявлено 21.04 е к авт. свид-ву72 (2) 1775373(29-33 51) М. Кл, Г 27 Ь 9 м заявки М прцсоедцце,Государственнын комитет Совета Министров СССР(088.8) Бюллетень Хе 2 псацця 28.1.75 по делам изобрет и открытий) Заявцтсл Восточнь ый институт АЯ ПЕЧ 54) ТУН Н обенности позволяют е передвижение вачном канале, равновые потоки по кана- обжиг в нескольких ными режимами обсодержащие рародольными цаустройства для ГОРЕЛКИ И Т 51 ГО предложенная тупо же, в плане; ца 1 а фиг. 2; на фиг,иг. 5 - вид В на на фиг, 1; на фиг, фиг. 8 - узел 111 Изобретение относится к туннельным печамдля обжига огнеупорных, керамических и других материалов.Известны туннельные печи,бочий канал с несколькими праллельными рядами садки,транспортировки, сводовысдутьевыс устройства,В известных печах невозможно получитьравномерный по всему объему садки обжиг 1 оизделий, так как при периодическом проталкивании вагонеток в печном канале изделия,расположенные рядом с горелками, нагреваются до более высокой температуры, чем остальные; кроме того, в этих печах при наличии одного лишь типа горелок невозможноравномерно распределить температуру и газовые потоки по сечению печного канала.Цель изобретения - повышение качестваобжигаемых изделий, 20Поставленная цель достигается тем, чтопечь снабжена сводовыми коротко- и длиннопламенными горелками, а тягодутьевые устройства выполнены в ви;1 е вертикальных,снабженных уплотнениями патрубков, устацовленцых между рядами садки.При этом указанные уплотцсция, предназначенные для герметизации печных каналов,выполнены эластичными. Эти конструктивные ос осуществлять непрерьвно гоцеток с изделиями в пе мерно распределять газо л 5 печи и производить печных каналах с различ жига в каждом из цих. 11 а фиг. 1 изображена цельная печь; ца фиг. 2 т фиг. 3 - разрез по А - А 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 2; ца фиг. 6 - узел 1 7 - узел 11 ца фиг. 2; н фаца фиг. 2.Туннельная печь имеет два параллельно расположенных печных канала 1, В Оторых происходит тепловая обработка изделий. Каналы отделены друг от друга разделительной стенкой 2 и имеют общий фундамент 3. Сверху каналы перекрываются сводами 4, которые опираются ца разделительную стену 2 и наружные стецы 5. Печные каналы 1 имеют рельсовые пути 6, по которым транспортируются составы вагонеток 7 с рядами изделий 8. Перед входным торцом каждого канала установлен толкатель 9, который продвигает состав вагонеток с изделиями через цсчцой канал.1-1 а выходе каждого печного канала 1 установлен выдаватель 10, который направляет вагонетки с изделиями на разгрузку. Каждый печной канал 1 имеет коГгрольный кори.ор 11 для ве 1 тиляции подвагонсточного цросранс 1- ва. Герметизация печного канала 1 от конт- РОЛЬНОГО КОРИДОР 2 ОСУЩСС 3,15 ССЯ ГИ РДБ.И- чсским затвором 12. Печной канал 1 условно разделен на три технологические зо;ьц подогрева, обжига и охла)кдения. В начале зоны 10 подогрева имеются натрубки 13 для огбора дымовых газов, В соде зоны обжига устана- ливаются попарно рядами горелки 14 и 15, из которых длиннопламснная горелка 14 слу)кит дл 53 прОГревания ни)кних рядо садки, 2 ко ро копламенная горелка 15 - лля обогрева Верхних р 5 дОБ садки. В сводах зоц Охла)клени 5 каждоО капала имсс)ся ряд патрубко, причем патрубки 16 предназначены для от)ора горячего воз;уха, а патрубки 17 - для ю- )о дачи холодного Воздуха в зону охлаждения.11 атрубки 13, 16, 17, а так)ке горелки4 и 15 устанавливаются в просветах ме)кду продольными рядами садки. В печных каналах 1 со стороны вхо;а и выхода имеются эластичныс ЗЗ 3 плотнсния 18 и 19, которые крепятся соответственно к патрубкам 13 и 17 и нрслцазначс;ы для герметизации печных каналов. Дымосос 20, соединенный с патрубками 13, слу)кит для огсоса дымовых газов из зоны пологреа, сн- зо тилятор 21 служит для подачи Воздуха к го. релкдм 14 и 15 на сжигание топлива, а снгиляторы 22 и 23 предназначены лля )соса О- р 51 е 0 Воздуха из зон Охл аж;спи 51 и пс)л и холодного Бозд ха Б эти зон соот 3 стс Бенно. 22Печь работает следующим образом.При установившемся тсп;цном режиме работы печи сосгав вагонеток 7 с рядами изделий 8 толкателями 9 непрерывно проталкиа- ется по печным каналам 1 с определенной 1 скоростью согласно заданному режиму тсрмообраоотки. Вагонетки 7 с готовымн изделиями 8 на Выходе из пенэх к 1 ндлОВ 1 131 д;1 Вд 10 32 прав.5 ютс 5 нд разгр 5 зк 5. Ост 1- новка составов вагонеток 7 в нешых каналах .) 1 при крайнем положении толкателей 9 производится только ца момент ускорсцного обратного хода толкателей 9 в исходнос положение и установки последующей вагонетки лля дальнейшего проталкивания. Ка)кдая отдель цая вагонетка 7 состава с изделиями 8 последовательно проходит черсз зоны полорсва, обжига и охлаждения, в которых сырсц претерпевает ряд физико-химических изменений, превращаясь в готовые изделия. 3;)Обжиг изделий на вагонетках 7 осуцсствляется за счет тепла от сжигания топлива, которое подается в печныс каналы 1 через попарно расположенные длиноплдмснныс н короткопламенные горелки 14 и 15. Через горелки 14 и 15 Б зону обжига подастся первичный 3 озд х для сжигания топлива, а в Горичный 3)здх постаст к ним по печному каналу 1 НЗ З)цл Ох.2)КДСНТ 51.С)ниание тонлиа В процессе обжига осугцссглясСя Б продольных просветах между рялдмн изделий 8 и между стенками 2, 5 и рядами этнх изделий. .,Очетание коротко- и длин опламснных горелок 14 и 15, установ,с:.ых в сьо )ах печи, обеспечивает равномерц)с распределение ехНсратуры как по ширине, так и по высос садки изделий, а непрерзь,Ос продвижение сос ава вагонеток - по ллинс садки,Тсчпсрат 3 ра псчцых газов в каналах 1 реу,ируется расходом топлива и измецением коэффициенОБ расхода Воздуха на горелках 1 и 5.11 з зон обжига печи дымовые газы поступа в зоны пологреа, отдавая нри своем дви)кснни енло изделиям, и затем через патрубки 13 равномерно 0 ГсасыВаютс 51 дымосос )х 20.Охлаждение Ооож)кснных зделий ОсъЩестБ,ястся холодным оздухом, подаваемым в зону Охлаждения 3 спилятором 23 через патрубки7, причем, проходя через зоны охлаждения нсчи, этот воздух нагревается за счет тепла изделий и часгично огсасывается снтилятором 22 через пагрубки 16, а осталь чясть с 0 носупаст Б зону ОожиГ 2 Б каче. сгс горичного Воздуха лля сжигания топлна. В процессе )б)кига герметизация нечнх кдналОВ 1 ПО их Лли 3 с Ос 1 Цест)ляс 1 ся1;рд 3)33 ескими затворами 2, а с торцов - эласпЧными 1 цлотцсннями 18 и 19, которые и)н нснрсрыном движении состдВд ВВГОПС- ок 7 нсносрслсп)сцно прилегаю к рядам из;с, ПЙ, Обсссч 1315 см самм цсоб)ходим 1 ю срмстнчОсгь печных кна.)Б 1 а ходе и ВЫХОЛС.Прслмст изобретения1. Туннслшя печь .ля обжига, например, керамических излсли 1, содер)кащая рабочий канал с нсско;ьПми прод):ьныи параллельными рядами садки, устройства для транспортировки, своловыс горелки и тягодутьевые ус" ройствд. Отличающаяся тем, что, с целью поышсния качсста обжигаемых излелнй, печь снабжена коротко - и ллиннопламснными горелками, а тягодутьевые устройства Выполнены В Виде Вертикальных, снабженных уилопсинями патрубков, установленных меж;у рялдми сд,лки.2. Туннс 1 ьн;51 печь по и. 1, Отл и ч 2 ю. н;5 с 51 10)1, ч 1) 3 н,йтнсн 5 Вьнолнснь эла- С ГнЬИ.-: ---75 сЛг,пузка УзелЯ гб чар еи печ 78 Составитель й, Охотнвред А, Камышников орректоры В, Петрова и О. Данишева.35, Рауш каз 29 ЦНИИПИ Типография, пр. Сапунова Редактор И, Квачадзе Изд. Л"з сударстве по делаз Москва, Ж