Автомат для высадки

О П И С А Н И Е471944ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлсцо 05.06,72 (21) 17 ки Л С ПР 1 ИЦЕЦИЕМ 3;5 Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 3) Приорите Оп оликоцяго 30.05.75. 1(71) Заявитель Ю. М. Коробейников и И, Д. Трофимов ентральное проектно-конструкторское бюро кузнечн прессового машиностроения(5 АВ 1 ОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ Изобрстецис отцосится к кузне му оборудовацшо и может оыть для кололцой и горячей высадки.Известен автомат для высал )ций смоцтироваццыс ца станине от коленчатого вала ползуц с пуа кацизм выталкивания заготовок го, включающий в себя двуплсчи цо плечо которого контактирует ющим стеркием, размсщецць 1 м я другое - с устацовлсциым В лаком. рсссово 1 ьзовацо 1 СПО,Олсржаволимый ом и мс- ослсдцс 1 чаг, олга,1 к 11 ВЯ- ползуис,при цсоц из и й рь С ВЫ ня ста 1 Однако в известном авто , ровать в цеобкодимык п кола выталкивателя и, само та выталкивация относитслы зуца автомата. Неподвижны це, спрофилировяциый по о кону, зарацсс определяет и талкивания опоси гсльцо по Поэтому такис выталкивате для изготовления излслий т формы, формообразовацисматрице и пуацсоцс, и це х Тля штамповки деталей ело ской формы, так как оци ис обколимую наладку цикла в висимосп 1 с 1 взаимиого пол та (матрица-пуацсоц). матс Нельзя рсгурслслак величии 1 о е главцос, момец 1 о положения пол- Й 1 ГЯ 1 111 СЯ 1 - прслслеццому заачало и коцсц Вы ложсция ползуца.ЛИ ИСПОЛЬЗМЮТС 51 олько простсйп 1 ей Оторык Вслстс 51 В О Г м т п р и.си 51 т ь с 51 2 д жцой геометр;1 чсобсспечивают цс- ЫТЯЛК.ВЯПИ 51 В ЗЯ- ткксци ицстр мсиГ 1 рсллагасз 101 автомат с целью повышения произволитсльцости и распшрсция номенклатуры изготавливаемых изделий снабжен ползушкой, имеющей с одной стороны планку, коцтактирующуо с рычагом, а с другой стороцы - ролик для взаимодействия с кулачком, который установлен на приводном валу, кицезятически сВ 51 зяннОз 1 с коленчатых Вялом.На фиг. 1 лана кицематичсская схема автомата во мцогопозиционцом варияцте; ца фиг.2 изображен мскяш 1 зм выталкивателя из пуацсона, общий вил; ца фиг, 3 - разрез по А - А ца фиг, 2.Автомат содержит привод 1, коленчатый вал 2 с шятмцов 1, ползмн 3, меканизмы подачи 4 и от резки 5 заготовки, механизмы перецоса 6 заготовок с олной позиции ца другуо, выталкивация 7 из матриц и Выталкивация 8 из пуя цсонов.Привоз 1 состоит из электродвигателя, клицорсмеццой псрслач 1, маховика с муфтой Вкл 1 очсиия, приволцого вала и шестерни.Колсцчатый вял 2 размещен в опорах стацицы и олцим коцпом через зубчатос колесо соелицец с шестерней приволцого вяла, а дру.им коццом через коцическос зубчатое колс- СО - с зуочатым коцичсским колесов ряспрсдслггсльцого Вяля. Ползуц 3 расположсц в Направляющих станицы и шатуцом соедицсц с коленчатым Вялом.Распрсделителыый вал нссст кулак привода механизма 5 отрезки заготовк 1: н черезконическую и ц,др Оси к забив гынары соединен с кулачковым валом схазчавыталкивания из матриц 7.Механизм подачи состоит из подающих роликов, муфть 1 обгОна, тяги и рычагов, оди 3которы.; контактирует с кулачком подачи кулачкового ва,11 хОхан 11 зм 1 в 1 а 1 к 1 вани 5 13м атриц.Нож отрезки заготовки установлен на од.ном из плеч рычага, другой конец которогочерез ролики контактирует с кулачками распределительного вала,Механизм переноса заготовок с одной позиции на другую также через рычажную, кулачковую системы и конические пары соединен сраспределительным валом,Корпус 9 механизма 8 выталкивания нз пуансонов крепится болтами 10 и стенке стаивы автомата 1. В разъемных опорах корпуса 9 в подшипниках 12 скольжения расположен вал 13, Зубчатые муфты 14 установленына шпонках 15 на валу 13 и от осевого смещения удерживаются распорными втулками 16.На распорных втулках 16 свободно посажены сменные кулачки 17, которые соединяОтсяс зубчатыми муфтами 14 торцовыми зубьям18 и болтами 19. Вал 13 вращается через шестершо 20 с передаточным отношением, равным 1, от распределительного вала автомата.Таким образом, за один оборот коленчатого вала автомата или, что все равно, за один двойной ход ползуна 3 вал 13 также сделает одиноборот. Шестерня 20 на валу 13 установленана шпонке 21 и крепится болтами 22 и концевой шайбой 23. Разъемные компенсаторныеполукольца 24 образуют нормальный зазор взубьях зацепления конической пары.В расточках корпуса 9 во втулках 25 расположены ползушки 26, на одном конце которых на осях 27 установлены ролики 28, а надругом конце закреплены планки 29, расположенные в пазах корпуса 9, Ползушки 26 пружинами 30 через шпильки 31 и ролики 28 постоянно прижимаются к прОф 1 лы 1 ым дОрожкам кулачков 17.На ползуне 3 автомата болтами 32 крепится плита 33, в которой на оси 34 размещеныдвуплечие рычаги 35. Одно плечо рычага 35пружиной 36 через ролик 37 прижимается кпланкам 29, а другое действует на выталкивающие стержни 38, которые находятся в отверстиях подштамповой плггы 39 и входят вканалы пуансонов.От электродвигателя привода 1 через клиноременную передачу, муфту включения, приводной вал и цилиндрическую зубчатую парувращение передается на коленчатый вал 2, откоторого через шатун ползун 3 получает возвратно-поступательное движение. От коленчатого вала через коническук 1 зубчатую парураценс нсрсдаегся на распрсделигслшыйвал, от кулачков котороо нож механизма отрезки отрезает поданную подающими роликами мерную заготовку и переносит с оси подачи на ось штамповки первой позиции. Послс1 тмновкн на первой позиции заготовка выталкивается нз матрицы и пуансона и клещами механизма переноса переносится на осьштамповки второй позиции.Пройдя штамповку на всех позициях, заготовка получает окончательную форму изделия. Штамповка на всех позициях происходитодновременно,Выталкивающие стержни из матриц приводится в действие через двуплечие рычаги откулаков кулачкового вала,БыталкиваОщие стержни 38 из пуансонов20 получают привод через двуплечие рычаги 35,ползушкн 26 от кулачков 17, которые вращаются с такой же скоростью, как и коленчатыйвал 2. На каждой позиции штамповки независимо друг от друга можно получить необхо 25 димый закон движения, величину хода и время действия выталкивающего стержня 38 относительно положения ползуна 3 в зависимости от требований технологии и конфигурацииштампуемой детали.30 Это достигается регулировкой кулачков 17и изготовлением профильной дорожки кулаков с необходимым законом движения, Кулачки 17 регулируются поворотом их на одинили несколько мелкомодульных зубьев относи 35 тельно зубчатых муфт 14, для чего у кулачковпредусмотрены пазы 40. Перед поворотом кулаков опускаются болты 19, а кулачки, смещаясь по втулкам 16, выводятся из зацеплен И 51.40Предмет изооретенияЛвтомат для высадки, содержащий смонти рованные на станине приводимый от коленчатого вала ползун с пуансоном и механизм выталкивания заготовок из последнего, включающий в себя двуплечий рычаг, одно плечо которого контактирует с выталкивающим стерж нем, размещенным на ползуне, а другое - сустановленным в станине кулаком, отл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, он снабжен ползуш кой, имеющей с одной стороны планку, контактирующую с рычагом, а с другой стороны - ролик для взаимодействия с кулачком, который установлен на введенном в автомат приводном валу, кинематически связанном с 60 коленчатым валом.ПодписноСР пография. пр. Сапунова,аказ 220116 Изд М ЦНИИПИ Государстве по делап Москва, 48 Тираж 966 нного комитета Совета Министров изобретений и открытий К, Раугиская наб, д. 4,5