Устройство для вулканизации покрышек

) М. Кл. В 291 т 5,02 заявкиприсоединениек Гасударственные комитет Совета 3 Инннстров СССР по делам изобретений. Евтушенко, Г. П, Броварный, С. П, Савченко, И. М, Нестеренко,Ю, А. Красильников, В. И, Ткачев, В. А, Доценко и М, И. Косый 71) Заявит непропетровский завод полимерного машиностроени 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШ лнены с верхноо предлагаемое устроистпокрышек; на фиг. 2 - на фиг. 3 - зажимные диузла, положение во врефиг. 4 - разрез по А - А ю на стасекторнойьми под- подвижей 4 чаИзобретение касается изготовления покры. шек пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек, в частности, радиальных с металлокордным брекером или каркасом, имеющих сложный глубокий рисунок протектора.Известно устройство для вулканизации покрышек, содержащее пресс-форму с центральной секторной кольцевой частью и подвижной верхней и неподвижной нижней частями, приводы для радиального перемещения секторов, диафрагменный узел с механизмом управления и средствами для подачи теплоносителя.Однако в таком устройстве приводы секторов испытывают воздействие распорных усилий, возникающих в пресс-форме в процессе работы устройства, вследствие чего приводы часто выходят из строя, снижая надежность работы всего устройства.Цель изобретения - разгрузка приводов секторов от распорных усилий.Для этого предлагаемое устройство снабжено взаимодействующим с секторами прессформы запорным конусом, соосно смонтированным над пресс-формой при помощи подвижной траверсы и снабженным приводом его перемещения относительно траверсы. Верхняя часть пресс-формы жестко связана с подвижной траверсой, Для центрирования верхней части пресс-формы относительно нижней зажимные диски диафрагменного узла выпвзаимодействующими коническимистями. На фиг. 1 показан5 во для вулканпзациито же, вид в плане,ски дпафрагменногомя вулканизацпп; нана фиг. 1.10 Устройство содержит установленнунине 1 пресс-форму с центральнойкольцевой частью, состоящей из восвижных обогреваемых секторов 2, иной верхней 3 и неподвижной нижн15 стями.Секторы 2 выполнены с заплечиками 5,взаимодействующими с выступами верхней 3и нижней 4 частей пресс-формы, и с направляющими 6, взаимодействующими с выполнен 20 ными на станине 1 направляющими пазами.Секторы 2 снабжены также приводами, например гидроцилиндрами 7, для их радиального перемещения, Над пресс-формой сооснос ней при помощи подвижной траверсы 825 смонтирован запорный конус 9 с внутреннейконической поверхностью, снабженный гидроцилиндром 10 для перемещения его относительно траверсы 8. Для направления конусаво время перемещения служат колонки 11.30 Плоская часть запорного конуса выполненав виде крестовины (см. фиг. 1), а коиусная по верхность - с углом нак;юна, раьчым углу самоторможепия. 11 еремещснис раверсы 3 осуществляется телескопическими гидроцилиндрами 12, диаметрально с отированными на станине 1. Верхняя часть 3 пресс-формы жестко связана с подвижной траверсои ь при помощи цилиндрической тОО 5 сОики 13, В н 5 жней части которой вьшолиены вертикальные пазы для свободного прохода реоср крестовины запорного конуса 9.Устройство снабжено диафраг:Спным узлом, содержащим эласгичну;о диафрагму 14 и зажимные диски 15, на которо: смонтировао нижнее бортовое кольцо 50 пресс-формы, механизмом 17 для управления диафрагменным узлом и средствами Ь для нодаи теплоносителей В диафраг:5 у.,.5 я цен гр;рован 5 я верхней части 3 пресс-фор.,5 ы относительно ее нижней части 4 зажюшые диски диафрагмег- ного узла выполнены с взаимодейсгвующими коническими поверхОс 5 ми и и о 1 С:. фиг.3).Раоота усройства ос гцеств,Нстс 5 След ощим образом,Заготовка покрышки 19 надевается на вы нуту 10 ДиафраГму Зстеъ м-ха 53:1 омуправления диафрагмешым узлом о,ска,.тс верхний зажимной диск 15, одновременно в диафрагму 14 подастся пар для нредваритель- НОГО формОВания Окрыши и Опускается подвижная траверс 5 с верхней часью 3 прессформы,11 од действием прессового усилия, создава. емого опускающейся верхней частью прессформы и давлением пара в диафрагме 14, происходит формование боковуы покрышки.Верхняя часть пресс-формы опускается до смыкания за 5 кьь,х Дисков 5 диафрагменноГо узла, при этох Вза 55 Одсйствпе конических поверхностей а и б осуществляется центрирование верхней части 3 пресс-формы относительно ее нижней части 4. Затем гидроцилиндрами 7 секторы 2 перемещаются радиально к центру пресс-формы и обжимают своими заплечиками 5 выступы верхней 3 и нижней 4 частей пресс-формы.После этого подается давление в поршневую полость цилиндра 10, и запорный конус 9 опускается, взаимодействуя своей внутренней конической поверхностью с наружной поверхностью секторов 2 и запирая их. В результате гидроцилиндры 7, 10 и 12 и гра веров ь оказыиаОтея разгруженными о г раснорных усечьи, Воз.икающих нри прессованг 5.,а,ее осуществ,5 яется вулканизация в соответствии с заданным технологическим режимом. одача теплонооиеля в полость диаррагмы осуществляе 5:я через средства а д 5 я подачи гелоноситея в диаррагу и Выполненные в зажимных дисках О каналы.о окончании вулка.шзации подается давление в штоковую полсс 5 ь гидроцилиндра 10, и запорный конус 9 поднимается до траверсы О, освооождая секторы ., которые гидроцилиндрамивозвращаются в исходное положение. Затем траверса ь вмссе с запорным конусом 9 перемещается вверх, а покрышка сниа 5 ается с диафрагмы и сорасываегся на отборочныи транс Ортер (не показа ,В предлагаемом устройстве выполнение и взаи.",шос расположение узлов позволяет совершать независимое движение запорного ко. нуса и секторов при закрыт 5 и и раскрытии пресс-рормы, что ооесиечивает наилучшие условия для (рормования, Вулканизацни и выемки готовых покрышек. Предмет изобретения1. Устройство для вулканизации покрышек,содержащее пресс-форму с центральной секторной кольцевой частью и подвижной верхней и не подвижной нижней частями, приводы для радиального перемещения секторов, диафрагменный узел с механизмом управления и средствами для подачи теплоносителя, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью разгрузки приводов секторов от распорных усилий, оно снабжено взаимодействующим с секторами пресс-формы запорным конусом, соосно смон О тированным над пресс-формой при помощиподвижной траверсы и снабженным приводом его перемещения относительно траверсы.2, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что верхняя часть пресс-формы жестко связана с подвижной траверсой.3, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью центрирования верхней части пресс-формы относительно нижней, зажимные диски диафрагменного узла выполне ны с взаимодействующими коническими поверхностями.