Механизированный стеллаж

Союз Советскими Социвдистииесиих Республик(51) М. Кл. В 65 д 1/06 рисоединением заявкисударстеенный комитетоввта Министров СССРоо делам изобретенийи открытий Приор ит Опубликовано 25.08.74,(53) УДК 677.051.82А. Баргулис, А, М. Дижгалвис, Е, А. Пастухов и Р, Р. ШЦентральное проектно-конструкторское и технологическое б Министерства легкой промышленности Латвийской ССР итке 4) МЕХАН ИЗ И РОВАН НЫ Й СТЕЛЛАЖ к области промерулонов ткани в ехах текстильного конструкции механа который устаериодически повоидкости и предотти ткани, появлянный стеллаж, сому с установленным ранспортером, имеполотна. При этом рулоны производитзатем устанавлиони периодически для предотвращеПредлагаемыи стеллаж исключает ручные операции и обеспечивает механическую намотку ткани на валы стеллажа непосредственно после технологической операции, например, с заварочной машины и размотку ткани со стеллажа, например, в отсосную машину. Для ликвидации застоя жидкости производится автоматическое поворачивание рулонов через определенные периоды времени. Все это повышает производительность труда и улучшает качество ткани. Изобретение относитсяжуточного складированиякрасильных и отдельныхпроизводства, а именно книзированного стеллажа,навливают рулоны ткани,рачиваемые для отстоя жвращения разнооттеночносющейся при ее отлежке.Известен механизировадержащий П-образную рав ней замкнутым цепным тющим штанги для рулоновнамотка полотна ткани вся .вне стеллажа, которыевают на стеллажи, гдевручную поворачиваютсяния разнооттеночности,Предлагаемый механизированный стеллажснабжен механизмом намотки полотна, установленным на раме и имеющим толкатель и приводную шестерню. Каждая штанга транс портера снабжена валиком для намотки полотна, на одном конце которого смонтирована шестерня, периодически взаимодействующая с приводной шестерней механизма намотки, а на другом конце валика смонтиро вана крестовина с возможностью периодического контакта с рамой, имеющей упорные выступы.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый механический стеллаж; на фиг. 2 - 15 валик для намотки полотна (разрез по А - Ана фиг. 1); на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - механизм намотки полотна; на фиг. 5 - крестовина валика и взаимодействие ее с упорными выступами стел лажа,Механизированный стеллаж имеет П-образную раму 1, в одной секции которой смонтированы приводная станция 2, имеющая приводы цепей 3 замкнутого транспортера и при вод 4 механизма намотки полотна в рулон.В другой секции рамы смонтирован механизм 5 натяжения тяговых цепей 6, которые соединены штангами 7, на которых закреплены ролики 8, скользящие по направляющим 9. На зО каждой штанге 7 с помощью кронштейнов 10шарнирно укреплен валик 11 для намотки полотна в рулон, На одном конце валика жестко укреплена шестерня 12, передающая валику вращение для намотки, а на другом конце валика смонтирована крестовина 13; служащая для поворота валика вокругоси на180 при взаимодействии ее с упорными вы- ступами 14 рамы при вертикальном движении валика.Валик снабжен двумя тормозами 15, кото рые служат для предотвращения произвольного поворота валика, и роликами 16.В зоне намотки ткани на раме стеллажа установлен механизм намотки полотна в рулон, который имеет пневмоцилиндр 17, шток 15 которого соединен с толкателем 18, воздействующим на ролик 16 валика.Такой же пневмоцилиндр с толкателем установлен для второго ролика 16.При воздействии толкателей на ролики пос ледние вводятся в пазы центрирующих призм 19, а шестерня 12 валика входит в зацепление с приводной шестерней 20 механизма намотки. Кронштейны 10 имеют шарнирные пазы, которые способствуют правильной цент ровке валика в случае неточной установки его в позицию намотки.Для автоматизации подачи валиков 11 в центрирующие призмы 19 механизма намотки на стеллаже установлен конечный выклю чатель 21, электромагнитный тормоз 22 и пневмораспределитель 23.Работает механизированный стеллаж следующим образом.При включении привода транспортера ва лики подаются в зону намотки 3 и включается конечный выключатель 21. Ролики 8 штанг воздействуют на выключатель 21, который отключает электродвигатель привода тяговых цепей 3. Одновременно срабатывает электро магнитный тормоз 22 валиков и автоматически включается пневмораспределитель 23, подающий сжатый воздух от компрессора в полость пневмоцилиндра 17, который приводит в действие толкатель 18, При этом шестерня 12 валика 11 входит в зацепление с шестерней 20 привода механизма намотки. После этого включают привод 4 намотки. По окончании намотки ткани в рулон выключают привод и конечный выключатель 21, пневмораспределитель 23 переключается, и пневмоцилиндр 17 освобождает валик 11 с рулоном, который возвращается в исходное положение.При включении привода тяговых цепей 3 валик перемещается по стеллажу. Проходя мимо упорных выступов 14 рамы, крестовина 13 взаимодействует с ними, при этом валик поворачивается вокруг своей оси на 180, что исключает скопление жидкости в одном месте рулона, Период отстоя продолжается 24 часа. За этот период валик каждый час проходит мимо выступа и поворачивается на 180.Предмет изобретенияМеханизированный стеллаж, содержащий П-образную раму с установленным в ней замкнутым цепным транспортером, имеющим штанги для рулонов полотна, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабжен механизмом намотки полотна, установленным на раме и имеющим толкатель и приводную шестерню, при этом каждая штанга снабжена валиком для намотки полотна, на одном конце которого смонтирована шестерня, перио. дически взаимодействующая с приводной шестерней механизма намотки, а на другом - крестовина, закрепленная с возможностью периодического контакта с рамой, имеющей упорные выступы.440312 78 70 Корректор Т. Гревцова Изд.195 Тираж 760 осударственного комитета Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5