Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани

(11) 442250ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДБТВХЗЬСТВУ фЪ 61) Зависимое от авт. свидетельства -влено 30. 04. 72 (21)177897 2 (51) М Кл.Я 056 25/О В ВЯ 17/О инением заявк с присоед(32) Приорите Государственный иомите Соввтв Мииистров СССР оо делам изобретений и открытий,) Заявител ЮСТРО1, Ьм -Д 6 Я СДВИВЦПИ И СШИВАНИЯ КРО ПОЛОТНА ТКАНИ Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к агрегатам для сдваивания и сшивания кромок полотна тка ни.Известен агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани, состоящий из механизма раз мотки ткани, двоильной рамки швейной машйны, установленной на платформе, датчика наличия шва в стачивавмой ткани, механизма намотки ткани в рулон, имеющего намоточный валик и прйводные вальяны, и электроцепи управления. Однако этот агрегат ненадежен в работе и плохо равняет кромку.Цель изобретения - повышение надежности работы.Предлагаемый агрегат в отличив от известного снабжен приспособлением для равнения кромок при сдваивании полотна, смонтированным на двоильной рамке, а механизм намотки ткани снабжен рамкой для установки намоточного валика и датчиком величины диаметра рулона,причем датчик наличия шва в стачи.ваемой ткани состоит из подпружиненного щупа и упора, расположен ных на платформе швейной машины исвязанных с электроцепью управления.Приспособление для равнениякромок при сдваивании полотна моо жет состоять из фотоэлектрическойсистемы и кромковыравнивающих прутков, связанных посредством рычагас исполнительным органом, а датчик величины диаметра рулона - изрегулируемой планки с пазом, укрепленной на рамке намоточного валика, и подпружиненной защелки,включенной в электроцепь управления.Намоточный валик может иметьбарабан с цапфами и кольцевыми канавками, упругие кольца с клиновьмпрофилем, расположенные в канавках, и картонную втулку, насаженную на барабан.На фиг.1 схематически изобра1 о го г 5 З 5 50 55 жвн описываемыи агрегат, общийвид; на фиг.2 - кинематйческаясхема агрегата; на фиг.5 - механизм намотки ткани; на фиг.4 -датчик величины диаметра рулона;на фиг.5 - вид по стрелке А.нафиг.4; на фиг.6 - датчик обрыванити; на фиг.7 - намоточный валик.Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани состоит из мвханизгла 1 размотки ткани, двоильной рамки 2, швейноИ машийы 5, установленной на платформе 4, датчика 5 наличия шва, механизма 6 намотки ткани в рулон иэлектроцепи управления,Механизм размотки ткани изрулона содержит ведущий обрезиненный 7 и прижимноИ 8 барабаны, клинореглвнную передачу 9, червячнуюпередачу 10, клиноременную передачу И, электродвигатель 12 и скалку 15 для обеспечения равномерного натяжения ткани.Рамка 2 для сдваивания тканив виде треугольника выполненасварноИ из труб и имеет стяжки 14для изменения угла наклона.Приспособление для равнениякромок при сдваивании полотна состоит из фотоэлектрической системы- светоприемника 15 и светодатчика 16, исполнгатвльного органа (непоказан), рычага 17 и кромковыравнивающих прутков 18.Агрегат содержит также стол19, привод 20 механизма намоткиткани, устройство 21 для автоматического останова швейной машины вслучае оорыва нити, вентилятор 22отсоса оорвза, Стол состоит изсварного каркаса, выполненного изшвеллеров, и :.;:ревянноИ крышки 25,покрытой йластиком 24.Промышленная швейная машинадля выполнения стачивающих швовоснащена ножевым механизмом дляоорезки края ткани и различнымивспомогательными приспособлениями,механизм намотки ткани в рулон состоит из приводного обрезинеяньго 25 и разглаживающего 26барабанов, ролика 27 для разглаживания шва, намиточного валика28 и поворотной рамки 29, выполненной сварной из щек и оси с рычагом для груза, клинорвменной передачи 50, червячноИ передачи 51,цепной передачи 52, червячноИ пведачи 53, клиноременной передачи4 и электродвигателя 55 .Устроиство для автоматического останова шлейной маши ны со 4держит струну 36 и неподвижный упор 57.Вентилятор для отсоса обреза - центробежного типа соединяется гибким шлангом 51 с местом отсоса. Имеется бункер 59 для сбора об езков ткани.ля установки рулона ткани служит скалка 40. Скалка 15 пввмещается по направляющим 41 .ля перемещения двоильной рамки предусмотрены ролики 42, направляющие 45, ключ=трещетка 44 . Ыикропвреключатвли 45 и 46 служат для включения и выключения электродвигателя 12. Прутки 18 перемещаются поводком 47 . Для направления сдвоенной ткани служат валики 48, лоток 49 а приема - картонная втулка 5 д, при этом груз 51 обеспечивает йрижатие валика 28 к барабану 25.Агрегат снабжен эксцентриками 52 и 53 для отвода барабана 26 и ролика 27 и защелкой 5 Ф - для удержания рамки 29 и валика 28.Датчик величины диаметра рчлона включает защелку 54, ось 5 микропереключатвль 56, пружину 57, планку 58 и шкалу 59.Работает агрегат следующим образом. Рулон ткани устанавливается на скалку 40, пропускается между прижимным 8 и ведущим 7 барабанами механизма размотки ткани из рулона, привод которого осуществляется от электродвигателя 12 через клиноременную передачу И, червячную передачу 10 и клиноременную передачу 9 и проходит под натяжноР скалкой 15, перемещающейся по вертикальным направляющим 41.Двоильная рамка в зависимости от ширины обрабатываемой ткани перемещается на роликах 42 по направляющим М ключом=трещеткой 44 относительно швейной машины и механизма намотки ткани. Скорость размотки ткани несколько больше скорости сшивайия. Размотка производится вращающимися барабанами 7 и 8. Включение электродвигателя 12. механизма размотки ткани из рулона осуществляется при нажатии скалкой 15 на микропереключатель 45, а выключение - при нажатии на микро- переключатель 46.После прохождения ткани по амке 2 ткань складывается вдвое.авнение кромок сдвоенной ткани осуществляется автоматически фотоэлектрической системой. За каждой15 20 25 35 10 50 55 кромкой сдвоеннои ткани следует свой светодатчик 16 и светоприемник 15 . При затемнении или освещении светоприск ников 15 исполнитель ный орган не работает, а при затем нении или Освещении одного из них исполн.тельный орган вкючается, вра са)щийс поводок ч 7 перемещает крок ковыЕ)ав)иваю.1,ие прутки 1 Ы с помощью рычага 17 в нужну. сторону до полного совпадения кроцок ткани, затем исполнительный орган отключс 1 стся. При изменении шириы дублир, смой ткани свстоприемники 15 и светодатчиси 16 перемещаются по прутсак 1 Ы, что обеспечивает точнуо астросу. Сдвоенная ткань проходит между отклояющикп валиками чЫ и поступает на стол 19 для сшивания и наметки ткани в Е)уло 1, гдв происходит с 1 Ива 11 е и Ос) рсзсы кромок ткани. шов с,анитой ткани, проходя мс,сду разглаживающим барабаном 26 и ролио.л 27, расправляется. По лотку Ю 9 ткайь подается цежду разгла;,сиваю,:1)л 26 и приводными обрезиненными а)ьянами, после чего ткань оез морщин и сс)а,сок налатывается на каЕ)тонную втулк; 50, предварительно надетую на валик 2 Б . Привод мехаизка намотки си,1 хренизирован с приво,ом швейной иаыипы и осусествл)ется от электродвигателя 55 че)ез к)иноремоную йередачу 5 М, чеЕ)в 1 чую пер, )ачу 55, цепную переда 152, червячную пере.,ачу 51 и )ио аиенпую передачу 50.1)котса ткани осу цсствляется вращающимся ведущим оа)аоаноц 25 и намоточным валиком 2 с, который вращастся за счет сил трения. По мера намотки ткани рамка 29 с рулоном поОЕ)ачивается па своей оси. Псооходимая плотность намотки ткани в) рулоне достгается при;:",атием ва)нлса 2 О и привсдному О;срас)ау 25 посредство, груза 51.При заправке ткани в механизм нак 1 отси тссни в ру ло разглаживаюссий ба)сОан с.б и ролис 2 I с помощью эксцентрикв 52 и 55 находятся в отве,с,:Ок) соло)сс)111, а рамка 29 и в 1)ис 2 удес 1 ваются защелкой 54.ПО 1)ес .ачалом работы агрегата)1;1 с; Е с пазов выставляется так, чтобы 1)1 сс 1,а пай стока против т,)еоеого диаметра рулона на шкал; 5). При 1 мотсе ткии рамка 29 ово)очивастс 11, а зо защелки 5 М с .Ользит пи планке .) до тех пор, пока Он е попа сет в паз планки, .11.1 е)ка 5 с пружиной 57 поворачи 6вается и нажимает на микропереключатель 56, агрегат останавливается.В случае обрыва нити струна 56, находящаяся в, утри сшитой ткани и отделенная от неподвижного упора 57 швом, замыкает электроцепь управлен; я, которая отключает швейную ма 1 ину.Оорезанпая ткань удаляется из зоны сшивания с помощью центро бежного вентилятора через гибкий ш)санг 58 и помещается в Оунквр 9 достаточноЙ емкости.Во время рабочего цикла оператор работает на швейной машине и наблюдает за краями ткани для лучшего их выравнивания перед сшиванием. 0 стальные операции на агрегате выполняотся автоматически.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕПИЯ1. Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани, состоящий из леханизла размотки ткани, двоильной рамки, швейной машинй, уста)1 овленнои йа плат,орме, датчика навчия шва в стачиваемой ткани, механизма амотки ткани в рулой, имеющего намоточнь й валик и приводные вальяны, и электроцепи управления, о т л и - ч а ю щ и й с я твм, что, с целью повышения надажностй работы, оп снабжен приспособлением для равнения кромок при сдваивании полотна, смонтированным на двоильной рамке, а механизм намотки ткани снабжен рамкой для уста.овки памоточного валика и датчиком величины диаметра рулона, причем дат- ЧИК НаЛИЧИя ШВа В СтаЧИВаЕМОй тКани состоит из подпружиненного щупа и упора, расположенных на плат форме швеийой машины и связанных с электроцепью управления.2. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что приспособление для равнейия кромок при сдваивании полотна состоит из 11:отоэлектрической системы и кромковыравнивающих прутков, связанных посредством рычага с исполнительным органом5. Агрегат по п.1, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, сто датчик величины диаметра рулона состоит из реги лир емой планки с пазом, укреп. енной на рамке намоточного валика, и подпружиненной защелки, включсйной в электроцепь уп; авления.7Ф. Агрегат по п.1, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что намоточный валик имеет барабан с цапками и кольцевыми канавками, упру 4422508гие кольца с клиновым профилем, расположенные в канавках, и картонную втулку, насаженную на барабан.