Установка для электрошлакового процесса

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 Ц 438302" тОпубликовано 30.05.80. Бюллетень 20Дата опубликования описания 05.06,80 до делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е, О. Патона(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПРОЦЕССАИзобретение относится к специальной электрометаллур гни.Известны установки для электрошлакового переплава, содержащие колонну, кристаллизатор, источник тока и сбифилированный токопровод.В известных установках для ведения электрошлакового процесса (переплава и сварки) добиться полной геометрической симметрии подключения клемм относительно средней точки трансформатора не удается. При этом средняя точка трасформатора подсоединена к поддону при электрошлаковом переплаве и к заготовкам при электро- шлаковой сварке, что является основной трудностью обеспечения симметрии подключения средней точки относительно клемм трансформатора. Такая геометрическая не- симметрия часто приводит к неравномерности оплавления расходуемых электродов. Это может привести к вмораживанию одного из расходуемых электродов в металлическую ванну при электрошлаковом процессе,Целью изобретения является создание такой установки для электрошлакового процесса, у которой токоподводы от трансформатора имели бы одинаковые электротехнические характеристики относительно средней точки трансформатора как при электро- шлаковом переплаве, так и при электро- шлаковой сварке, причем гибкая часть короткой сети должна иметь возможность поворота практически на любой заданный угол, не нарушая симметрии.В предлагаемой установке сбифилированная часть жесткого токоподвода выполнена в виде расположенных одна над другой водоохлаждаемых трубчатых рамок, тО обхватывающих колонну и установленныхна поворотной части электродной тележки так, что их левая и правая части образуют угол, вершина которого расположена за колонной, а гибкая часть короткой сети под 15соединена к вершине этого угла так, что в месте подсоединения оси кабелей расположены одна над другой в вертикальной плоскости. При этом жесткий рамочный токоподвод, Расположенный на поворотной части электродной тележки, может совершать не толь ко вращательное, но и возвратно-поступательное движение в направляющих, расположенных на поворотной части тележки, не меняя длины токоведущего контура рамки.Все это позволяет сбалансировать ток врасходуемых электродах при электрошлаковом переплаве или электрошЛаковой сварке и вести процесс при одинаковых скоростях оплавления электродов независимо от угла поворота и величины поступательного перемещения расходуемых электродов от- з носительно центра колонн.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка во время ведения электрошлакового переплава, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка в аксонометрии; на фиг. 4 - установка 1 ф во время введения электрошлаковой сварки заготовок крупного диаметра, вид сбоку.Установка для электрошлакового процесса состоит из колонны 1, несущей на себе тележку 2 вертикального перемещения, на которой установлена поворотная тележка 3 с выдвижной штангой 4, а также приводов 5, 6, 7, электрододержателя 8 и токо- подводящих трубчатых рамок 9, которые замыкаются за колонной, обраузя угол 1 О, к которому прикреплены гибкие токоподво ды с осями, расположенными в вертикальной плоскости.На фиг.изображен момент плавки слитков методом ЭШП по бифилярной схеме опусканием расходуемых электродов 11 в кристаллизатор 12.Фиг. 2 иллюстрирует тот же момент плавки в плане. Виден угол 1 О рамок, к которому крепятся одна над другой клеммы фазы в виде гибких кабелей 13. Кабели нуля 0 подсоединяются при этом к поддону 14. 36 Увеличивая или уменьшая угол 10, мы тем самым увеличиваем или уменьшаем угол поворота гирлянды кабелей. На фиг, 4 изображена электрошлаковая сварка заготовок крупного диаметра с использованием расходуемых электродов 11, подключенных по бифилярной схеме, причем нулевая фаза подсоединяется симметрично относительно угла 10 подсоединения фазных кабелей 13 по обе стороны от угла и непосредственно к свариваемым заготовкам.Формула изобретенияУстановка для электрошлакового процесса, содержащая кристалли затор, электродную тележку, размещенную на колонне и имеющую механизмы вертикального, горизонтального и вращательного перемещения электродов, подключенных к трансформатору по схеме электрод-электрод со средней точкой, и жесткий сбифилированный токоподвод, отличающаяся тем, что, с целью сбалансированности электротехнических характеристик короткой сети относительно средней точки трансформатора и возможно-сти поворота гибкой части короткой сети на любой угол, сбифили рова нная часть жесткого токоподвода выполнена в виде расположенных одна над другой водоохлаждаемых трубчатых рамок, обхватывающих колонну и установленных на поворотной части электродной тележки, так что их левая и правая части образуют угол, вершина которого расположена за колонной, а гибкая часть короткой сети подсоединена к вершине этого угла, причем в месте подсоединения оси кабелей расположены одна над другой в вертикальной плоскости,ЦНИИПИ Рос по делам П 3035, Москва нлиал ППП ПатРедактор Е. МесроповаЗаказ 2868/42 ль Р. Зельцер Уфрин Корректо Подписное о комитета СССР и открытий ушская наб., д. 4/5 ород, ул. Проектная, оста