415837

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 29,02.1972 ( 1754002/24-7)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 15,1.1974, Бюллетень6Дата опубликования описания 8 Л 11.1974 М. Кл, Н 05 Ь 714 Государотвенныи комитет Совета Министров СССР оа делам изооретеииЯ и открытийУДК 621,365.22(688.8) Авторы изобретения В. В, Смоляр, В. П. Павловский, Ю, Л. Зайченко, А. В. Рогальский,Л. Н. Печеник, Г, В. Чернуха, В. Г, Хуторской, А. В. Куприн и А, Е. Бирюков Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводовЗаявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРА 1 ЦИ ВАН ИЯ ЭЛЕКТРОДОВ Изобретение относится к области электротермии.Известны устройства для наращивания электродов, содержащие механизмы зажима нижнего и верхнего электродов, реверсивный привод вращения верхнего электрода и рычажный уравновешивающий механизм. Однако в таких устройствах свинчиваемые элек.роды подвешены на крюке крана и все перемещения электродов производятся краном. После очередного свинчивания двух электродов и разжатия зажимов мостовой крап должен опустить полученную свечу, установив ее верхний торец в исходное положение для навинчивация очередного электрода. Кроме того, отсутствие принудительного подъема нижнего электрода (или нескольких свинченных электродов) не позволяет осуществить на установке развинчивание электродной свечи, что необходимо для экономии материала электродов, возможности выбора отдельных целых элементов старой электродной свечи, пригодных для свинчивания новой. В связи с большим количеством операций по перевеске электродов на подвеске крана известные устройства малопроизводительны.Для повышения производительности предлагаемое устройство снабжено опорой для фиксации нижнего конца нижнего электрода, выполненной в виде каретки, перемещающейся в направляющих, а механизм зажима верхнего электрода установлен на рычагах уравновешивающего механизма, соединенного с приводом.Уравновешивающий механизм выполнен ввиде двуплечего рычага, на одном конце которого закреплены катки, а другой конец соединен с гпдроцилиндром двустороннего действия.10 3 ажпмные механизмы выполнены в видеповоротных планшайб, снабженных зажимпыми кулачками, корпусы которых входят в профилировацные вырезы планшайб, что обеспечивает соосность электродов.15 На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А; ца фиг. 3 - то же, вертикальный разрез; на фиг, 4 - то же, вид сверху.Механизм 1 зажима верхнего электрода 20 представляет собой профилированную планшайбу 2 с зажцмнымц калучкамц 3, радиальное перемещение которых осуществляется прц помощи червячной пары 4, смонтированной на полом шпинделе 5. Шпиндель опорной 25 площадкой 6 опирается на катки 7, закрепленные ца одном конце двуплечего рычага 8 уравновешивающего механизма 9, другой конец которого соединен с гидроцилиндром 10, сообщающим рычагу, а вместе с ним и шпин делю вертикальное перемещение. Вращение5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 шпинделю 5 передается от привода 11 при помощи приводной шестерни 12, выполненной в виде полой втулки, являющейся одновременно и направляющен при вертикальном перемещении шпинделя. Для опоры н центрирования шестерни 12 служат ролики 13 и 14, смонтированные на синице 15. Механизм 16 зажима нижнего электрода выполнен в виде профилироваццой плацшайбы 17 с зажимными кулачками 18, радиальное перемещение которых осуществляется при повороте цланшайбы 17 при помощи гидроцилиндра 19, смонтированного ца стоике 20. Каретка 21 служит для установки нижнего электрода в исходное положение, Оца перемещается по направляющим 22 через систему блоков от привода 23,Устройство рабогает следующим образом.В исходном положении устройства подвижная каретка 21 находится в нижнем положении, кулачки 3 и 18 механизмов 1 и 16 зажима электродов, соответственно, разжаты, а механизм 1 ц рычаг Я уравцовешивакнцего механизма 9 - в верхнем положении.Оператор с рабочей площадки включает привод 23 и подает каретку 21 в верхнее положение. В краццих положениях каретка фик сируется конечными выключателями, установленными на направляющих 22. Нижний электрод краном устанавливают ца дцо каретки 21. Оператор свинчивает подвеску с электрода, включает привод 23 каретки и, опуская ее, устанавливает электрод в нижнем зажимном механизме 16 в исходное положение. Нижний электрод зажимается кулачками 18, перемещающимися при повороте плацшайбы 17 от гидроцилицдра 19. Далее подают верхний электрод, который краном устанавливают в верхнем зажимном механизме 1 в исходное положение и зажимают вручную при помощи червячной пары 4.После этого оператор одновременно включает привод 11 вращения верхнего электрода и гидроцилицдр 19 уравновешивающего механизма 9. Масло из гидроцилиндра 10 вытекает под действием веса электрода и верхнего зажимного механизма 1, опирающегося на рычаг 8 уравновешивающего механизма 9, и механизм 1, а вместе с ним и вращающийся электрод плавно опускаются до соприкосновения ниппеля одного из электродов с резьбовым отверстием другого. Происходит свинчивание двух электродов, причем момент свинчивания регулируют при помощи муфты редельного момента, смонтированной ца приводе 11, Уравновешивающий механизм обеспечивает свинчивание электродов независимо от типа резьбы. Затем верхний и нижний электроды освобождают от зажимов. В случае навинчивания еще одного электрода оператор включает привод 23 и каретка 21 опускается, устанавливая свинченную из двух электродов свечу в нижнем зажимном механизме 16 в исходное положение (исходное положение торцов верхнего и нижнего электродов показано на фиг. 3). Краном подают еще один электрод, и процесс свинчивания повторяется.Развинчивание производят в случае необходимости разборки свечи на отдельные части (электроды). Свечу краном устанавливают на дно каретки 21. Оператор включает привод 23 каретки и располагает свечу так, чтобы стык двух электродов в исходном положении находился между верхним и нижним зажимцыми механизмами. Затем верхний и нижний электроды зажимают, После этого одновременно включают привод 11 вращения верхнего электрода и гидроцилиндр 10 уравновешивающего механизма 9, Верхний электрод, вращаясь в сторону, противоположную направлению вращения при свинчивании электродов, вывицчивается из нижнего, при этом его перемещение вверх обеспечивается рычагом 8 от гидроцилиндра 10. По достижении верхним зажимцым механизмом 1 конечного верхнего положения оператор отключает привод 11 вращения, освобождает верхний электрод от зажима и электрод забирается краном. Предмет изобретения 1. Устройство для наращивания электродов, содержащее механизмы зажима нижнего и верхнего электродов, реверсивный привод вращения верхнего электрода и рычажный уравновешивающий механизм, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено опорой для фиксации нижнего конца нижнего электрода, выполненной в виде каретки, перемещающейся в направляющих, а механизм зажима верхнего электрода установлен ца рычагах уравновешивающего механизма, соединенного с приводом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уравновешивающий механизм выполнен в виде двуплечего рычага, на одном конце которого закреплены катки, а другой конец соединен с гидроцилиндром двустороннего действия.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения соосности электродов, зажимные механизмы выполнены в виде поворотных планшайб, снабженных зажимными кулачками, корпусы которых входят в профилироваццые вырезы планшайб.Т ра и (60 ПодписноеСовета Мииистрог СССРоткрытийнаб д 15 Типография. пр. Сапмнояа, 2 Заказ 1413/1 О Изд.1255 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и Москва, )К, Раушская