Дисковый станок для резки круглых заготовок

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ И АВТОРСКОМУ., СВИДЕТЕЛЬСТВУ 121) 1463261/25-8(53) 621.93.026.23(088.8.) (54)(57) 1. ДИСКОВЫЙ СТАНОК ДГЯ РЕЗКИ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий приводную планшайбу с установленными на ней режущими и поджимными элементами, перемещаемыми гидроцилиндрами, роликовый механизм подачи заготовки до упора и механизм зажима заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности подачи до упора отрезка заготовки без остановки планшайбы путем исполь. зования центробежной силы, гидроцилиндры привода режущих и поджимныхэлементов выполнены одинарного и установлены на планшайбе а напорные полости их ы к общей напорной магистра 2. Станок по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что-, с целью автоматизации цикла станка и упрощения гидросхемы, к напорной магистрали через реверсивный золотник подключены зажимная полость цилиндра зажима заготовки и отводные полости цилиндра отжима заготовки от ролика подачи заготовки и цилиндра перемещения упора.Э. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения изгиба режущего элемента при скольжении клиновой заточки по поверхности среза, зажимные губки установлены на роликах в направляющих и подпружиненй в направлении планшайбы.10 Изобретение усовершенствует станки для резки круглых заготовок,преимущественно труб, режущими дисками с клиновой заточкой, установленными на вращающейся планшайбе,обкатывающей неподвижную заготовку.Известны станки для резки круглыхзаготовок с вращающейся планшайбойи смонтированными на ней режущимидисками.Сложная гидросистема этих станковобусловлена необходимостью применения для привода режущих дисковгидроцилиндров двустороннего действия.Кроме того, общая компановкастанка позволяет автоматизироватьцикл его работы; режущий диск помере внедрения в отрезаемую заготовку, закрепленную одним концом, отжимается в сторону скошенной поверхности реза, перекрашивается и лома"ется, Для подачи нового отрезказаготовки необходимо остановитьпланшайбу.Целью изобретения является обеспечение подачи до упора отрезказаготовки без остановки планшайбыпутем использования центробежнойсилы.Для этого гидроцилиндры приводарежущих и поджимаемых элементоввыполнены одинарного действия иустановлены на планшайбе радиально,а напорные полости их подключенык общей напорной магистрали.Для автоматизации цикла станкаи упрощения гидросхемы к напорноймагистрали через реверсивный золотник подключены зажимная полостьцилиндра зажима заготовки и отводные полости цилиндра отжима заготовки от постоянно вращающегосяподающего ролика и цилиндра перемещения упора.С целью исключения изгиба режущего элемента при скольжении клиновой заточки по поверхности срезаэажимные губки установлены на роли.ках в направляющих и подпружиненыв направлении планшайбы.На фиг. 1 дана принципиальнаяконструктивно-гидравлическая схемастанка; на фиг. 2 - вид по стрелкеА; на фиг, 3 - механизм зажима заготовки; на фиг. 4 - зажимные губки на фиг. 5 - разрез Б-Б наФиг. 4,Станок содержит планшайбу 1 сосевым отверстием для пропуска заготовки, механизмы для подачи 2 изажима 3 заготовки, упор 4, гидронасос 5, реверсивный золотник б,перепускной клапан 7 и фильтр 8.На планшайбе жестко установленынаправляющие 9 цилиндров 10, а напоследних - свободно вращающиесярежущий диск 11 и опорные ролики 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 12. Цилиндры 10 соединяются с гидравлической системой каналами в направляющих 9, планшайбе 1 и коллекто. ре 13. На планшайбе 1 установленконцевой выключатель 14, взаимодействующий с упором,15 гидроцилиндра 10. Механизм 2 для подачи заготовки содержит постоянно вращающийся приводной .ролик 16, нажимной рычаг17 с роликом 18 и пружиной 19, отжимной рычаг, приводимый штоком 20 цилиндра 21 отжима через пружину22. Подвод к поршневой полости цилиндра 21 включает в себя параллель.но подключенные обратный клапан 23и дроссель 24, дросселирующий жидкость при выходе иэ поршневой полости.Механизм 3 для зажима заготовки(см. фиг, 3) выполнен в виде цилиндра 25 зажима, установленного горизонтально, шток 26 которого, нахсцясь в зацеплении со свободновращающейся шестерней 27 на оси 28,несет на конце зажимную губку 29 иперемещается в направляющей 30.Вторая зажимная губка 29 расположена на консоли 31, установленнойна рейке 32, которая находится взацеплений с шестерней 27, приводи-мой.от штока 26. В направляющихкорпусах 33 и 34 зажимных губок установлены призматические, губки 29 свозможностью осевого перемещениявдоль оси заготовки на роликах 35.Для возврата губок 29 в исходноеположение они поджаты пружиной 36в сторону планшайбы см. фиг. 4 и 5).Упор 4 (см. фиг. 1) укреплен внижней части штока 37 цилиндра 38упора и в своем нижнем положениивзаимодействует при нажиме на негозаготовки с концевым выключателем 39,В исходном положении заготовкав станке отсутствует, упор 4 установлен в нижнем крайнем положении,эажимные губки 29 разжаты, рекущий диск 11 и опорные ролики 12,смонтированные на цилиндрах 10, отведены в крайнее заднее положениецентробежными силами вращающейсяпланшайбы 1 до ее остановки. Шток20 цилиндра 21 отжима опущен книжнее крайнее положение,При нажатии кнопок пуска включаются приводы планшайбы 1, приводного ролика 16 и гидронасоса 5.Отжимая вручную нажимной рычаг 17,поднимают ролик 18,и вставляютзаготовку. Так как шток 20 цилиндра21 отжима опущен в нижнее положение, заготовка ложится на приводнойролик 16, который и подает ее доупора. Реверсивный золотник 6 расположен при этом в крайнем левом положении, под напором находится магистраль а холостого хода, ссединяющая штоковые отводящие полости цилиндров отжима 21 и зажима 25 и поршневой полости цилиндра 38 упора. При нажатии заготовки на упор 4 с определенным усилием включается концевой выключатель 39, и реверсивный золотник 6 перебрасывается в крайнее правое положение, переводя тем самым магистраль о рабочего хода из сливной в напорную, Масло поступает в поршневые полости цилиндров зажима 25 и отжима 21 и штоковую полость цилиндра 38 упора, а также в цилиндры 10 планшайбы.Первым срабатывает цилиндр 25 зажима, так как площадь поршня у него наибольшая и перемещению поршня ничего не мешает; цилиндрам 10 планшайбы мешают срабатывать цент. - робежные силы, цилиндру 38 упора вес упора и сила прижима заготовки; цилиндру 21 - пружина 19 нажимного рычага 17, Масло, попав в поршневую полость цилиндра 25 зажима, перемещает поршень со штоком 26 и зажимной губкой 29 по направляющей 30, вращая шестерню 27. Шестерня 27 перемещает рейку 32 с установленной на ее конце консолью 31 и эажимной губкой 29. Зажимные губки 29 сходятся, зажимая заготовку, Затем,срабатывает цилиндр 38 упора, поднимая упор 4 вверх, и цилиндр 21 отжима, сжимая пружину 19 нажимного рычага 17, поднимает заготовку над приводным роликом 16. Жидкость проходит через обратный клапан 23. Последними срабатывают цилиндры 10, обеспечивающие резание и опору заготовки при резании. В момент резания заготовка зажата только в зажимных губках 29.По мере внедрения клиновой поверхности режушего диска 11 в заготовку,последний отжимает ее, заставляяперемещаться. систему заготовка - сжатые губки 29 в корпусах 33 и 34 пороликам 35, сжимая пружины 36, чторазгружает режущий нож от изгибающего момента.10 После отрезки заготовки регулируемый упор 15, установленный на цилиндре 10, нажимает концевой выключатель 14 и перебрасывает реверсивный золотник 6 в крайнее левое поло жение, превращая магистраль а холостого хода в напорную.При холостом ходе под действиемцентробежных сил первыми отходятцилиндры 10, освобождая место дляподачи заготовки. Отходя, они поддерживают давление в магистрали брабочего. хода. После этого срабатывают цилиндр 25 зажима, освобождаяотрезок заготовки, и цилиндр 38 25 упора, опуская упор 4. Цилиндр 21отжима, опускающий заготовку на.приводной ролик 16, срабатывает последним, так как выход жидкости изпоршневой полости дросселируетсядросселем 24 при перекрытом обратном клапане 23 Заготовка опускаетсянажимнымрычагом 17 на приводнойролик 16 и подается им до упора 4.После срабатывания концевого выключа-.теля 39 цикл повторяется.Глубина резания регулируетсяперестановкой упора 15 на цилиндре10, запаздывание подачи заготовкиосуществляется дросселем 24.410608 Повх оррект хред М,теп едактор О. Тираж 1106 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 3035, Москва, Ж, Подписноного комитета СССний и открытийРаушская наб., д. аказ 6423/2 ал ППП "Патент", г. Ужгсрод, ул. Проектна