Приварки шпилек

О П И С А Н И Е 350232ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советсних Социалистических РеспублинК ПАТЕНТУ Зависимый от патент Кл. В 23 к 9 аявлено 03,1 Ч.1970 ( 1426568/25-27) риоритет 03.1 Ч.1969, М 813239, США тет па дела обретений и атнрытири Совете МинистровСССР УДК 621.791.75.039вано 41 ХЛ 972. Бюллетеньбликования описания 27.1 Х.19 публии ата Авторыизобретения Иностранцы Иностранная фирма Уоррен фасенер КорпорейшнГерберт фрэнк Рондеау и Дональд Герберт ЭттингЗаявите ШАЙБА ДЛЯ ПРИВАРКИ ШП нный расход ет повыше- Огнеупорнаяягивается из пистолета в цангового паься без разэту шайбу Известны огнеупорные шайбы, выполнен,ные в виде керамического кольца для ограничения сварочной зоны, используемые при дуговой приварке шпилек к несущей поверхности, В каждом сварочном цикле Требуется следующая ггоолодовательность оснавных операций: вставка шпильии задним концом, в цанговый патрон лис полета; надевание огнеупорной шайбы,вокруг сварочного конца шпильки на пистолете; после установки пистолета со шпилькой и опнеупорной шайбой на псонтактной поверхности, к которой должна быть приварена шпилька, шлилька вытягивается на некоторое расстояние от этой поверхностти прои одновременном зажигании элекпрической дуги между, ними;,расплавленный конец шпильки вдавливается,в материал несущей поверхности и отключается электрический ток; пистолет отводится с разрушением и выбрасываянем шайбы. Эта операция требует повыш огнеупорных шайб и препятстщ нию производительности труда. шайба керамического типа вт держателя на наружной части мсхмент выхода шпильки из еетрона. Пистолет может отводит рушентия глиняной шайбы, но обычно необходимо разрушить для того, чтобы обеспечить возможность надлежащего использования, шпильки, прилегающей к сварному узлу.5 Керамический материал шайбы реагируетс расплавленной шпилькой, что делает шайбу непригодной для повторного использования. Кроме того, если шпилька имеет, нарезку, шайба не может бьгть снята с накатан ных витков. Часто керамика шайбы растрескивается во время операции приваривания.Даже когда она не повреждена, более экономично разрушить шайбу и в следующей операции использовать новую.15 Цель изобретения - ооздание полупостоянной огнеупорной шайбы для вспользования при приварке шпилек, пригодной для многократ 1 ного использования.Цель изобретения достигается тем, что 20 огнеупорная шайба для приварки шпилексна 1 бжена кольцом из дпэлектрическопо материала, размещенным,в кольцевом пазу, выполненным на внуттренней поверхности отверстия шайбы, прп этом ее торец выполнен со 2: скосом, в направлении осевого, отверстия;кольцо установлено,в пазу шайбы с возможностью съема. Кроме того, огнеупорная шайба может, иметь внешнее покрытие боковой стенки иа металла,,Цля дугового приваривания шпилек диаметром больше б мм предлагается электро- проводная шайба, имеющая соосную изоли- РУЮЩУЮ ГИЛЬЗУ, КотОРаЯ ВыгПОЛНЕЦа С предоп 1 ределенным минимальным вцугренн)1 м диаметром стенки.Возможно цомеще 1 ние сварочного конца шшльки в непосредствецгпой олизостц от цздссИ 51, рЙСПОЛОЖЕ 51 ИЕ ЭЛСКтрОцроцодц 051 Шс 1 Й- бы око;1 о сварочного конца в ко 1 гтакте с изделием, причем шпилька находится в цецосредстиегццой близости от 1 шайбы, но от цее удалена; ца шпильку подают электрический ЗаРЯД И Зс 1 Р 51 жаЮТ ЭЛЕКГРИс)ЕСКУ 10 ЦЕЦЬ шпилька - изделие - шайба, причем нац 1 равлеция токов в шпильке и шайбе протцвоиолоицы.11 а фиг.представлен вариант выполцецц 51 шайбы; ца фиг. 2 - другие варианты )исполнения шайб; на фиг, 3 - продольный разрез шпильки с уплотняющим поясом и узел шайба - шпилька, установленный в сварочном пистолете и располагающийся на оноре, к которой г)рикрепляется шпилька; ца фцг. 4 - то же, с втянутой для образования дуги шпилькой; 1 на фиг. 5 - то жес отведенцо 11 от приваренной шпильки шайбой.11 Ос)уПОСтаяННая Шайба 1 ИМЕЕТ КОЛЬцЕВОй ко 1 рпус 2, выполненный, например, из цраф 1- та. Центральное отверстие 3 проходит по всей длине корпуса и служит для размещения ц 1 рцвариваемой шпильки (одноо ее конца). На конце 4 корпус 2 имеет периферические 7-образные стоки (канавки) 5, обеспечивающие ограниченный,выход газов во время цриварива)ния. 1 лавная часть б внешней стенки корпуса может быть выполнена конической для размещения в держателе шайбы.Варианты 1 сполне 1 ния шайбы (фиг. 2, а, б, о, г) с внутренним кольцом 7 из изолиру)ощсго материала, например, из цит 1 рида бора, изготовленного спеканием на месте в шайбе, установленным в шайбе в виде предварительно отформованной гильзы или осажеццым в шайбе с помощью вакуумИых средств С О О Р с 13 О В и 11 И Е Ъ В Н С й И 3 О Л ЯЦИ О Ц Н О ГО 1Оси Р Ы П)Я.Для размещения кольца 7 шайба может и меть кольцевые канавки 8. Изолирующее кольцо 7 служит разделителе 1 между элект)ропроводцыми шпилькой и шайбойпредотвращая шунтирование тока от шпильки к шайое как прц непосредственцох контакте, гак и при расположении дуги внутри шайбы. Как показано ца фиг, 2, в, изолирующее кольцо 7 может быть выполцегно в виде шайбы. Если изолирующее кольцо выполнено в виде гильзы (фиг. 2, а, б, г), такая п)льза может быть вынута для последую)цего использования с другими огнеупорными,шайбами или может удерживатыся с помощью средств для крепления огнеупорной шайбы. Изолирующий материал, способный выдержать действие высоцких температур при свар 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ке, обычно довольно дорог, Следовательно, изолирующее кольцо, использованное хИогэкратно, повышает экономический эффект.Корпус 2 о)неупорной шайбы может иметь вцеш)н)ою,гильзу 9, предпочтительно из металла, например, из стали или бериллиевой бронзы, увеличивающих проводимость корпуса 2, а та 1 кже повышающих ударную прочность огнеупорной шайбы, Эсгот вариант исполнения имеет, особое значение для ручцого сварочного пистолета, который трудно установить под истингцо прямым углом; при отклонении огнеупорная шайба может расколоться. В варианте, показан)носи на фиг,1, б, корпус не обязательно должен быть электропроводным, при этом гильза 8 обеспечивает электропроводность шайбы,На фиг. 2, д, е локазаИа огнеупорная шайба, имеющая более щелеобразные канавки цли стоки 10 вместо Ъ-о 1 бразных стоков или канавок, показанных ца фиг. 1.,На фиг, 3 показана сварочная шпилька 10, имеющая основную часть 11 и соосномуО с ней выполценную заодно цривариваемую часть головки 12. Концевая часть или,голодовка 12 цилиндрическая и делается короче, чем основная часть. Головка,в средней части своей длины имеет периферический пояс 13 с постоянной радиальной толщиной и осевой ширикой внешней уплотняющей поверхности.Противополож)цые ст)ороны пояса 13 обра. зуют часть гогловки с нерабочими поверх)ностями 14, 15 с диаметром Й 1, который меньше, чем б, (но по существу равен внутреннему диамепру для накатанной резьбы) и диаметр й, для пояса 13 больше диаметра О, приблизительно на 0,4 - 0,6 мм. Как показано ца фиг. 3 - 5 пояс 13 предпочтительно имеет скошенные плечики, прилегающие к поверхностям 14, 15 для облегчения входа шпильки в пистолет,и уменьшения износа )при окончательном снятии пистолета с приваренной шпильки.Конфигурация крайней концевой торцовой поверхности 1 б сварочной головки может быть полуконической цли конической, имеющей угол при вершине около 150, и может иметь выступающий центральный кончик флюса (или газопоглотителя) 17, размещенный на шпильке.Пистолет для дуговой сварк)и (не показан) снабжен несущим шпильку цанговых патроном 18 (ф 1 г. 3, 4) для размещения заднего конца шпильки 10, Узел Огнеупорной шайбы содержит нарезанную снаружи и имеющую фланец втулку 19, которая использует)ся для крепления полупостоянной огнеупорной шайбы 1 на пистолете телескопическц по отношению к шп 1 ильке 11. Втулка 19 охватывается держателем 20 огнеупорной шайбы, имеющим внутреннюю нарезочку, коническая внутренняя поверхность которого охватывает внешнюю часть огнеупорной шайбы 1 для закрепления последней с аксиальным и центростремительным натягом в пи 350232столете, Такое поджатие увеличивает прочность хрупких материалов, включая различные сорта Прафита, что повышает долговечность огнеупорных шайб, Для предотвращсния шунтирования тока между шпилькой и 5 проводящей огнеупорной шайбой, которос может происходить и ри непосредственном контактировании или расползации сварочной луги внутри огнеупорной шайбы, устанавливается изолирующее постоянное или 10 съемное кольцо 7 с помощью зажимной шайбы, находящейся между торцом втулки 19 и внутренним краем огнеупорной шайбы 1. Так как огнеупорная шайба 1 может быть выполнена из углерода или другого материала, 15 подвержесцного раскалыванию и износу при установке на поверхности А, к которой должна быть прикреплена шпилька, желательно прикрепление защитной гильзы 21 на держателе 20, С этой целью гильза выполнена со 20 складкой 22, которая предназначена для защелкивания в кольцевой;канавке на держателе. Для ограничения оседания вцутрецций край гильзы укреплен с возможностью скольжения посредством упругого кольца с О-об разным сечением 23 ца коцической части держателя 20, а внешний коцец предпочтительно выполнен с размегцеццыми ца некотором расстоясции защитными выступами 24, которые могут быть расположены радиально 30 на одной линии с газовыми стоками Б, предпочтительно формируемыми в огцеупорцой шайбе 1.Огнеупорная шайба 1 це обязательно должна быть проводящей и с изолирующим 35 кольцом 7, но в любом случае шайба и/ил ее кольцо должны иметь периферическую область, раопространяющуюся аксиально от сварочной зоны, как показано на фиг, 3, и находящуюся в состоянии, близком к плот ной посадке с головкой 12 шпильки во время приварки. Поэтому особенно важно, что поверхность пояса 25 размещена аксиально на головке, так что несмотря на то, что диаметр В, никогда не достигает полностью диаметра 45 отверстия в узле огнеупорной шайбы, его поверхность достигает по существу состояния уцлотнеция с внутренней цилиндрической стенкой этого отверстия. Это делается не только для того, чтобы пояс 13 тем самым 50 задерживал требуемым образом тепдо прц создании высоких температур сварки и предотвращал разбрызгивание расплавлецных шариков металла, цо это также обеспе. чивает воздушный зазор с прсдопредслсцсцым объемом вокруг зоны сварки. На фиг. 4 показано близкое к уплотнению состояние, поддерживаемое с помощью пояса И, когда шпилька 10 несколько смещается, втягиваясь относительно огнеупорной шайбы 1, и заж- гается сварочная дуга, тогда на фиг. 3 пояс И показан в своем начальном положении в пистодете, что относится также и к кольцу 7. В обоих положениях пояс 13 должен иметь радиальный зазор со стсгкой отверстия 3 в огнеупорной шайбе 1 или в узле огнеупорной шайбы, который имеет величину це меце О, мм и не более 0,5 ям.При вдавливании расплавленного коа шпильки 10 аксиально в соседний с цим расплавленный материал повс"рхности Л, пояс 13 продолжает оставаться в уплотненном состояниц с узлом огнеупорной шайбы. После образования конструкции ТГ и отключения тока пистолет может быть полностью втяцуг вместе с неповрежденным узлом огнеупорной шайбы и снят со шпильки, как это показано, причем парсзаццая часть 11 проходит с просветом мимо кольна 7, це вызывая вредного истирация кольца. Предмет изобретеция1. Шайба для приварки шпилск с осень отверстием для их размещения, выполненная цз электропроволного огнеупорного материала, отличающаяся тем, что, с целью повыццция производительности за счет увеличения срока службы, шайба снабжена кольцо цз диэлектрического материала, размещенным ц кольцевом пазу, выполцеццым на вцутреццей поверхности отверстия шайбы, при этом сс торец выполцен со скосом в цаправлеццц осевого отверстия.2, Шайба по п. 1, отлпцаюспаяся тем, чсо ,кольцо установлено,в пазу шайбы с возможностью съема.3. Шайба по пп. 1 и 2, отлпцаюпаяся те, что кольцо выполнено из цитрида бора.4. Шайба по пп, 1 - 3, отлпчающаяся тем, что сца внешней поверхности шайбы смоцт- рована металлическая гильза,5, Шайба по п. 4, отлпчаюп 1 аяся тем, что гильза выполнена из стали.6, Шайба по п, 4, отлпчающаяся тем, что гильза выполнена из берцллиевой бронзы.350332 од юлфиг 55 ДФиг. 3 7 ФиСоставитель Е. Валетовктор К. Шанаурова Техред Е, Борисова Корректор А. Васильев Заказ 3216/6 Изд.298 Тираж 406 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапун