Устройство для автоматического управления процессом электрохимической обработки

о и и:-ж.мий 1 ИЗОБРЕТЕН ИЯ 350233 Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентааявлено 15.11,19( 161701125 М. Кл. В 23 р 1,О Приоритет 18.11 О,7005750, Франц лелз Комитет ло м зосретений и открытий ори Совете Мииистров СССРОпубликовано 4.1 Х.1972. Бюллетень26 Дата опубликования описания 27,1 Х.1972 УДК 621,047,9 вторы обретени Иностр Жан флери и(Фран Иностранна ональ Дэз ЮзиннцыЖан Пиия) витель я фирмаРено и Отомобиль Пежция) Режи УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИ ПРОЦЕССОМ ЭЛ ЕКТРОХИМИЧ ЕСКОЙ ОБРАБОТКИпрпходящвается в нием Известны устройства для автоматического управления процессом электрохимической обработки в проточвом электролите, подаваемом и эвакуируемом из межэлектродного зазора через электрод-инструмент. 5Цель изобретения - поддержание постоянной температуры в межэлектродном зазоре. Для этого в предлагаемом устройстве,в каналах эвакуации электролита установлены датчики температуры, сблокированные с ор ганами, регулирующими расход электролита по этим каналам. При условии, что потери напора в зоне обработки при входе в каждый канал обратно го прохода электролита будут всегда меньше, чем при вентиле, регулирующем соответствующий расход, достигается система автоматической ретулировки обработки. Как только температура электролита повышается 20 вследствие понижения, расхода, происходя. щего от увеличения обрабатываемых поверхностей, средство измерения температуры вызывает увеличение отверстия вентиля, регулирующего расход электролита. Увеличение 25 расхода электролита влечет за собой восстановление температуры на ее первоначальную величину, при этом равновесие, отвределяющее количество электролита, егося на едпницу поверхности, сказь осстановленным.Иа чертеже показано предлагаемое устройство,Инструмент-катод 1 прикреплен к пластине-держателю 2 электрода, соединенному с направляющей колонкой 3. Инструмент представлен в положении, соответствующем началу обработки изделия 4. Камера б давления схематизирована контуром, указанным пунктиром.Электролит б подведен под давле через каналы 7 впуска прямо в камеру давления илп через колонку 3, пластину-держатель и инструмент в преференциальные зоны поверхности последнего.Эвакуация электролита происходит через каналы 8, также выходящие на поверхность пнструмента в его преференциальные зоны, служащие для обработки изделия, Каналы 8 проходят через инструмент, пластину-держатель 2, колонку 3 и клапаны 9, регулирующие расход электролита, до установки рекуперации и обработки электролита (проверка, очистка и прочее), от которой электролит заново поступает в циркуляцию в направлении к инструменту через каналы 7,В зонесоответствующей проходу через инструмент, каналы 8 снабжены внутренним покрытием 10, представляющим собой термическую изоляцию.Термопары 11 помещены в каналах 8. Оконечность термопар находится на уровне плоскости пластины-держателя электрода и на оконечности термически изолированных каналов инструмента. Термопары присоединены к усилителям-регуляторам 12, управляющим при помощи сервореле 18 степенью открытия клапанов 9.При функционировании, когда температура электролита повышается, например в рабочей зоне 14, это повышение передается, без заметного изменения благодаря теплоизоляционному покрытию 10, к термопарам 11, которые управляют усилителямичрегуляторами 12. Как только температура переходит предварительно отрегулированный максимум, усилители управляют при помощи сервореле 18 открытием клапанов 9 расхода. Увеличение расхода электролита вызывает возвращение первоначальной выбранной температуры и равновесие количества жидкости, прихюдящееся на единицу поверхности, восстанавливается, Следовательно, для определенной, скорости подачи инструмента автоматическое регулирование условий обработки реализуется путем установления расхода электролита в различных зонах в,зависимости от вариации температуры в определенных точках.Одинаковый расход на всех каналах 8 обратного прохода, какой оы то ни было малой величины, необходим, чтобы служить ориентиром регулирующему устройству. Увеличение расхода в одном из канадов 8 варьирует без влияния одного канала на другой и происходит лишь в связи с местным изменением поверхностей.Расположение термопар 11 внутри пластины-держателя и вне инструмента быстро меняет этот инструмент без риска порчи термопаркоторые не подвергаются никаким ма нипуляциям.Предмет изобретения1. Устройство для автоматического управлення процессом элсктрохнмической обрабог 15 ки в проточном электролите, подаваемом иэвакуируемом из межэлектродного зазорачерез электрод-инструмент, отличающеесятем, что, с целью поддержания постояннойтемпературы в межэлектродном зазоре, в кадО налах эвакуации электролита установленыдатчики температуры, сблокированные с органами, регулирующими расход электролитапо этим каналам.2. Устройство по п. 1, в котором точки, над которых измеряется температура, находятсяв пластине-держателе инструмента на уровнеплоскости монтаж а .и нструмента.3, Устройство по п. 1, в котором каналыдля эвакуации электролита, проходящиечерез инструмент, имеют термически изолированные внутреинне поверхности.4, Устройство по п. 1, в котором органами,регулирующими расход, являются электроклапаны,и органы автоматического привода,35 заключающие в себе усилитель-регулятор исервореле,Заказ 32167 Изд. Ьв 1298 Тираж 406ЦПИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете ЧикиМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5ипография, пр, Сапунова, 2 Подписное ров СССР