Питатель к станку для сборки покрышек

О П И С А Н И Е 314660ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.ЧП 1 т 17/10 с присоединением заяв Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССРиоритет -Бюллетень2 ания 16.Х 1,1971 Опубликовано 21.Х.197 Дата оцуолцковация оп ДК 678,065:678.029..С, Пор едовательский и конструктотжттттт -.ию для шинной промышлециостт;сесоюзныи научно-ис институт по оборудов аявител ИТА СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК Изобретение кас матических шиц -покрышек. Известны питатели покрышек, содержащи рамс подвижную ка питающими и проклад хацизмы для закаткц и регулирования цатяже цитатели занимают б цую площадь около с усложняет обслужива цяст мехаццзацшо процается изотовлеция пцсьоборудования для сборки к станкам для сооркисмонтированную 1 а етку из двух кассет с очными бобинами, мс раскатки корда ц для ия прокладки. Такие лысую производствецборочцого станка, что цие станка ц затрудессов сборки. зображен предлагаемый пит д; на фиг. 2 - то же, ви Целью изобретения является устранение указанных недостатков.Для достижения поставленной пели рама станка выполнена П-образной с моцорельсоьым горизонтальным участком для подвески каретки. Кроме того, механизм для регулирования натяжения прокладки выполнец в виде спиральной пружины, внутренний конец которой прикреплен к валу питающей бобин.:, а наружный - связан с раповым колесом, свободно сидящим на ступице шестерни пи. тающей бобины и взаимодействующим с подпружиненной собачкой, укрепленной ца той же шестерне.На фиг. 1 иатель, общий ви д сбоку; на фиг. 3 - узел бобин; ца фцг. 4 разрез по А - А ца фцг. 3.Питатель содержит подвцхкцую каретку 1и П-образную раму 2 с моцорельсовым гори 5 зонтальным участком 3 для подвески кареткии вертикальными стойками 4, Каретка состоит цз двух кассет 6 ц 6 с закрецлецшямцца цепных транспортерах 7 и 8 ш 1 тающцмц 9и прокладочцымц 10 бобинами. Прокладоч 10 цая 10 ц питающая 9 бобины соединены между собой прокладкой и шестернями 11 и 12,Шестерня 11 жестко насажена ца вал И бобины 10, а шестерня 12 - ца вал 14 бобицы9 на подшипниках 15. К шестерне 12 крепится15 механизм регулирования натяжения прокладки,Механизм регулирования натяжения прокладки включает храповое колесо 16, свободно насаженное на прикрепленное к шестерне20 12 кольцо 17. С храповым колесом 16 связаннаружный конец спиральной пружп ш и 18,внутренний конец которой прикреплец и сидящей на валу 14 втулке 19. К храповому колесу 16 жестко прикреплена крышка 20 с накаткой. Храповое колесо 16 взаимодействуетс подпружиненной собачкой 21, установленной в шестерне 12. Собачка 21 снабжена маховичком 22 для ее вращения.Транспортеры 7 и 8 питателя имеют индивидуальные приводы Л и 24.314660 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем,что механизм для регулирования натяжения прокладки выполнен в виде спиральной пружины, внутренний конец которой прикреплен З 5 к валу питающей бобины, а наружный - связан с храповым колесом, свооодно сидящим на ступице шестерни питающей бобины и взаимодействующим с подпружиненной сооачкой, укрепленной на той же шестерне. 1 Для раскатки корда на горизонтальном участке рамы 2 смонтирован механизм раскатки, состоящий из привода 25, обрезиненного ролика 26 и укрепленного на каретке компенсатора 27. Для закатки корда на каретке имеется также механизм закатки, включающий привод 28 и обрезиненный ролик 29, Для направления корда при закатке служат укрепленные на каретке направляющие лотки 30.Питатель работает следующим образом.Кассета 6 находится в положении запитки, а кассета 5 - в рабочем положении над сбо. рочным барабаном (как показано на фиг, 1). Сборщик вручную перемещает компенсатор 27 на себя, тем самым включая привод 25 раскатки через конечный выключатель 31. При этом начинает вращаться обрезиненный ролик 26, передающий за счет фрикции вращение прокладочной бобине 10 и через прокладку - питающей бобине 9. После наложения слоя на сборочный барабан включают привод 23 и происходит смена пары бобин. Процесс наложения повторяется, После того, как будет израсходован весь корд с бобин кас. сеты 5, последняя переводится в положение запитки (влево) путем перемещения каретки 1 на роликах по горизонтальному участю рамы 2, При этом кассета 6 устанавливается в рабочее положение, и процесс повторяется.При наладке питателей и при замене прокладки необходима соответствующая регулировка положения и натяжения прокладки с целью обеспечения нормальной работы питателя, Для регулирования натяжения прокладки поворачивают крышку 20 в направлешш витков пружины 18, придерживая шестерню 12, при этом поворачивается храповое колесо 16, а пружина 18 сжимается, приобретая необходимый крутящий момент, Крутящий момент пружины 18 передается через шестерни 12 и 11 валу 13 прокладочной бобины О В случае необходимости спуска пружины с целью полной перемотки прокладки на ту или иную бобину (прокладочную или питающую) поворотом маховичка 22 собачка 21 выводит О ся из зацепления с храповым колесом 16, давая ему возможность поворачиваться под действием пружины 18 в обратном направлении. При этом придерживается крышка 20, чтобы не происходило полное раскручивание 15 пружины,П редмет изобретения 1, Питатель к станку для сборки покры шек, содержащий смонтированную на рамеподвижную каретку из двух кассет с питающими и прокладочными бобинами, связанными через зубчатую пару, механизмы для закатки и раскатки корда и для регулирования 25 натяжения прокладки, отличающийся тем,что, с целью облегчения обслуживания и упрощения конструкции, рама его выполнена П-образной с монорельсовым горизонтальным участком для подвески каретки.30314660 Составитель В. А. Батурова ехред Т. П. Курилко Ксррекгор Т. А. Бабакина Л шаков Редак каз 435/1797 НИИПИ КоиитетаИзд. Мо 1246 Тираж 473 елам изобретений и открытий при Совет Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Пате Подписное министров СССР