Фильтр-пресс

О П И С А Н И Е 285687ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СовлвтскихСоциалистическихРеспублик льства1345953/23-2 авт, свиде 11.1969 ( ависимое о аявлецо 07 М. Кл. В 01 д 2904 рисоедицецием заявк Приор и Коеитет оо делам аобретений и открытий ори Совете Министров СССРУДК 66.067.4(088,8) 02.11,1972.вация опис6 убликова уоли ция 22.111,197 Авторы зобретеция. Мешецгиссер, Г. М. Кочкин, А, В. Стацкуц, Ф. Н, Шахов, И. П. Веледцицкий, П. П, Ягодиц и И. С, Ермаков Заявите гвЛТЕт 1 биб.с . ч т г иИО ГВцт 1 ОЙ ФИЛЬТР-ПРЕ о закрывания и ежду упорной и ле перемещаю- шток,равки ткани в еццый в ции(цейвыполцец съемсхеле осуществерсивцой пропосле съема использованной рхцости камеры Изобретение относится к автоматическому фильтр-прессу с вертикально расположенными одна за другой фильтровальпыми плитами, которые при передвижении и сжатии созда)от фильтровальцые камеры. (1 ильтр-пресс может быть широко использован для фильтрациии продуктов в химической, уольцо, керамической, пищевой и других отраслях промышленности,Известны фильтр-прессы, содержащие вертикальцо расположенные плиты с фильтроВальцой ткапью, заклочеццые аежду упорцой и нажимцой плитами и образуощие между собой фильтровальпые камеры. В этих фильтр- прессах имеются приспособления для механизированного передвижения плит и диафрагмы для отжима осадка. Однако в этих фильтр-прессах отсутствует мехацизироваццая разгрузка осадка и промывка фильтровальцой ткани для восстановления ее фильтрующей способности. Предлагаемый фильтр-пресс отличается тем, что каждая фильтровальцая плита имеет с одной стороны вогнутую дрецирующую полость для отвода фильтрата, а с другой - ровную поверхность, Каждая плита соединена с двумя роликами в верхней своеп части и с одним роликом - в нижней. На роликах зигзагообразно протянута фильтровгльцая ткань, проходящая замкнутой лентой между гсемц плитами.Это обеспечивает автоматическую разгрузку осадка, так как п 1 и передвижении плиты вдоль фильтр-пресса происходит перемещецие ткани относцтсльцо плиты, полцостью вынося осадок, образовавшийся в камере фильтрации.Для откима осадка по периметру ровной стороны плиты закреплена водонепроницаемая диафрагма, имеющая отверстие для подачи суспепзии, которая при сжатии плит герметпзирует фильтровальпую камеру, а между плитой и диафрагмой создает камеру, куда поступает вода или воздух для отжима суспензпи и осадка. Для осуществлеция быстро открывания фильтр-пресса в 20 цажимпой плитами устацов щцйся ца кулпсном мехацизме Для более быстрой зап фильтр-пресс ролик, закрепл части фильтровальцой плиты,25 пым,Прп такой коцструктпвцой вляется известцьш способ р мывки ткапи, так как ткац осадка поворачивается своей 30 стороной к дрецирующей пов55 60 65 отвода фильтрата и при последующем цикле фильтрации промывается фильтратом.На фиг, 1 показан предлагаемый фильтр- пресс, общий вид; на фиг. 2 - фильтровальцая плита, общий впд; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез по Л - Л ца фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Б - Б на фиг. 2; па фиг. 6 - схема расположения ткани в фильтр- прессе.Фильтр-пресс состоит из набора вертикально расположенных фильтровальных плит 1. Фильтровальные плиты расположены между упорными плитами 2 и нажимной плитой 3. Упорные плиты соединены стяжками 4, вдоль которых перемещаются фильтровальные плиты. Зажим и разжим набора фильтровальных плит осуществляется электромеханическим или другим устройством. Для ускорения этой операции мекду механизмом зажима и нажимной плитой 3 установлен шток 5, который во время перемещения нажимпой плиты отводится при открывании фильтр-пресса и возвращается в исходное положение при его закрывании с помощью кулисцого механизма 6. Перемещение плит осуществляется цепным или другим тянущим механизмом (на чертеке не показан).Между набором фильтровальных плит протянута бесконечной лентой фильтровальпая ткань 7, Фильтровальная плита 1 имеет с одной стороны вогнутую полость 8 для образования осадка во время фильтрования и дренажное устройство 9 для отвода фильтрата. Другая сторона плиты имеет ровную поверхность,По периметру ровной стороны плиты закреплена водонепроницаемая диафрагма 10, имеющая отверстие 11 для подачи суспензии. Диафрагма предназначена для отжима суспензии и осадка и герметизации фильтровальных камер. Для этого по периметру диафрагмы имеется утолщение 12. При сжатии плит мекду диафрагмой и вогнутой полостью плиты образуется камера фильтрования, куда через капал И подается суспензия.Отвод фильтрата осуществляется через капал 14. ь 1 ерез канал 15 подается вода или воздух под давлением ца диафрагму для отжима суспензии и осадка.Для осуществления разгрузки осадка за счет передвижения плит в верхней части фильтровальпой плиты имеется два ролика 16 и 17, а в нижней - один 18. Ролик 18 выполнен съемным, что облегчает заправку ткани. Кроме того, он имеет скребок для съема осадка.Через ролики 16, 17 и 18 каждой плиты зигзагообразно протянута фильтровальцая ткань 7 (см. фиг. 6). Фильтрование осуществляется через два слоя 19 ткани. Во время разгрузки осадка сначала отводится нажимная плита, а затем с некоторым интервалом одна за другой перемещаются фильтровальныеплиты 1. Во время перемещения фильтро вальпой плиты 1 вдоль стяжек происходит 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 движение фильтровальной ткани 7 относительно плиты 20. В результате этого осадок, находившийся в вогнутой полости 8 фильтровальной плиты, полностью выносится и, попадая на ролик 18, имеющий большую кривизну, отделяется от ткани. Оставшийся осадок счищается скребком.Длина пути перемещения фильтровальной плиты равна расстоянию между противоположными роликами 17 и 18. При таком перемещении ткань первого слоя поворачивается на угол 180 и становится ца место второго слоя. Таким образом, при следующем цикле фильтрования ткань будет регенерироваться ф ил ьтр атом.После окончания разгрузки всех плит, при возвращении всего набора плит в исходное положение, участок ткани, равный по длине перемещению одной плиты во время разгрузки осадка, попадает в камеру 21 регенерации ткани, где производится восстановление ее фильтровальных свойств.Для замены фильтровальной ткани 7 сначала ее рулон па специальной каретке перемещают по траверсе 22 и закладываю петли ткани последовательно между всеми плитами. Затем снимают съемные ролики 18 и продевают в петли ткани. После пропус. кания ткани через ролик 23 и камеру 21 ре. генерации концы ткани сшивают. Ткань натя. гивается грузом 24.Работа фильтр-пресса осуществляется следующим образом.Набор фильтровальных плит 1 сжимается механизмом зажима. В образовавшиеся камеры между полостью 8 и диафрагмой 10 через канал И поступает суспензия. В процессе фильтрования осадок накапливается на ткани 7. Фильтрат, проходя через дренажное устройство 9, отводится по каналу 14. После этого подача суспецзии прекращается, и по каналу 15 подается вода или воздух под дав. лением на диафрагму 10, Происходит отжим оставшейся в камере суспензии и прессова.пие осадка, По окончании прессования вода или воздух выпускаются по тому же каналу 15. Затем осадок продувают, подавая воздух по каналу И. За счет этого диафрагма 10 полностью возвращается в исходное положение, и начинается разгрузка фильтр-пресса. Сжимающий орган механизма зажима от. ходит на расстояние порядка 100 цм, Нажимная плита 3 отводится цепным или другим механизмом. При ее движении с помощью кулисцого механизма 6 отводится шток 5. После этого с некоторым интервалом одна за другой тем же механизмом вдоль стяжек перемещаются фильтровальные плиты 1. За За счет движения ткани относительно плиты осадок выносится и отделяется от ткани на ролике 18. После разгрузки всех плит цепной или другой механизм перемещает все плиты 1 и пажимпую плиту 3 в исходное положение. При этом шток 5 с помощью кулисцого ме.1 ханизма б тоже возвращается в исходное положение.В результате возвращения комплекта плит в исходное положение участок бесконечной ленты ткани, равный по длине перемещению, поступает в камеру регенерации.При помощи механизма зажима зажимается набор плит, и цикл повторяется,Предмет изобретения 1. Фильтр-пресс, содержащий вертикально расположенные плиты с фильтровальной тканью, заключенные между упорной и нажимной плитами и образующие между собой фильтровальные камеры, отличаошнйся тем, что, с целью осуществления автоматическоп разгрузки осадка, каждая фильтровальная плита имеет с одной стороны вогнутую дренирующую полость для отвода фильтрата, а с другой - ровную поверхность и соединена с двумя роликами в верхней части плиты иодним роликом в нижней ее части, на которых зигзагообразно между плитами протянута фильтровальная ткань.5 2. Фильтр-пресс по п. 1, отлссчаощийся тем,что, с целью отжима осадка, но периметруровной стороны плиты закреплена водонепроницаемая диафрагма с отверстием для подачисуспензии, герметизирующая фильтровальную10 камеру.3. Фильтр-пресс по пп. 1 и 2, отличаощийслтем, что для осуществления быстрого закрывания и открывания фильтр-пресса междуупорной и нажимной плитами установлен15 перемещающийся на кулисном механизмешток,4. Фильтр-пресс по пп. 1 и 2, отлпчающпйстем, что для более быстрой заправки тканив фильтр-пресс ролик, закрепленный в ниж 20 ней части фильтровальной плиты, выполненсъемным, 285687285687 Редактор Н аказ 656/4 Изд,300 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапуно оставитель Н. Поляченко Техред Е. Борисова Корректоры: О. Зайцева и В, Жолудева