Универсальный штамп

0 П И СА НЯ"ИЗО ВРЕТЕ 265847 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 081969 ( 1303029/25-27) Кл, 7 с, 1 7 с, 1Комитет по делам зобретеиий и открыт при Совете Мииистро СССР. С. Сырнев и аявител УЙЙВРСАЛЬНЫИ ШТАМПОБИВКИ ПАЗОВ В СТЕНКАХ ДЕТА Изобретение относится к универсальной технологической оснастке, в частности к штампам для пробивки открытых и закрытых пазовв стенках деталей, например коробок, и может быть использовано в мелкосерийном и серийном производстве при пробивке пазов ши.риной 70 в 3 мм и глубиной до 115 лм задва или более ходов ползуна пресса.Известны универсальные штампы для пробивки пазов в стенках деталей типа коробок, 10На основаниях известных штампов закреплены пакеты со сменной матрицей и пуансоном,а также клином, который при опускании ползуна пресса передает горизонтальное перемещение пуансону. Для регулировки положения 15детали в вертикальном направлении относительно пуансона и матрицы и возможностипробники пазов, удаленных на необходимуювеличину от торца детали, известный штампснабжен набором стоек, устанавливаемых под 20днища или борта деталей,Для обработки деталей с пазами, отличающимися по расположению и конфигурации наизвестном штампе, необходимо сменитьпуансон и матрицу, а также произвести разборку штампа и соответствующую сборку, длявыполнения которой необходим шаблон, изготавливаемый для каждого типа деталей.Предлагаемый штамп позволяет исключитьнеобходимость изготовления шаблонов для 30 каждого типа деталей, а также настройки штампа с помощью шаблонов. Кроме того, такой штамп обеспечивает повышение точности обрабатываемых деталей и производительность их изготовления.Достижение указанного эффекта обусловлено тем, что штамп снабжен узлом фиксации и горизонтального перемещения обрабатываемых деталей относительно пакета штампа, выполненным в виде плиты, связанной с пакетом штампа н несущей направляющие планки для перемещения двух кареток, на которых установлены опорные элементы, например уголки, Опорные вертикальные поверхности уголков устанавливают на расстоянии, соот. ветствую цем расстоянию между внутренними поверхностями двух противолежащих боковых стенок обрабатываемой детали и используют эти поверхности уголков в качестве базы для установки детали. На горизонтальной полке каждого уголка закреплена плоская пружина. Глужат пружины для прижима боковых стенок деталей к опорным поверхностям уголков,Узел регулировки положения обрабатываемых деталей в вертикальном направлении может быть выполнен в виде винтовой пары, сообщающей вертикальное перемещение узлу фиксации и горизонтального перемещения обрабатываемых деталей, Передачу вертикального перемещения винтовая пара сообщаетплите узла фиксации через траверсу, связанную с плитой направляющими колонками.Каретки узла фиксации и горизонтальногоперемещения обрабатываемых деталей могутбыль связаны между собой с возможностьюизменения расстояния. Связь эта осуществляется с помощью стержня, на котором закреплены две колодки, независимо перемещаемые вдоль стержня и устанавливаемые натребуемое расстояние от упора, неподвижнозакрепленного на плите узла фиксации и горизонтального перемещения обрабатываемыхдеталей и ограничивающего величину перемещения этого узла и детали,Суммарную ширину двух колодок и упоравыполняют равной ширине пуансона.На фиг. 1 изображен общий вид штампа,продольный разрез; на фиг, 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - то же, вид сзади и поперечный разрез; на фиг, 4 - плита, направляющие планки и каретки узла фиксации и горизонтального перемещения обрабатываемыхдеталей.Штамп содержит основание 1 с закрепленным на нем матрицедержателем 2 и перемещаемой в пазу основания ползушкой 3 с пуансонодержателем 4. Для передачи движенияползушке штамп снабжен клином 5, закрепляемым в ползуне пресса. На матрицедержателе устанавливают сменные матрицы б, а впуансонодержателе - пуансон 7, На матрицезакрепляют жесткий съемник 8. Пуансон выполняют по ширине и глубине или только ширине меньше соответствующих размеров пробиваемого паза. В основании закреплен узелрегулировки обрабатываемых деталей в вертикальном направлении, содержащий направляющие втулки 9, через отверстия которыхпроходят колонки 10. Положение колонокфиксируют стопорными винтами 11. Концыколонок упираются в траверсу 12. Узел снабжен гайкой 13, навинченной на закрепленнуюв основании шпильку 14.Узел фиксации и горизонтального перемещения обрабатываемых деталей содержитгоризонтально расположенную плиту 15, в которой закреплены колонки 10. Плита охватывает пуансонодержатель и несет направляющие планки 16, образующие паз для перемещения двух кареток 17 с установленными наних опорными угольниками 18, несущими плоские пружины Ж Угольники служат для бази. рования обрабатываемых деталей по их внутренним поверхностям, а пружины - для прижима боковых, базовых, стенок деталей копорным поверхностям уголков.Каретки 17 связаны между собой с помощью стержня 20, проходящего через отверстия, выполненные в каретках, и фиксируемого стопорными винтами 21.На стержне между каретками помещеныдве колодки 22. Положение колодок фиксируют стопорными винтами 23. Для ограничениягоризонтального перемещения обрабатываемой детали относительно пуансона 7 служит 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 упор 24 неподвижно закрепленный на плите 15, Суммарную ширину колодок 22 и упора 24 выполняют равной ширине пуансона 7.Сменные элементы закрепляют в блоке универсального штампа и настраивают его в соответствии с глубиной пробиваемого паза, Для этого вращением гайки 13 устанавливают в требуемом положении узел регулировки вертикального положения обрабатываемых деталей и фиксируют его стопорными винтами 11. После этого закрепляют неподвижный упор 24 по оси пуансона, для чего освобождают болты 2 Б и стопорные винты 21 и 23, фиксирующие положение кареток 17 и колодок 22, сближают каретки таким образом, чтобы опорные угольники 18 упирались в пуансон. Одновременно сближают колодки, так как ширина колодок вместе с неподвижным упором 24 равна ширине пуансона, то неподвижный упор устанавливается по оси пуансона. Затем упор закрепляют в этом положении болтами 25,Раздвигают каретки и фиксируют их с по. мощью стопорных винтов 21 на стержне 20 таким образом, чтобы обрабатываемая деталь плотно насаживалась на вертикальные полки опорных угольников 18. Одну из колодок устанавливают на размер, определяющий расположение вырубаемого паза относительно стенки обрабатываемой детали (соответственно относительно опорного угольника), и закрепляют ее на стержне стопорным винтом 23; устанавливают вторую колодку на размер ширины вырубаемого паза и также закрепляют.Подготовленный таким образом универсальный штамп работает следующим образом.Обрабатываемую деталь устанавливают на опорные угольники таким образом, чтобы ее стенка вошла в паз между матрицей и жестким съемником 8, При этом обрабатываемая деталь удерживается с помощью пружин 19, прижимающих ее стенки к вертикальным полкам опорных угольников, Затем подвижную систему вместе с деталью перемещают в крайнее положение до соприкосновения колодки 22 с неподвижным упором 24 и удерживают в этом положении,При рабочем ходе пресса клин Б движется вниз и перемещает ползушку 3 с пуансонодержателем4 и закрепленным на нем пуансоном 7 влево, производя вырубку части паза, соответствующую ширине пуансона, Вырубленный отход проталкивается пуансоном в матрицу и проваливается в предусмотренные для этого окна в ползушке и основании блока.При обратном ходе пресса клин перемещает ползушку вправо, выводя пуансон из матрицы. Обрабатываемая деталь остается на месте, так как опирается на жесткий съемник и снимается им с пуансона.После этого при втором и последующих рабочих ходах пресса завершают вырубку широкого паза, смещая каждый раз подвижную систему вместе с обрабатываемой деталью на величину, несколько меньшую ширины пуацсона 7, пока не вступит во взаимодействие снеподвижным упором 24 вторая колодка 27.Предмет изобретения1. Универсальный штамп для пробивки пазов в стенках деталей типа коробок, содержащий основание с закрепленным на нем пакетом со сменной матрицей и пуансоном, перемещаемым в горизонтальном направлении при вертикальном перемещении ползуна пресса, и снабженный узлом регулировки положения в вертикальном направлении обрабатываемой детали относительно пакета штампа, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью исключения необходимости изготовления и установки шаблонов для каждого типа деталей и повышения производительности их изготовления при пробивке пазов пуансоном с поперечным сечением меньше величины пробиваемого паза за несколько ходов ползуна пресса, он снабжен узлом фиксации и горизонтального перемещения обрабатываемых деталей относительно пакета штампа, выполненным в виде плиты, связанной с пакетом штампа и несущей направляющие планки для перемещения двух кареток с установленными на них опорными элементами, например уголками для базирования обрабатываемых деталей и плоскими пружинами, прижим ающими противолежащие боковые стенки деталей к опорам,2, Универсальный штамп по п. 1, отличаюи,ийся тем, что, узел регулировки положенияобрабатываемых деталей в вертикальном направлении выполнен в виде винтовой пары,5 сообщающей с помощью траверсы, связаннойнаправлчющими колонками с плитой узлафиксации и горизонтального перемещения обрабатываемых деталей, вертикальное перемещение этому узлу,10 3. Универсальный штамп по п. 1, отличаюгг,"ийся тем, что, с целью повышения точностиустановки обрабатываемых деталей относительно пуансона и матрицы, каретки узлафиксации и горизонтального перемещения об 15 рабатываемых деталей связаны между собойс возможностью изменения расстояния с помощью стержня, на котором закреплены двеколодки, независимо перемещаемые вдольстержня и устанавливаемые на требуемое20 расстояние от упора, неподвижно закрепленного на плите узла фиксации и горизонтального перемещения обрабатываемых деталей иограничивающего величину перемещения этого узла и детали,25 4, Универсальный штамп по пп. 1 и 3, отличаюигийся тем, что, с целью упрощения настройки штампа на заданные расположениеи ширину паза, суммарная ширина двух колодок и неподвижного упора равна ширине30 пуансона,265847У 7 УУ Ю ЛР УбЧас ФСоставители Ю. цейтлин Редактор Л, Г. Герасимова Техред Л. Я, Левина Корректор Б, Л, Афиногенова Заказ 1816/6 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж.35, Раушская набд, 4,5Типография, пр, Сапунова, 2