Вибромолот

(22) Заявлено 01.02,67 51) М. Кл,а Е 1131129 29 14 присоединением заявки М Государственный коат Совета Министров ССС оо двяам изобретвкнй и открытий(45) Дат ликования описаниИ 01.06,7 72) Авторы изобретения(54) ВИБРОМОЛОТ ючающий ударную о направляющим, иавлического цино чес Известен вибромолот, вклчасть, перемещающуюся по егтолкатель в виде поршня гидрлиндра.Предлагаемый вибромолот отличается тем, что Ьв его ударной части размещен гидравлический цилиндр, соединенный с образованной в этой частиаккумулирующей полостью, в которую поступаетрабочая жидкость. Это отличие обеспечивает самосинхрониэацию движения толкателя и ударной час Оти молота,На фиг. 1 показана схема предлагаемого вибро.молота; на фиг. 2 - гидравлическая схема,Вибромолот включает подвижную ударнуючасть 1, представляющую собой массивную метал. 15лическую болванку определенного веса, зависящегоот мощности молота, В ударной части встроенасистема гидравлического автоматического управле.ния с аккумулирующей полостью 2 для рабочейжидкости и побудителем возвратно.поступатель- рОго движения ударной части - силовым гидравли.ким цилиндром 3 с поршнем-толкателе м 4.Неподвижная часть молота состоит из облегчен.ных направляющих штанг 5 и подвижного вдольэтих штанг захвата 6. Штанги 5 нижними концами 25 жестко связаны с наголовником 7, а в Йчасти соединены траверсой 8, Штанги фикмолот над погружаемым элементом 9,Захват б снабжен самозацепляющимся присближении с ударной частью молота устройством 10, устройством 11 для расценки захвата сударной частью и валиком 12 для анкеровки тросаподъемной лебедки,Подмм и опускание молота в процессе установ.ки его для работы осуществляются при помощилебедки, размещенной на копре (на схеме не показано). Фиксируется молот по отношению к копрускобами 13, прикрепленными к наголовнику и тра.версе и скользящими по направляющим 14 копра.ФщПри работе молот свободно устанавливается наэлемент 9 через контактную прокладку 15,Отдельно от молота устанавливается насос 16высокого давления, приводимый в действие отэлектрического илн иного силового привода 17, ирезервуар 18 для рабочей жидкости низкого давления, снабженный дыхательным клапаном 19,Рабочая жидкость по трубопроводу 20 поступает из резервуара 8 в насос 16 и по гибкомутрубопроводу 21 высокого давления подается вполость 2. Для предохранения насоса от гилравли.ческих ударов на входе трубопровода 21 в по лость 2 устанавливается обратный клапан 22. Отработанная рабочая жидкость из молота по гибкому трубопроводу 23 низкого давления поступает в резервуар 18.Побудителем возвратно-поступательного дви. жения ударной части молота является цилиндр 3 двустороннего действия с поршнем-толкателем 4, соединенным с золотником 24 так, что последний повторяет возвратно-поступательное движение поршня-толкателя,Возвратно-поступательное движение поршнятолкателя осуществляется посредством автоматического регулирования движения жидкости по тру. бопроводам подходящим в верхней 25 и нижней 26 полостям гидроцилиндра, управляющими устрой. ствами 27 и 28, представляющими собой золот и. ковые, клапанные или иные распределительные уст ройства, срабатывающие от изменения давления в полостях силового гидроцнлиндра, На фиг. 2 устройства 27 и 28 условно изображены в виде золотников.Для удобства описания работы гидравлической системы под рабочим ходом поршня-толкателя подразумевается движение его относительно гидро- цилиндра сверху вниз, а под холостым ходом . снизу вверх,Рабочим ходом поршня-толкателя управляет устройство 27, регулирующее движение рабочей жидкости по трубопроводам 29 высокого и 23 низкого давления,Холостым ходом поршня.толкателя управляет устройство 28, регулирующее движение рабочей жидкости по трубопроводам 30 и 31. Устройства 27 и 28 работают на два положения: "открыто" и "закрыто", причем положение "закрыто" соответ. ствует нейтральному положению системы.Трубопроводы 29 и 30 высокого давления соединяют полость 2, а трубопроводы 31 и 23 низкого давления - резервуар 18 рабочей жидкости низкого давления с соответствующими полостями гидр оцилиндра.На фиг. 2 все элементы показаны в нейтральном положении системы. При этом поршень-толка-тель 4 находится в крайнем верхнем положении, так что канал 32, соединяющий полость 25 гидро- цилиндра с устройством 27, перекрыт им, а канал 33, соединяющий полость 26 гидроцилиндра с устройством 28, открыт, Устройства 27 и 28 находятся в положении "закрыто", т.е. перекрывают трубопроводы 23, 29, 30 и 31, Кран, регулирующий расход жидкости по трубопроводу 29, открыт, Кран 34, предназначенный для пуска системы в работу без подъема ударной части молота от наголовника, закрыт. В полости 2 создано необходимое рабочее давление, и насос высокого давления авто. магически выключен с помощью реле 35 давления.1 абота вибромолота происходит следующим образом. 10 6 20 30 М 40 4 60 1 олот с помощью лебедки устанавливается напогружаемый элемент. С помощью этой же лебедкизахватом 6 ударная часть 1 поднимается на некоторую высоту по отношению к наголовнику 7 и спомощью расцепного устройства 11 сбрасывается нанаголовник, До момента удара вся система находится в нейтральном положении. В результате ударапоршня толкателя 4 о наголовник в полости 25цилиндра создается давление, которое по каналу 36через рабочую жидкость передается в устройство 27и переводит его из положения "закрыто" в положение "открыто". Для облегчения срабатьвания устройство 27 снабжено дренирующей системой, включающей каналы 32, 37, 38, 39 и трубопровод 23,которая соединяет его с резервуаром 18.Для устранения разрежения в полости 26 цилиндра предусмотрен канал 40 с обратным клапаном 41.В момент срабатьвания устройства 27 канал 32перекрыт поршнем- толкателем 4.Рабочая жидкость из полости 2 по трубопрово.ду 29 под рабочим давлением устремляется в полость 25, а из полости 26 по трубопроводу 23 рабочая жидкость выдавливается поршнем-толкателемв резервуар 18, т.е, поршекь.толкатель совершаетрабочий ход.В зависимости от соотношения масс ударноичасти молота, погружаемого элемента и сопротивления последнего погружению энергия рабочей жидкости будет расходоваться на погружение сваи и наподброс ударной части для подготовки к следующему удару.Рабочий ход поршня.толкателя, а следовательно, и взаимное отталкивание ударной части и сваипроисходят до тех пор, пока поршень-толкатель неоткроет канал 32, после чего давление по каналу 32передается на устройство 27 и переводит его в поло.жение закрыто" под действием возвратной пружины,Одновременно с поршнем.толкателем совер.шает поступательное движение связанный с ниь 1золотник 24, который соединяет каналы 42 и 43 иперекрывает канал 37 в тот момент, когда открывается канал 32.Канал 42 постоянно находится под рабочим давлением, поэтому оно передается понему в управляющее устройство 28 и переводит егоиз положения "закрыто" в положение "открыто",Рабочая жидкость из полости 2 под рабочим давлекием по трубопроводу 30 устремляется в полость 26, а из полости 25 по трубопроводу 31 жидкость выдавливается в резервуар 18. С этого момента начинается холостой ход поршня-толкателя.Для облегчения срабатывания устройство 28снабжено дреиирующей системой, включающей тру.бопровод 23 и каналы 33, 38, 39 и 44, соединяющейего с резервуаром 18.В момент срабатывания устройства 28 поршень.толкатель находится в крайнем нижнем положении и перекрывает канал 45, а золотник 24 находится в таком положении, г,ри котором каналы 38 и 44 соединены.Золотник 24 снабжен также дренирующей сис.темой, включающей каналы 23, 39 и 45, соединяющей его с резервуаром8. бХолостой ход поршня-толкателя продолжается до момента открытия им кчнала 46, в результате чего происходит выравнивание давления в каналах 43 и 33, и под воздействием возвратной пружины устройство 28 переводится в положение "закры О тоф.Для облегчения срабатывания устройства 28 ка. пал 43 через обратный клапан 47 соединен с акку. мулирующей полостью 2,В период холостого хода поршня-толкателя 4 и16 золотника 24 канал 43 перекрывается последним, и давление в нем в силу утечек или других причин может уменьшиться, что приведет к переводу уст. ройства 28 в положение "закрыто". Поэтому для поддержания необходимого давления и, таким р 9 образом, удерживания устройства 28 в положении "открыто", канал 43 через обратный клапан 48 и канал 49 соединяется с трубопроводом 30 высоко. го давления.В результате описанной работы система возвра- рб щается. в нейтральное положение. Новый цикл начинается в результате следующего удара ударной части о погружаемый элемент, Рабочий хоц поршня-толкателя совершается в период совместного движения ударной часги и элемента 9,Для обеспечения ударного режима работы мо. лота продолжительность холостого хода поршня. толкателя должна быть меньше продолжительности раздельного движения ударной части и погружаемого элемента, что может быть достигнуто эа счет выбора соответствующего сечения каналов, трубо. проводов, управляющих устройств, рабочего давления жидкости и массы ударной части и погружаемо. го элемента.Формула изобретенияВибромолот, включающий ударную часть, перемещающуюся по его направляющим, и толкатель в виде поршня гидравлического цилиндра, от л ича ющийся тем, что, с целью обеспечения само- синхронизации движения толкателя и ударной части молота, в последней размещен гидравлический цилиндр, соединенный с образованной в ударной части аккумулирующей полостью, в которую поступает рабочая жидкость, 28 Ы 2, Михайло акто 830нного комитета Совета Мим изобретений и открытиква, Ж - 35, Раушская наб,каз 742/158 Тираж сударств по дел 035, Мое. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектн Составитель Л. РомановаТехред М. Лев илкая Корректор С, Шекмар