Установка для поточного получения луба в ленте из стеблей и путанинь льна

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 234603 Союз Ссветскик Социалистических Республик, 29 а, 203 МПК В 01 ЬУДК 677.051,3(088.8 ПриоритетОпубликовано 10.1.1969, БюллетеньДата опубликования описания 2.Л.196 Комитет по делаввобретений и открыт ри Совете Министра СССРвторызобрстеп; тин и Н. Д. Руденк Рязанов, С. Н. Чиркин аявитель АНОВКА ДЛЯ ПОТОЧНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБА В ЛЕНТЕ ИЗ СТЕБЛЕЙ И ПУТАНИНЫ ЛЬНА чного получеутанины льна, установленные сса льномолотель, нескользмы для отдеку кардмашиИзвестна установка для пото яия луба в ленте из стеблей и п содержаШая последовательно по ходу технологического проце тилку, сушилку, планчатый пита ко мялок, вибрационные механи ления костры и чесальную голов ны.Для создания непрерывности тенологического процесса и улучшения качества луба в предлагаемой установке между мялками размещены двойное и одинарное скобочные прочесывающие поля. 1-1 а выходе из мялки и скобочного поля расположены вибрациоиные механизмы. Далее, по ходу процесса за чесальной головкой установлены сдвоенный вибрационный механизм, раскладочная машина, машина для удаления костры с лентоукладчиком, второй сдвоенный вибрационный механизм и известная автоматическая раскладочная машина с лентоукладчиком.Для равномерного утонения слоя стеблей или путанины планчатый питатель выполнен секционным с возрастающей скоростью в секциях и имеет скобочную гарнитуру.Повышение интенсивности удаления костры достигается тем, что вибрационный механизм выполнен в виде пластинчатого транспортера с вибратором, взаимодействующим с рабочей ветвью транспортера. Двойное скобочное прочесыиающее полевыполнено в виде двух взаимодействующих планчатытранспортеров со скобочной гарнитурой и пары вытяжных валиков, Одинарное 5 скобочное прочесывающее поле представляетсобой планчатый транспортер со скобочной гарнитурой, с которым взаимодействует зубчатый валик для заглубления слоя стеблей в гарнитуру, Для надувки воздуха на ленту из 10 примятых стеблей над транспортером установлены вентиляционные сопла.На фиг. 1 сематически изображена предлагаемая установка с последовательно размещенным оборудованием; на фиг. 2 - планча тый питатель; на фиг, 3 - вибрационный меанизм; на фиг. 4 - двойное скобочное прочесывающее поле; на фиг. 5 - одинарное скобочное прочесывающее поле.Установка содержит последовательно раз мещенные по оду технологического процессаподаюший транспортер 1, льномолотилку 2, транспортер д, сушилку 4, планчатый питатель б, мялки б - -), вибрационные меанизмы 9 - 1", чесальну 1 о головку 14. Между мялками 25 установлены двойное 15 и одинарное 1 б скобочные и прочесывающие поля. За чесальной головкой 14 по ходу процесса расположены сдвоенный вибрационцый механизм 17, раскладочная машина 18, машина 19 для удале ния костры с лентоукладчиком 20, второй5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 60 65 сдвоенный вибрационный механизм 21, раскладочная машина 22 с лентоукладчиком, пресс 23 для прессования ленты в пачки, эмульсионная установка и компрессор.Планчатый питатель 5 (см, фиг. 2) выполнен цз отдельных секций транспортеров 24, имеющих скобочную гарнитуру 25 и двигающихся с возрастающей скоростью, между ними расположено несколько пар вытяжных вальцев 26.Вибрационный механизм (фиг. 3) содержит пластппчатый транспортер 27, вибратор 28, взаимодействующий с рабочей Ветвью транспортера 27, бункер 29 и сопло 30 для удаления костры,Двойное скобочное прочесывающее поле (фиг, 4) состоит из двух взаимодействующих между собой планчатых транспортеров 31 со скобочной гарнитурой 32 и парой вытяжных валиков 33.Одинарное скобочное прочесывающее поле (фиг, 5) выполнено в виде планчатого транспортера 34 со скобочной гарнитурой, над которым установлены взаимодействующий с ним зубчатый валик 35 и вентиляционные сопла 36 для надувки воздуха на ленту. Рядом с транспортером расположена вытяжная пара валиков 37.Работает установка следующим образом, Необмолоченная льняная солома в снопах укладывается на подающий транспортер 1, где снопы развязывают и формируют в непрерывный слой с расположением стеблей перпендикулярно транспортеру льномолотилкп 2, в которой происходит очес головок, их растирание и очистка льна от семян.Выходящий из льномолотилки 2 слой льносоломы формируется на транспортере 3 с располокением стеблей вдоль направления движения транспортера сушилки 4 с непрерыв. ным растягиванием каждого снопа по длине с образованием слоя льносоломы определенной толщины. В сушилке солома высушнвастся до заданного процента влажности. Подсушенная солома пз сушилки поступает на пляцчятый питатель 5, где осуществляется многократная вытяжка слоя за счет разлишых скоростей секций и параллелизяцпя стеблей В слое. Далее утонецный слой соломы передастся в мялку 6, где происходит первый промни сформированного слоя.Из мялки б с,гой соломы попадает на первый впбрацпонный механизм 9, где разрыхляется ц цз него частично удаляется костра, которая просыпается в бункер 29, а взвешенная костра отсасывается через сопло 30. После этого слой соломы поступает в двойное скобочпое ноле 15, где ва,.шкц 33 вытягивают и выравнивают стебли с одновременным отделением костры скобо шой гарнитурой 2. Вышедший з двойного скобочного пол 15 слой проходит через второй вибрационный механизм 10 и поступает в мялку 7, где слой проминается вторично. Затем слои обрабатывается в третьем вцбрацпонном механизме 11 и поступает в одинарное скобочное и прочесывающее поле 16, где слой стеблей еще раз параллелизуется и отделяется костра при воздействии на стебли скобочкой гарнитуры и воздушных струй, выходящих 11 з вентиляционных сопел 36. Последующая обработка происходит в четвертом вибрационном механизме 12, мялке 8 и пятом вибрационном механизме 13.Из чесальной головки 14 слой стеблей выходит в виде ленты длинного лубя и поступает в таз 38, Перед сдвоенным вибрационным механизмом 17 лента формируется в ставку 39 пз двенадцати тазов. Отдельные ленты из тазов ставки 39 проходят через сдвоенный вибрациопный механизм 17 и поступают в раскладочную машину 18, где формируется одна лента,;1 дущая затем в машину 19 для удаления костры. Здесь лента проминается на рифленых вальцах и подается в лентоукладчик 20. Из лентоукладчика лента снова формируется в ставку 40 из десяти тазов, откуда ленты длинного луба поступают ВО второй сдвоенный вибрацнонный механизм 21 и далее в раскладочную машину 22, где окончательно формируется длиниая лента луба льна, ее эмульсирование, укладка в лентоукладчнк и прессование на прессе 23. Предмет и з о бр етен ия 1, Установка для поточного получения луба в лснте из стеблей и пу,анины льна, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса льномолотилку, сушилку, плацчятый питатель, несколько мялок, вибрационные механизмы для отделения костры и чесальную головку кардмашины, от,гичаюигался тем, что в целях улучшения качества луба и непрерывности технологического процесса, в цей между мялками размещены двойное и одинарное скобочные прочесывяющие пол, а на В 1.ходе из мялки и скобочного поля расположены В 11 орационные механ 1 змы и далее, по ходу процесса за чесальной головкой устацоглепы сдвоенный вцбраццонный механизм, раскладочцая машина, машина для удаления костры с лснтоуктадчцком, Второй сдвоенный впбрацнонный механизм и извелняя автоматческа 51 рясклядочня 51 .1 яшня с лентоукладчпком.2. Установка по и, 1, От,гичагогг 1 пяс 51 тем, что, с целью равномерного утоненп слоя стеблей плп путаницы, планчатый питатель выполнен сскцонпым с возрастающей скоростью в сскшях и имеет скобочпую гарнитуру.3. Устройство по п. 1, от ичагощееся тем, что, с целью повышения интенсивности удаления костры, вибрациоцный механизм Выполнен в Виде пластнчатого транспортера и вцбрягора, взаимодействующего с рабочей ветвью транспортера.4. Устройство по и. 1, ог,гичаОщеес 51 тем, что двойное скобочное прочесывающее поле Выполнено В вндс двух взямодействугощх234603 гг планчатьх транспортеров со скобочной гарнитурой и пары вытяжных валиков.5, Устройство по п. 1, сличаюшееся тем, что одинарное скобочное прочесывающее поле выполнено в виде планчатого транспортера со скобочной гарнитурой, взаимодействующего с иим для заглубления слоя в гарнитуру зубчатого валика и вентиляционных сопел для надувки воздуха на ленту из примятых стеб лей.234603а.5Составптеоь М. Лиманова Редактор Е. А, Кречетова Текред Т, П. Курилко Корректор Н. Босняцкая Заказ 6811 Тирак 480 Подписное Ц 1.ИИ 1 И 1 Ь.1 итет 1 по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4ипография, пр. Сапунова,