Трубоволочильный стан

201308 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сома Советбких Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваКл. 7 Ь, 3/3 влено 14,11,1966 ( 1055491 присоединением заявкиПриоритет МПК В 21 с Комитет по аелам аобретений и открытий(088.8) при Совете Министре Авторыизобретениаявител БОВОЛОЧИЛЬНЪЙ СТА Несущей к стойки 1, кот плитой и фун стоек 1 связа дифференциали 3 (фиг, 3), плитах 4 (фиг опор 5 и гаекС целью уь ного веса плу гиваются меж Для восприят нет 7 (фиг. 2 ством двутав торые еще сл ликов 9 пере блока цилинд щим органом онструкциеи стана орые соединены попар даментными болтами. ны между собой через ьных трубчатых плу которые закреплены в . 4) стоек посредством 6 являются о общей Обе пары две пары жеров 2 упорных шаровых ения прогиба от собственно время монтажа натяойками посредством гаек 6. грузок при волочении людинен со стойками посредбалок 8 (фиг, 4 и 5), ко. опорой для движения ро- О и задней траверсы 11который является движучильного стана. теньш нжер ду ст ия на ) сое ровых ужат дней ра 12 водо 20 Цилиндр разрезные уплотнени плунжерох материала 25 Подача от насосно присоедин ней полос стана и че ч 0 реходникаплунжеры черезки 1 З (фиг 3), а ием цилиндра и зины или другого кратит необходимый - общий вид стана родольный разрез по - общий вид в разцилиндров и диффе; на фиг, 4 - вид в дифференциальных фиг. 5 - вид на пецилиндров. ельно со На фиг. иг. 2 - п ; па фиг,3 ции блока плунжеров крепления стойке; на рсу блока Это значитпарк оправок.в плане; на фоси волочениярезе конструкренциальныхразрезе узлаплунжеров вреднюю траве и осуществляется бопроводам через15 по внутреныдающей стороны оединительных пе) плунжеров поИзвестен трубоволочильный стан с перемещением каретки от гидропривода. Однако в известном стане плунжера цилиндров работают на сжатие, в результате чего наблюдается значительный продольный изгиб плунжеров, для устранения которого применяются специальные направляющие, Изгиб плунжеров не позволяет увеличить длину их, а вместе с тем и возможную длину протягиваемого изделия,В предложенном трубоволочильном стане конструкция гидропривода решена таким образом, что изгиб плунжера невозможен, в результате чего на нем можно волочить трубы значительно большей длины, чем на известном стане, Кроме того, в предложенной конструкции стана предусмотрены устройства, позволяющие при волочении труб на длинной оправке извлекать последнюю непосредственно на стане,ы опираются на сферические втул е между креплен т создается (из ре ) манжетами 14. рабочей жидкост й станции по тру ительные штуцерь ти плунжеров с в рез отверстия в с х 16 и 17 (фиг.45 50 55 60 ступает во внутреннюю полость цилиндров рабочего хода или возврата.В задней части стана смонтирована бесконечная цепная передача 18 (фиг, 1 и 2), которая служит для отвода и подачи в рабо. чее положение длинной оправки 19 и подачи трубной заготовки в проталкивающее устройство 20 до упора в волоку 21.Оправка к цепи крепится посредством люнета 22, а трубная заготовка укладывается на укрепленные на звеньях цепи сменные люнеты 23.К люнетной плите 24 крепится устройство с двумя неприводными роликами 25 для осуществления увеличения периметра трубы на оправке после волочения (фиг. 2). Ролики имеют овальный ручей, и посредством винта 26 высота ручья может регулироваться. На передней плите обкатного устройства крепится разрезное кольцо 27, служащее упором для трубы 28 при извлечении из нее оправки 19. На передней траверсе 10 (фиг. 1 и 5) установлены захваты 28 для держания при волочении оправки или трубы. Предварительный зажим захватов в начале волочения производится от гидроцилиндров 29 через толкатель 30, Возврат захватов в открытое положение происходит от пружин.Порядок работы стана следующий. Перед началом нового цикла блок цилиндров 12 с траверсами 10 и 11 и оправка 19 находятся в крайнем заднем положении (на всех фигурах изображен момент окончания волочения). Трубная заготовка подается на люнеты 23 цепи 18, которые в это время возвратятся наверх. Включается привод цепи 18, и труба подается через раскрытые захваты заталкивающего гидравлического устройства 31 до упора в волоку 21, установленную в шаровой опоре плиты 24 люнета 7.Приводятся в действие гидроцилиндры зажима клиновых захватов заталкивающего устройства и цилиндры 32, которые посредством захватов запрессовывают трубу в волоку. По окончании запрессовки трубы в волоку длинная оправка 19 подается в рабочее положение; при этом заправленный передний конец оправки проходит через запрессованную головку трубы, обкатное устройство и упорное кольцо 27 в захваты 28 передней траверсы 10. Подается давление в гидросистему цилиндров рабочего хода, а от них по соединительным трубопроводам - в цилиндры 29 передней траверсы, которые зажимают захваты 28 на головке оправки 19, и начинается волочепие,Скорость волочения регулируется от нуля до расчетной путем постепенного увеличения подачи рабочей жидкости. Когда в цилиндр подано давление, то благодаря предложенной конструкции дифференциальный плунжер испытывает в тонкой части усилие натяжения и прогиб его значительно уменьшается, что облегчает условия движения блока цилиндров 5 ю 15 Ло 25 30 35 40 4по плунжерам. При волочении труба 28 увлекается оправкой 19 через волоку 21, где получает необходимую деформацию, после чего труба в овальном ручье роликов 25 получает небольшое обжатие по стенке по одной оси. В результате такой деформации (овализации) происходит образование зазора между трубой и оправкой,При прохождении трубы через упорное кольцо 27 это кольцо раздвигается, а после окончания волочения, когда труба пройдет кольцо, обе половины его сомкнутся и охватят оправку, а задняя кромка трубы упрется в кольцо.Перед концом волочения путем изменения подачи жидкости скорость волочения постепенно снижается до нуля, После снятия давления в рабочих цилиндрах и цилиндрах зажима захватов пружины раскрывают захваты 28.После окончания волочения подается давление в цилиндры возвратного хода, причем разница площадей сечений дифференциальных плунжеров возврата 3 может быть в несколько раз меньше (в 2 - 3 раза), чем у рабочего плунжера, в силу чего вырастает соответственно скорость возврата.Скорость возврата тоже регулируется изменением подачи рабочей жидкости от насосной станции. При возвратном ходе задняя траверса 11 упирается установленным на ней упором в люнет 22, в котором закреплена оправка 19, и при своем движении в исходное положение извлекает оправку из трубы 28, задний торец которой упирается в упорное ол ьцо 27.По окончании хода возврата блока цилиндров оправка 19 полностью извлечена из трубы и в исходное положение перед загрузкой следующей трубы отводится цепью 18. Предмет изобретения 1, Трубоволочильный стан, включающий подвижную каретку, выполненную в виде траверсы с захватами, и гидропривод ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью увеличения длины протягиваемых изделий, гидропривод выполнен в виде подвижных цилиндров, установленных на стационарных дифференциальных плунжерах, закрепленных с пред. варительпым натягом в упорных стойках, причем плунжсры рабочего и обратного хода каретки расположены параллельно друг другу.2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью извлечения оправки из трубы непосредственно па стане при волочении труб на длинной оправке, на задних концах подвижных цилиндров закреплена дополнительная траверса, снабженная упором, взаимодействующим при обратном ходе каретки с хвостовиком оправки.2013 О 8ю аг гю гю г гв201308 Редактор П. И. Середин Заказ 3454/12 Тираж 535 ПодписноеЦ 11 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совстс Министров СССР Москва, Центр, пр. Ссрова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Н, ЗлотинаТехред Л, Я, Бриккер Корректоры: О, Б. Тюрина и Т, Д. Чунаева