Вибрационный питатель

БРЕТ САНИЕ ПАТЕН Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(73) Производственное объединение Ульяновскиймашиностроительный завод"(57) Использование: питатель предназначен длязагрузки станков и агрегатов. Сущность изобретения: вибрационный питатепь содержит расположенную йа неподвижном основании на амортизаторах реактивную плиту с установленным на ней вподшипниках подпружиненным валом, связанным счашей, кулачки с упорами и промежуточной плитой,установленной на реактивной плите посредством(19) ИЦ (11) 2 (51) 5 В 65 0 27 00 шарнирных опор, вибровозбудитель колебаний в виде электромагнитного вибратора, якорь которого жестко закреплен на подпружиненном валу, а .кулачки шарнирно закреплены на чаше с возможностью взаимодействия с упорами, расположенными в направляющих промежуточной плиты и кинематически связанными с регупировочными упорными винтами изменения угла бросания транспортируемых изделий, при этом одна из шарнирных опор выполнена в виде круглого радиального расположенного стержня, а в реактивной и промежуточной плитах под стержень выполнены пазы, причем один из лазов по длине выполнен равным длине круглого стержня, а по ширине оба паза выполнены меньше его диаметра, 3 ил.Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и можетприменяться для загрузки станков и агрегатов,Известно вибрационное загрузочноеустройство типа 8-4, содержит виброчашу,установленную на трех наклонных плоскихпружинах, закрепленных внизу на реактивной плитке с центрально вертикально расположенным электромагнитом, якорькоторого жестко закреплен на нижней наружной поверхности дна чаши,При работе этого устройства электромагнит под воздействием электрическоготока воздействует через якорь на чашу, которая при этом притягивается, сжимая плоские пружины, При исчезновенииэлектротока в магните якорь возвращаетсяв исходное положение под воздействиемупругих сил плоских пружин,В результате знакопеременных силмежду электромагнитом и пружинами чашаполучает вертикальные и крутильные колебания, пад воздействием которых происходит перемещение и подъем изделий понаклонному лотку чаши.Недостатком этого известного устройства является сравнительно низкая надежность его работы из-за низкой прочностиплоских пружин и невозможности тонкойрегулировки амплитуд и смещения вертикальных и крутильных колебаний между собой по фазам,Известен также вибрационный бункерный питатель, который содержит расположенную на неподвижном основании наамортизаторах реактивную плиту с установленным на ней в подшипниках подпружиненным валом, связанным с чашей, ивибровозбудитель колебаний, а также кулачки и промежуточную плиту с упорами,установленную на реактивной массе посредствбм шаровых опор, При этом вибровозбудитель выполнен в видеэлектромагнитного вибратора, якорь которого жестко закреплен на подпружиненномвалу, а кулачки шарнирно закреплены начаше с возможностью взаимодействия супорами,Кроме того, питатель снабжен направляющими для упоров и упорными винтами,кинематически связанными с упорами, установленными в направляющих. Причем упорные винты установлены с возможностьювзаимодействия с кулачками через их направляющиее,Питатель работает следующим образом,При включении электромагнита вал начинает совершать крутильные колебания 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вместе с чашей, которые передаются и на кулачки. При их перемещении происходит подъем и опускание чаши. От скольжения крутильных колебаний чаши с их вертикальным перемещением получаются винтовые колебания, которые вызывают транспортирование изделий, находящихся в чаше.Недостатком этого устройства является сравнительно низкая надежность его работы, вызванная ограниченным сроком службы промежуточной плиты, шаровых опор и реактивной массу, ввиду наличия точечного и кольцевого контакта шаров с направляющими отверстиями промежуточной плиты и реактивной массы, из-за которых происходит быстрое смятие или стирание кромок отверстий и шаров, что приводит к саморазрегулированию вибрационного бункерного питателя, т, е, к потере его динамической устойчивости, влекущей к снижению надежности работы вибрационного питателя в целом.Целью изобретения является повышение надежности работы путем повышения динамической устойчивости упругой системы вибрационного питателя.Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном питателе, содержащем расположенную на неподвижном основании на амортизаторах реактивную плиту с установленным на ней в подшипниках подпружиненньчм валом, связанным с чашей, кулачки с упорами и промежуточной плитой, установленной на реактивной массе посредством шарнирных опор, вибровозбудитель колебаний в виде электромагнитного вибратора, якорь которого жестко закреплен на подпружиненном валу, а кулачки шарнирно закреплены на чаше с возможностью взаимодействия с упорами, расположенными в направляющих промежуточной плиты и кинематически связанными с регулировочными упорными винтами изменения угла бросания транспортируемых изделий, одна из шарнирных опор выполнена в виде круглого радиально расположенного стержня, а в реактивной и промежуточной плитах под стержень выполнены пазы, причем один из пазов по длине выполнен равным длине круглого стержня, а по ширине оба паза выполнены меньше его диаметра,На фиг, 1 изображен общий вид вибрационного питателя; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1,Вибрационный питатель содержит расположенную на неподвижном основании 1 на амортизаторах 2 реактивную плиту 3 с установленным на ней в подшипниках 4 подпружиненным вертикальным валом 5, 20044745 10 15 ше, чем в замененном им шаре, подобном шару 22, что создает большую динамич ность в упругой системе и обеспечивает ты,25 30 35 40 45 50 55 связанным с чашей 6, кулачки с упорами 7 и промежуточной плитой 8 и вибровозбудитель 9 колебаний.Промежуточная плита 8 установлена на реактивной плите 3 посредством шарнирных опор 10. Вибровозбудитель 9 колебаний выполнен в виде электромагнитного вибратора 11, якорь 12 которого жестко закреплен на подпружиненном пружинами 13 и 14 валу 5, а кулачки 15 шарнирно при помощи осей 16 и шариков 16 закреплены на чаше б и с возможностью взаимодействия с упорами 7, расположенными в направляющих 17 промежуточной плиты 8 и кинематически связанными с регулировочными винтами 18 изменения угла у бросания транспортируемых изделий, Одна из шарнирных опор 10 вибрационного питателя выполнена в виде круглого радиально расположенного стержня 19,Причем в реактивной 3 и промежуточной 8 плитах под стержень 19 выполнены пазы 20 и 21, один из которых по длине выполнен равным длине 1 круглого стержня 19, а другой длиннее этого стержня на величину не менее максимальной величины колебаний упругой системы и образует наличие равновеликих зазоров д по торцам упомянутого стержня 19, т, е. 1 1+ 2 д Кроме того, по ширине Ь = д 1 оба паза 20 и 21 выполнены меньше диаметра б этого стержня.Вторая шарнирная опора 10 выполнена в виде шара 22 и расположена диаметрально противоположно цилиндрическому стержню 19 на расстоянии О = 2 г и размещена в круглых отверстиях 23 плит 3 и 8, причем круглые отверстия 23 по диаметру б 1 равновелики ширине Ь 1 пазов 20 и 21 и меньше диаметра б, равновеликого диаметрам круглого стержня 19 и шара 22.Вибрационный питатель работает следующим образом. При включении электромагнитного вибратора 11 вертикальный вал 5 начинает совершать крутильные колебания вместе с чашей 6, которые передаются и на кулачки 15. При их перемещении происходит подъем и опускание чаши б. От скольжения крутильных колебаний чаши 6 с их вертикальным перемещением получаются винтовые колебания. которые вызывают транспортирование изделий, находящихся в чаше 6. Для изменения величины вертикальной составляющей, которая определяет скорость перемещения транспортируемых изделий, необходимо изменить положение упоров 7, что достигается изменением положения упорных винтов 18 путем их ввертывания или вывертывания в плите 8,Исполнение вибропитателя с одной из шарнирных опор 10 в виде круглого радиально расположенного стержня 19 в пазах 20 и 21 плит 3 и 8 и с другой шарнирной опорой 10 в виде шара 22, расположенного диаметрально противоположно круглому стержню 19 с размещением в отверстиях 23, позволяет повысить надежность работы вибрационного питателя. Это вызвано тем, что при работе вибрационного питателя на круглый стержень 19 в точках С 1, С 2, К 1, К 2 воздействуют экстремальные усилия из-за наличия его цилиндрической формы, прямоугольных пазов 20 и 21 и крутильных колебаний вертикального вала 5, которые вызывают возникновение упругих -.ил в самом круглом стержне 19 значительно больболее устойчивую стабильность ее рабоВ предлагаемом решении круглый стержень 19 не вращается. а находится в одном из пазов (нижнем пазу 20) неподвижно, а промежуточная плита 8 гранями своего паза 21 скользит по двум линиям ее контакта с круглым стержнем 19, который в свою очередь контактирует по двум таким же линиям с кромками паза 20 реактивной плиты 3.Пазы 20 и 21 шириной менее диаметра стержня 19, кроме того, ему не позволяют в них провалиться, а наличие самих пазов не позволяет осуществить качение стержня, что создает надежную центрацию и устойчивость упругой системы вибрационного питателя,Исполнение одного из пазов для стержня 19 по длине равновеликим длине этого стержня, а другого паза длиннее стержня на величину, равную или более величины горизонтальных колебаний упругой системы, позволяет упростить надежное центрирование между собой ее элементов и обеспечить тем самым устойчивость ее работы, так как нижний паз 20 по торцам держит круглый стержень 19 от смещения и обеспечивает тем самым наличие необходимых радиальных зазоров для ликвидации погрешностей изготовления промежуточной плиты, опирающейся на тот же стержень, но с зазорами по торцам круглого стержня. Придание устройству большей контактной поверхности опор с сохранением их шарнирности и виброподвижности обеспечивает ему увеличение его срока службы, а значит, и динамической устойчивости, что2004474 10 20 повышает надежность вибрационного питателя, так как большая контактная поверхность подвергается износу-истиранию до заданного конструкцией предела всегда за более длительный срок, чем меньшая,Формула изобретения ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий расположенную на неподвижном основании на амортизаторах реактивную плиту с установленным на ней в подшипниках подпружиненным валом, связанным с, чашей, кулачки с упорами и промежуточной плитой, установленной на реактивной массепосредством шарнирных опор, вибровозбудитель колебаний в виде электромагнитного вибратора, якорь которого жестко закреплен на подпружиненном валу, а кулачки шарнирно закреплены на чаше с возможностью взаимодействия с 56) Н,И.Камышный. Автоматизация загрузки станков М,; Машиностроение. 1977. с, 162-164.Авторское свидетельство СССР 5 М. 1419958, кл, В 65 0 27/00, 1987,упорами, расположенными в направляющих промежуточной плиты и кинематически связанными с регулировочными упорными винтами изменения угла бросания транспортируемых изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем повышения динамической устойчивости упругой системы, одна из шарнирных опор выполнена в виде круглого радиально расположенного стержня, а в реактивной и промежуточной плитах под стержень выполнены пазы, причем один из пазов по длине выполнен равным длине круглого стержня, а по ширине оба паза выполнены меньше его диа25044 74 Корректор М.Ку едакторЕ.Полионов одписно Тираж НПО "Поиск"Роспатента13035, Москва. Ж, Раушская н каз 3 5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,оставите ехред М,В,Захарогентал