Способ изготовления теплозащитной одежды

тут им,М,Вфрунфиногеева ГН тут им,М.В.фрунЕПЛОЗАЩ товления теплоных материалоключает операци плителя, нанесе Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНК ПАТЕНТУ(71) Ивановский текстильный инстизе(73) Ивановский текстильный инстизе(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТНОЙ ОДЕЖДЫ(57) Использование: способы изгозащитной одежды из многослоиСущность изобретения: способ вподбор ткани верха, объемного уте 9) ЮУ (11) 2004171 С1) 5 А 41 0 31 02 ОБРЕТЕНИ ние на один из материалов клеевого на основе полимеров слоя, формирование пакета и соединение материалов между собой при температуре и давлении, раскрой на детали и сборку деталей в изделие. Клеевой слой наносят распылением на материалы верха или объемного утеплителя, в качестве клеевого слоя используют эмульсар 211, который представляет собой водную дисперсию продуктов сополимеризации бутилового эфира акриловой кислоты, метилового эфира метакрловой кислоты и метакриловой кислоты, при формировании пакета объемный утеплитель изгибают в плоскости не более чем на 15. 1 табл, Э ил.Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам получения теплозащитой одежды из многослойных материалов (пальто, курток и т.п,).Известен способ изготовления многослойного теплозащитного изделия, включающий скрепление в рулон с помощью ниточных строчек разнотолщинных полотен текстильных материалов,.Например, ткани верхаи объемного утеплителя, раскрой полученного многослойного.ма 4 ериала на детали и собирание деталей в иэделие одним из известных способов,Недостатком способа является трудоемкость получения многослойного материала и относительно узкая область его применения, ограниченная внешним видом иэ-за наличия на лицевой стороне ниточных строчек.Недостатком прототипа является нерациональный способ нанесения клеевого слоя и невысокие показатели качества получаемого многослойного материала.Цель изобретения - повышение качества теплозащитной одежды.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления теплозащитной одежды, включающем подбор ткани верха. объемного утеплителя, нанесение на один из материалов клеевого на основе полимеров слоя, формирование пакета и соединение материалов между собой при температуре и давлении. раскрой на детали и собирание деталей в изделие, согласно изобретению, клеевой слой наносят распылением на материал верха или объемного утеплителя, в качестве клеевого слоя используют эмульсар 211, который представляет собой водную дисперсию продуктов сополимеризации бутилового эфира акриловой кислоты,метилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты, а при формировании пакета объемный утеплитель изгибают в плоскости не более, чем на 15 град,Таким образом, по отношению к прототипу предлагаемый способ имеет следующие существенные отличия:нанесение клеевого слоя распылением, использование в качестве клеевого слоя эмульсара 211,представляющего собой водную дисперсию продуктов сополимеризации бутилового эфира акриловой кислоты, метилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты,ограничения при формировании пакета, выражающиеся в изгибе обьемного утеПлителя в плоскости на величину не более, чемна 15 град. Нанесение эмульсара 211 распылениемпозволяет получить клеевые точки такогоразмера и на таком расстоянии друг от друга, которые соизмеримы с расстоянием5 между соседними нитями основы или утка,что гарантирует ровную гладкую поверхность многослойного материала и улучшаетего качество.Использование в качестве клеевогослоя эмульсара 211 обеспечивает высокиепоказатели упруго-эластических свойствполучаемых многослойных материалов, чтоположительно скажется на качестве теплозащитной одежды.15 Использование в качестве клеевогослоя эмульсара 211 позволит рационализировать процесс получения теплозащитнойодежды, поскольку после нанесения на материал эмульсар мгновенно высыхает, пол 20 ностью сохряняя свои клеящие свойства,которые проявляются при последующем нагревании, что позволит исключить проникновение клеевого слоя на лицевую сторонуи улучшить качество теплозащитной одеж 25 ды,Формирование пакета путем налакения объемного утеплителя на ткань верха,выдерживая при.этом условие, чтобы величина изгиба объемного утеплителя в плоскоЗ 0 сти не превышала 15 градгарантируетполучение многослойного материала с ровной гладкой лицевой поверхностью, что особенно важно для ткани верха с малымизначениями поверхностной плотности иЗ 5 улучшит качество изделий из них.Сущность предлагаемого способа поясняется рисунками, на которых показаны:на фиг.1-положение объемного утеплителя 1 в момент формирования пакета при40 его изгибе в плоскости на угол а5 град,на фиг.2- положение объемного утеплителя 1 в момент формирования пакета приего изгибе в плоскости на угол а5 град.,на фиг,З - зависимость стягиваемости С45 ткани верха от угла а изгиба объемногоутеплителя при формировании пакета.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом. Подбирают ткань верха и объемный утеплитель, например, соласно рекомендациям Типовойтехнической документации по конструированию, технологии изготовления, основными прикладным материалам, применяемымпри изготовлении утепленных курток".- М.;ЦНИИТЭИЛегпром, 1988 г, В качествеклеевого слоя используют эмульсар 211, выпускаемый в СССР по ТУ 6-02-0209913-2491, Наносят клеевой слой из эмульсара 211путем его распыления на изнаночную сторо2004171 Сравнительная характеристика разнь 1 х способов изготовления теплозащитной одеждыПрочность клеевого соединения сН/5 см 90 0Предлагаемый 90 ну одного из материалов. Формируют пакет (фиг,1 и 2) путем наложения ткани верха 2 с клеевым слоем 3 и объемного утеплителя 1 друг на друга, при этом не допуская изгиба объемного утеплителя в плоскости на величину а5 град. Изгиб возникает, например, при сматывании объемного утеплителя и огибания им валика (на фиг,1 и 2 валик не обозначен), Если наложение производить при изгибе объемного утеплителя на угол а = 45 град, (см. фиг.1), то при этой величине ткань верха будет стягиваться на С = 6 О (см. фиг.З), Это приведет к появлению явно видимого дефекта, проявляющегося в образовании волнистости лицевой поверхности ткани верха. Поэтому угол изгиба объемного утеплителя должен быть минимальным а 5 град. (см. фиг. 2), при котором названный дефект появляться не будет. На фиг.З показано изменение стягиваемости от угла а изгиба объемного утеплителя (кривая 1), а прямая 2 соответствует стягиваемости С = 1,5%, получаемой при а = 5 град., не считающейся дефектом, поскольку в готовом изделии является незаметной. Соединяют материалы в пакет, например, при температуре 130 - 150 С при незначительном давлении, например, не более 0,8 кПа. При увеличении значения давления свыше 0,8 кПа может произойти уменьшение толщины обьемного утеплителя и ухудшение теплозащитных свойств одежды. Проводят раскрой полученного многослойного материала на детали. Собирают детали в швейное изделие одним из известных способов,Пример практического осуществления способа,Изготовление теплозащитного швейного изделия (пальто) производили в следующей последовательности;Подбирали ткань верха и объемный утеплитель, В качестве ткани верха использовали хлопкополиэфирную ткань синего цвета арт. ОД - 8 - ЮГ "Аккорд", а в качестве объемного утеплителя - синтепон арт. Способ изготовления Время между наодежды несением клеевого слоя и формированием пакета, мин5 10 15 20 25 30 35 40 45 935568. Для склеивания указанных материалов применяли эмульсар 211.Наносили клеевой слой из эмульсара 211 на изнаночную сторону ткани верха путем распыления в воздушной струе при скорости 1,23 м/с, Формировали пакет иэ материалов. При наложении их друг на друга объемный утеплитель изгибали на величину 5 град. Наложение материалов друг на друга проводили сразу же после нанесения клеевого слоя, через 0,5 мин и после полного высыхания клеевого слоя. Соединяли материалы между собой при 140 С в течение 10 с при давлении 0,6 кПа. Проводили раскрой многослойного материала согласно выполненной раскладке. Собирали выкроенные детали в иэделие (пальто)., Параллельно изготавливали швейное изделие с использованием в качестве клеевого слоя акрила Б, который наносили в виде непрерывных полос с расстоянием между смежными полосами не менее 30 мм.Результаты сравнительных испытаний многослойных материалов при разных способах получения приведены в таблице,Из таблицы видно, что при предлагаемом способе прочность не изменяется при увеличении времени между нанесением клея и формированием пакета. Высокой остается и упругость,В случае прототипа с увеличением времени выдержки прочность уменьшается. После полного высыхания клея прочность становится очень низкой, что затрудняет последующее изготовление швейного изделия,Таким образом, предлагаемый способ по отношению к прототипу обладает следующими преимуществами: высокие показатели упруго-эластических свойств; возможность формирования пакета после окончательного высыхания клея, что открывает воэможности для рационального построения процесса, повышает возможность для технологического маневра.2004171Продолжение таблицыф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я .,формирование клеевого слоя осуществляСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗА- ют распылением на материалы верха или ЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ, включающий подбор объемного утеплителя змульсара 211, ткани верха, объемного утеплителя, фор- представляющего собой водную диспермирование клеевого соединительного слоя сию продуктов сополимеризации бутиловона основе полимеров, ормированиа паке- го эфира акриловой кислоты, метилового та и соединение материалов между собой эфира метакриловой кислоты и метакрилопри температуре и давлении, раскрой на вой кислоты, а при формировании пакета детали и сборку деталей в изделие, отличаобъемный утеплитель изгибают в плоскоющийся тем. что, с целью повышения каче- сти не более чем на 15. ства теплозащитной одежды,