Порошковый огнетушитель

С 1 митет Российской Федерации патентам и товарным знакам ИЕ ИЗОБРЕТ ОП.; Шведов 8.П; Ермаков ьский институт маши(21) 5035323/1 2(57 Использование: в противопожарной технике.Сущность изобретения: порошковый огнетушительсодержит цилиндрический контейнер, в которомразмещен пороховой заряд, средство воспламенения и огнетушащий порошок Контейнер выполнениз ткани. 4 зп ф-лы 4 ил.50 Изобретение относится к пожарной технике, а именно к ствольным пиротехническим устройствам дистанционного тушения,Известен пооошковый огнетушитель, содержащий жесткий цилиндрический контейнер для огнегасящего порошка с крышкой, расположенный на днище контейнера, патрон с зарядам взоывчатого вещества и перегородкой между зарядом взрывчатого вещества и огнегасящим порошком.Недостатками существующего огнетушителя являются: низкая скорость выброса огнегасящего порошка из ствола, так как нарушение целостности контейнера происходит уже в начале разгона его в своле; невозмокность использования огнетушителя в ствольных системах с внутренним диаметром ствола, отличающимся от номинала иэ-за строго определенного диаметра контейнера в случае меньшего диаметра ствола. и иэ-за слабого обтюрирования в случае большего диаметра ствола,; возможность смещения порошкового огнетушителя относительно донной части ствола при транспортировании и техническом обслуживании, вследствие чего уменьшается дульная скорость по причине изменения параметров заряжания,В устройстве для создания противопожарного заслона, содержащем корытообразный корпус для взрывчатого вещества и огнетушащего материала заданные размеры, конфигурация, направление и плотность потока порошка достигается геометрическими параметрами самого устройства.Недостатками устройства являются недостаточная дальность действия и значительные линейные размеры, что практически исключает его использование н мобильных системах пожаротушения.Целью изобретения является повышение эффективности использования порошковых огнетушителей и унификация огнетушителя под ствольные системы различных диаметров,Поставленная цель достигается тем, что в отличие от прототипа, содержащего жесткий цилиндрический контейнер для огнегася щего порошка с крышкой, расположенный на днище контейнера патрон с зарядом взрывчатого вещества и перегородкой между зарядом взрывчатого вещества и огнегасящим порошком, в предлагаемом устройстве контейнер выполнен из ткани, При таком исполнении контейнера порошковый огнетушитель позволяет использовать е о в ствольных системах с внутренним диаметром ствола, отличающимся от номинала. Необходимым условием для 5 10 15 20 25 30 35 40 45 всех используемых ствольных систем является выполнение требования по зарядке нарукный диаметр заряжаемого снаряда должен быть не более 0,98 от внутреннего диаметра ствола, При загрузке предлагаемого огне 1 ушителя в ствол эа счет использования матерч-.того корпуса и уплотнения контейнера путем прилож"ния нагрузки к его торцу произойдет заклинизание корпуса контейнера во внутренней полости ствола. Это качество контеинера позволяет эффективно использовать его н ствольных системах с отклонением"реннего диаметра ствола от номинальн" . без потерь в дульной скорости, Раскл. и ванне контейнера обеспечивает более . г а е прилегание стенок контейнер н, утренней поверхности ствола, что улучш ет обтюрацию и уменьшает потери пороховых газо" при выстреле, вследствие чего повыш .ет;я скорость выброса контейнера с огнега.ящим порошком в сравнении с протс.иаэсПри транспортированис нол ., - й , тановки, заряженной огнетуш:,: елем - ги. " тотипом, эа счет инерцион; ых сил",оке. произойти продольное смещ ние контейне ра внутри ствола, что приведет к увеличению обьема форкаморы, снижению плотности заряжания и, как следствие. Снижение дульной скорости и эффективности тушения пожара из-эа слабого диспергирования порошка, Для исклочения возможнссти продольного смещения контейнера внутри ствола в предлагаемом огнетушителе в корпусе контейнера введены две орце. вые и не менее одной промежуточной окружные ленточные прошивки из ткани, которые обеспечивают образование ряда секций по длине контейнера. При загрузке огнетушителя в ствол и приложении осевой нагрузки пооисходит заклинивание этих секций, которые поджима,от друг друга. Такое подкатие увеличивает плотность прилегания контейнера к стенкам ствола и препятствует продольному смещению контейнера от инерционных сил, возникающих при транспортировании ствольной установки. Кроме того, окружные ленточные прошивки несколько повышают жесткость матерчатого корпуса огнетушителя, что облегчает обращение с ним при заряжении ствольной установки,В процессе функционирования ствольной противопожарной установки, то есть при выстреле заряженным в нве огнетушителем, на последний действует большое давление пороховых газов, кгггорое обусловливает повышение давлени; внутри контейнера с порошком, Это внутреннее давление обусловливает разрыв матерчато 20024725 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 го контейнера при выходе его из ствола, Длятого, чтобы обеспечить регулярность разрыва контейнера, обеспечивающую стабильность формы и плотности потока порошка,в конструкцию матерчатого корпуса предлагаемого огнетушителя введены дополнительно по крайней мере два продольныхшва, равномерно распределенных по окружности цилиндра. и имеющие прочностьниже прочности основного материала контейнера,Для более равномерного распределения огнегасящего порошка в потоке продольные швы матерчатого контейнера могутбыть расположены под углом к образующейцилиндрического корпуса. Для увеличениядульной скорости огнетушителя и тем самым увеличения дальности выброса порошка, в конструкцию огнетушителя вводитсядонышко из упругого материала (например,из стали), выполненное в виде стакана ирасположенное между пороховым зарядоми огнегасящим порошком,причем пороховой заряд размещен во внутренней полостидонышка. Донышко из упругого материалаза счет отбортовки его боковой стенки вовремя выстрела обеспечивает повышениедавления форсирования и степени обтюрации, что и приводит к повышению дульнойскорости и увеличению дальности действияустановки,Совокупность признаков заявляемогоустройства отвечает критериям "новизна" и"существенные отличия",На фиг.1 представлен общий вид порошкового огнетушителя. Огнетушитель содержит цилиндрический тканевыйконтейнер 1; размещенный в нем огнегасящий порошок 2 и пороховой заряд 3 со средством воспламенения 4.На фиг.2 изображен огнетушитель сусиливающими ленточными прошивками,Огнетушитель содержит тканевый контейнер 1, огнегасящий порошок 2, пороховойзаряд 3 со средством воспламенения 4 иленточные прошивки 5, равномерно размещенные по длине контейнера,На фиг.З показан огнетушитель со швами. Огнетушитель содержит контейнер 1,порошок 2, пороховой заряд 3 со средствомвоспламенения 4. Контейнер 1 выполнен спродольными б или расположенными подуглом к образующей (на рисунке не показа. но), швами.На фиг.4 изображен огнетушитель с донышком, Огнетушитель содержит цилиндрический тканевый контейнер 1,огнегасящий порошок 2, пороховой заряд 3,помещенный в донышко 7, и средство воспламенения (воспламенитель) 4. Огнетушитель работает следующим образом. Порошковый огнетушитель загружают в ствол пожаркой установки. На воспламени- тель 4 (фиг,1) подают инициирующий импульс (например, электроток, это зависит от типа воспламенителя), воспламенитель 4 срабатывает и воспламеняет пороховой заряд 3. Давление пороховой газов, образующихся при сгорании заряда 3, действует на контейнер 1 с огнегасящим порошком 2, что приводит вначале к уплотнению порошка 2 и усилению прилегания контейнера 1 к стенкам ствола (улучшение обтюрации), затем к разгону контейнера 1 в направлении выхода иэ ствола, при этом давление пороховых газов вызывает повышение давления внутри контейнера 1, которое стремится разорвать тканевый контейнер 1, чему препятствуют стенки ствола, При выходе из ствола внутреннее давление разрывает тканевый контейнер 1 и формирует диспергированный поток огнегасящего порошка. Таким образом происходит разгон всей массы порошка как цельность ядра без смещения его с пороховыми газами, а. диспергирование начинается за дульным срезом. что приводит к повышению скорости порошкового потока, чем и достигаетс:, поставленная в изобретении цель. Аналоги:но функционирует огнетушитель, представленный на фиг.2.В огнетушителе на фиг.З разрыв тканевого контейнера 1 после выхода из ствола установки, происходит упорядоченно по швам б, имеющим прочность ниже прочности материала контейнера 1, что позволяет формировать поток порошка с одинаковыми в последовательных выстрелах параметрами,В огнетушителе на фиг,4 в момент сгорания порохового заряда 3 происходит отбортовка боковой стенки. донышка 7, что позволяет улучшить обтюрирование, поднять давление в форкамере ствола и, в итоге, повысить дульную скорость контейнера 1.Использование предлагаемого огнетушителя дает возможность применения его в ствольных системах с внутренним диаметром ствола, отличающимся от номинального, исключает возможность самопроизвольного перемещения огнетушителя, заряженного в ствол, под действием сил инерции, возникающих при транспортировании, позволяет варьировать параметры диспергированного потока порошка в широком диапазоне эа счет конструкции контейнера, позволяет снизить2002472 ф 7 потери материалов и увеличить дальностьдействия ствольных установок. Формула изобретения 1. ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический контейнер, размещенные в нем пороховой заряд со средством воспламенения и огнегасящий порошок, отличающийся тем, что контейнер выполнен из ткани.2. Огнетушитель по п,1, отличающийся тем, что цилиндрический контейнер выполнен с расположенными по окружности прошивками из ткани, равномерно размещенными по длине контейнера, причем ленточные прошивки имеют ширину не менее 0,05 наружного диаметра контейнера.(56) Авторское свидетельство СССРМ 1151245, кл. А 62 С 13/00, 1985. 5 3, Огнетушитель по п.1, отличающийсятем, что цилиндрический контейнер имеет на боковой поверхности по крайней мере два продольных шва.4. Огнетушитель по п,З, отличающийся 10 тем, что швы цилиндрического контейнерарасположены под углом к его образующей.5. Огнетушитель по п.1, отличающийсятем, что цилиндрический контейнер имеет 15 расположенный в его донной части стакандля размещения порохового заряда, выполненный с высотой стенки не менее 0,02 при ее толщине не менее 0,006 наружного диаметра контейнера,20