Способ определения качества изделий на прочность

раОии накам ТЕНИ кий институтФ; Аплетов СВ.; скин институтИЯ КАЧЕСТВА ИЗ водствпроц ых см цы пр о строительных есс приготовлеесей. Сущность и известных соКомитет Российской по патентам и товар(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНДЕЛИЙ НА ПРОЧНОС 1 Ь(19) ИХ (и) 2002264 С 1 (51) отношениях компонентов. Образцы последовательно нагружают статической нагрузкой и одновременно динамической нагрузкой. Регистрируют напряжения в образцах и относительную деформацию и устанавливают зависимость между ними.Вычисляют реопогические коэффициенты - модуль упругости первого рода. модуль упругости второго рода и вязкость. Рассчитывают прочность готовых изделий с учетом реологических коэффициентов. Корректируют соотношение компонентов арбопитовой смеси у учетом изменения реопогических коэффициентов, 4 ип.2002264 5 й ЯЕ 1, Е 2 т). а = яо ( 1 - сов и 1 ) . ля арболита суммарной массой 650кг/м, древесной дробленки еловая, портландцемента 400 Воскресенского завода 0 получен функционал прочности вида: Р Е 0.65, Е 0.11, 01 Функциональные зависимости самих 15 реологических коэффициентов от исходныхсоставляющих смеси для гравитационного ударного метода формования имеют выра- жения Е 1 1+ -2 =Е 1 В +2 АС В 2+4 АСЕ 2 53 ( ) -125 (Д)а25 Ч 20 (Й).01. (Д) " Исследуя функционал прочности 30 й " т(Е 1 Е 2 д) на условный экстремум,получены области оптимальных соотношений (фиг, 4) исходных составляющих смеси. 35 (ц) (ц) для достижения максимальной прочностиарболитных блоков при минимальном рас-.ходе цемента, Осуществляя непрерывные40 измерения реологических коэффициентовЕ 1, Е 2.образцов в технологическом потоке, оперативно корректируют исходные составляющие. смеси для достижениятребуемого качества,45. (56) Боровиков А.М. и др. Справочник подревесине. М., Лесная промышленность,989, с. 172-173,Вибрации в технике. Под ред. Фролова50 К.В. Т.6. М.: Машиностроение. 1981,с. 129. Формула изобретвнияСПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА 55 . ИЗДЕЛИЙ НА ПРОЧНОСТЬ, включающийциклическое нагружение образцов и регистрацию диаграмм нагрузка-разгрузка, отличающийся тем, что, с . целью нвразруаающего контроля арболитовых оси ординат вниз. Предварительную статическую наг 2 рузку ЛО выбирают в пределах0,15 кг/см . а относительную циклическуюдеформацию. изменяющуюся по закону выбирают в пределах 6 = 1/3 при циклической частоте порядка 1 Гц.По полученным диаграммам вычисляют реологические коэффициенты по следующим зависимостям: где А - разность напряжений в крайних точках деформации( е= О, г= 2 к,) установившегося режима,8 - разность напряжений в точках, соответствующих половине амплитуды относительной деформации ( к = а ) установившегося режима;С - разность напряжений. при относительной деформации, равной нулю ( е= О) для статического нагружения и.установившегося режима.В результате последовательных испытаний серий образцов регистрируют массив экспериментальных данных, характеризующий зависимость реологических коэффици.- ентов Е 1. Е 2,уот соотношений исходных составляющих смеси:Д - дробленка/Ц - цемент,В - вода/Ц - цемент. После 30-суточного твврдения испытанных образцов их подвергают испытанию на прочность в соответствии с ГОСТ 19 222-73 "Арболит и изделия из него. Общие технические условия".По зарегистрированным значениям прочности В образцов вычисляют методом детерминантов многопараметрическуюфункцию регрессии прочности от измеренных реологических коэффициентов вида: Е 1-23 ( - )-. (Й)-цд,издвлий и оперативного корректирования исходных составляющих арболитовой смеси, формуют серию образцов арболитовой смеси, образцы последовательно нагружают статической нагрузкой и одновременно динамической нагрузкой до возникновения деформвцИй, нв превышающих 1 ь при ча 20022 б 4стоте 3 Гц, регистрируют напряжения в об.разцах и относительную деформацию иустанавливают функциональную зависимость между ними, по установленной зависимости при установившемся режимедеформации определяют разность напряжений в крайних точках деформации, разность напряжений в точках,соответствующих половине амплитуды относительной деформации, и разность напряжений при Относительной деформации,равной нулю для статического нагруженияи установившегося режима, вычисляют модуль упругости первого рода. второго родаи вязкость испытуемого образца по формуламЕ 1 = 1+ -- ),А В В2 ео А 2 Сг8 +2 АСВгц 2ц = 2 Е 1ео/В ф в(3 + - ),.4 Сгде Е 1- модуль упругости первого рода испытуемого образца;А - разность напряжений в крайних точках деформации;ео - относительная деФормация;В - разность напряжений в точках. соответствующих половине амплитуды относительной деформации;30 С - разность напряжений при относительной деформации, равной нулю длястатического нагруженная:Е 2 - модуль упругости второго рода испытуемого образца;д - вязкость испытуемого образца;в - циклическая частота,.качество арболитовых изделий на прочность определяют по формуле20 В = ЕР 5611оа затем вычисляют оптимальные прапорции составляющих арболитовую смесь. 252002264 оставитель М. Слинькоехред М,Моргентал Корректор М. Демчик едактор Т. Лошкарева Заказ 317 о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 водс Тираж НПО " 3035, Москва