Способ изготовления элементов из органического стекла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) О, 53/00, 59/1 1)5 В 29 СТВЕННОЕ ПАТЕНТНОТВО СССРЕНТ СССР) ГОСУД ВЕДОМ (ГОСПА ЕНТ А(21) 50 (22) 02 (46) 30 (76) Е, (56) Ге делий отдел ныйбработка иэ- нинградское Технология и ние иэделий 76, с. 31. рис, нологполучрыхния. ратив ского с П в спо ниче к товк сост дейс в, М.: Высшая школа; 19 имов М.М. и Перов В.В. Органичеекло, М.: Химия, 1981, с, 149, рис. 6.7;09-211."ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЛЕМЕН ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА пользование: изготовление различкоративных изделий иэ листового оробретение относится к области тех и переработки пластмасс с целью ния изделий, к внешнему виду кото редъявляются повышенные требова лью изобретения - улучшение декоых качеств элементов из органичетекла,ставленная цель. достигается тем, что обе изготовления элементов иэ оргаого стекла, включающем нагрев загодо температуры высокоэластичного ния, деформирование заготовки под ием внешнего силового поля и послее ее охлаждение, нагрев заготовки и дение осуществляют четное количеаз, деформирование заготовки под ием внешнего силового поля осущеганического стекла, Сущность изобретения: нагрев и охлаждение заготовки осуществляют четное количество раз, деформирование заготовки под действием внешнего силового поля осуществляют при нечетных разах нагрева, а четные разы нагрева, за исключением последнего нагрева, осуществляют при действии внешнего силового поля, соответствующего предыдущему деформированию заготовки. Перед последним нагреванием заготовку подвергают механической обработке, Механическую обработку осуществляют путем срезания части материала с поверхности заготовки на толщину слоя, соответствующую выступающего рельефа готового элемента, или путем разрезания заготовки на отдельные однородные элементы, 2 з.п.ф-лы. 12 ил. ствляют при нечетных разах нагрева заготовки, а четные разы нагрева, эа исключением последнего, осуществляют при действии внешнего сйлового поля, соответствующего 00 предыдущему деформированию, при этом (,д перед последним нагреванием заготовку Со подвергают механической обработки. Ука- а занная выше механическая обработка может заключаться в удалении с поверхности заготовки части материала с толщиной слоя, соответствующей высоте выступающего рельефа элемента, или в разрезании заготовки на отдельные однородные элементы. 6 дСущность изобретения можно пояснить следующими соображениями. Известно, что. если заготовку из органического стекла, которая была предварительно деформирована внешним силовым полем, нагреть дотемпературы, при которой органическое стекло переходит в высокоэластичное состояние и устранить при этом внешнее силовое поле, то деформации заготовки исчезают, то есть заготовка возвращается в то исходное состояние, в котором она находилась перед предшествующим деформированием,В технической литературе, посвященной органическому стеклу, зто свойство обьясняется проявлением терморелаксационных процессов. По нашему мнению, имеет смысл данное свойство интерпретировать как эффект термомеханической памяти формы органического стекла, по аналогии с известными свойствами некоторых металлических сплавов, например, нитинола, обладающих подобной термомеханической памятью формы.Поэтому, чтобы усложнить и сделать более пластичной форму и рельеф поверхности элементов для придания им улучшенных декоративных качеств за счет повторного деформирования заготовки, например другими штампами, необходимо предварительно зафиксировать предшествующие деформации, то есть лишь заготовку возможности реализовать эффект термомеханической памяти формы, Именно с этой целью четные нагревы, за исключением последнего, осуществляют при внешнем силовом поле, соответствующем заключительному моменту предшествующего деформирования, К последнему нэгревуэто не относится по той причине, что он преследует обратную цель, а именно - дать возможность проявиться эффекту термомеханической памяти формы и за счет этого получить оригинальную форму и (или) оригинальный рельеф элементов, что возможно в том случае, если предварительно выполнить указанную выше механическую обработку,В данном случае термин "оригинальность" означает, что соответствующую форму и рельеф невозможно получить только за счет формования в известных штампах или путем другого известного силового воздействия,На фиг. 1 изображена заготовка, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид после первого нагрева и внедрения в тело заготовки пуансонов первого штампа, а также вид в процессе второго нагрева; на фиг, 3 - то же, вид после третьего нагрева и внедрения в тело заготовки пуансонов второго штампа; на фиг, 4 - то же, вид после механического удаления с поверхности заготовки верхнего слоя органического стекла; на фиг. 5 - то же, вид после четвертого, последнего нагрева; на фиг, б - общий вид верхней части заго 55 Описанным способом можно изготавливать из органического стекла таблички с рельефно выступающими надписями.При желании можно получить рельефный декоративный элемент, характеризующийся наличием множества сквозныхотверстий, как это показано на фиг. 7, Для этого заготовку на фиг, 4 разрезают вдоль товки на фиг. 4, вариант механической обработки разрезанием заготовки на отдельныеоднородные элементы; на фиг. 7 - вид заготовки по фиг, 6 после ее нагрева; на фиг, 6 -общий вид другой заготовки; на фиг. 9 -разрез А-А на фиг. 8; на фиг, 10 - общий видзаготовки на фиг 8 после ее нагрева и закручивания вокруг продольной оси; на фиг,11 - разрез Б-Б на фиг. 10; на фиг, 12 -10 разрез В-В на фиг, 10.П р и м е р 1, Плоскую заготовку, склеенную в монолит из листов 1, 2 и 3 органического стекла соответственно синегоцвета, бесцветного и желтого цвета устанав 15 ливают на жесткое основание и постепеннонагревают до температуры, при которойорганическое стекло переходит в высокоэластичное состояние, например до температуры 120 С, Затем в тело заготовки20 внедряют пуансоны 4 первого штампа и охлаждают заготовку, например до температуры 30 С. Не извлекая пуансонов 4,заготовку повторно нагревают до температуры 120 С, после чего охлаждают до температуры 30 С и извлекают пуансоны 4, Послетого, как заготовку нагреют до температуры120 С в третий раз, в ее тело внедряют пуансоны 5 второго штампа. После остываниязаготовки до 30 С пуансоны 5 извлекают и30 с поверхности заготовки срезают верхнюючасть, преимущественно листа 1, Последний, четвертый раз нагрев .заготовки до120 С ведут в свободном ее состоянии, Впроцессе нагрева проявляется эффект тер 35 момеханической памяти органическогостекла и те участки, которые были деформи-рованы пуансонами 5, занимают положение, показанное на фиг, 5. Таким образом, врезультате всех проделанных операций40 получили декоративный элемент с нарушением непрерывности листа 1 и с рельефом, характеризующимся наличием каквыступающих, так и западающих участков,При определенном положении глаз наблю 45 дателя последний будет воспринимать декоративный элемент как трехцветный,поскольку наложение синего 1 и желтого 3цветов даст в итоге зеленый. Декоративный. эффект усиливается также за счет сложного50 преломления световых лучей деформированным телом элемента, 1838125на две пластины и верхнюю, изображенную на фиг, 6, нагревают в свободном состоянии до температуры 120 С.П р и м е р 2. Цилиндрическую заготовку с эллиптическим поперечным сечением 5 склеенную в монолит из листов 6, 7, 8 и 9 органического стекла с перламутровым эффектом, имеющих соответственно различный цвет, постепенно нагревают до температуры, при которой органическое 10 стекло переходит в высокоэластичное состояние, например до температуры 120 С. Затем заготовку деформируют путем скручивания относительно продольной оси цилиндра, после чего охлаждают до 15 температуры 30 С, Следующие операции - разрезание заготовки на множество однородных элементов типа элемента 10, образованного разрезанием заготовки по двум наклонным параллельным плоскостям Н и 20 1 Н, Каждый элемент 10 шлифуют и полируют по поверхностям разреза, после чего нагревают в свободном состоянии до температуры 120 С, В результате проявления эффекта термомеханической памяти 25 формы каждый плоский элемент 10 превращается в пространственный за счет возникновения кривизны на всех его поверхностях в результате некоторого закручивания, При этом каждый полученный таким образом де коративный элемент будет отличаться от других. Характерно, что все слои 6, 7, 8 и 9 будут криволинейными, как это видно из фиг. 12. Описанным способом можно изготовлять бижутерию, в частности броши, сережки, кулоны,Формула изобретения 1. Способ изготовления элементов из органического стекла, включающий нагрев заготовки до температуры высокоэластичного состояния, деформирование заготовки под действием внешнего силового поля и последующее ее охлаждение, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения декоративных качеств элементов, нагрев и охлаждение заготовки осуществляют четное количество раз, деформирование заготовки под действием внешнего силового поля осуществляют при нечетных разах нагрева, а четные разы нагрева, за исключением последнего нагрева, осуществляют при действии внешнего силового поля, соответствующего предыдущего деформированию заготовки, при этом перед последним нагреванием заготовку подвергают механической обработке.2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что механической обработке с поверхности заготовки удаляют часть материала с толщиной слоя, соответствующей высоте выступающего рельефа элемента,3, Способпоп,1,отличающийся тем, что при механической обработке заготовку разрезают на отдельные однородные элементы,1838125 орректор Т.Вашкович Реда кт каз 2891 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10