Ротационный компрессор винтового типа с клапанным устройством для регулирования внутреннего объемного соотношения

)076 ССОР ВИНУСТРОЙСТРОВАНИЯООТИОШЕускнойлении и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Стал Рефриджерейшн АБ (Я(73) Стал Рефриджерейшн АБ (3(54) РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕТОВОГО ТИПА С КЛАПАННЫМВАМ ДЛЯ . РЕГУЛИВНУТРЕННЕГО ОБЪЕМНОГО СНИЯ(57) Сущность изобретения: вынал ограничен в осевом напра Изобретение относится к клапанному устройству для регулирования соотношения внутренних объемов ротационного компрессора для холодильных или теплонасосных систем.На фиг, 1 представлено осевое сечение винтового компрессора с радиально распо" ложенным выпускным каналом круглого сечения с несимметричным расположением; на фиг, 2 - осевое сечение винтового комп-. рессора с радиально расположенным впускным каналом круглого сечения с симметричным расположением; на фиг. 3 - расположение клапанного корпуса для канала, показанного на фиг, 1; на фиг. 4 - расположение клапанного корпуса для канала, показанного на фиг. 2; на фиг, 5 - осевое сечение винтового компрессора с проходным сечением клапанного корпусв, равного проходному сечению теоретически скостью выходного окна корпуса и вогнутыми поверхностями расточек под винты и расположен в корпусе под углом относительно плоскости выходного окна, Клапанный корпус установлен в выпускном канале с возможностью перемещения под углом относительно плоскости выходного окна. Конец клапанного корпуса со стороны винтов выполнен профилированным и образован двумя вогнутыми поверхностями, размещенными линией заострения, и плоской поверхностью, расположенной со стороны плоскости выходного окна, Вогнутые поверхности при полностью вставленном клапанном корпусе в канал примыкает к внешним поверхностям роторов с минимальным зазором, плоская поверхность - к плоскости выходного окна, 2 з.п. ф-лы, 12 ил. правильного выпускного канала; на фиг, 6 - перспективное изображение корпуса двух- винтового компрессора с соответствующим золотником для регулирования производительности и с клапанным устройством для регулирования внутреннего обьемного соотношения, на фиг, 7 - корпус компрессора со стороны клапанйого корпуса; на фиг. 8 - корпус компрессора со стороны торцевой стенки; на фиг. 9 - корпус компрессора со стороны залотника; на фиг. 10 - вид на клапанный корпус со стороны плоской поверхности; на фиг. 11 - вид на клапанный корпус со стороны заострения; на фиг. 12 - вид на клапанный корпус со стороны одной из внутренних поверхностей,Теоретическая форма выпускного канала двухвинтового компрессора совсем не представляет канав круглого сечения (см. фиг. 1-5), так как канал размежевываетсястороной выпуска, а также отверстием в стенке кожуха роторного корпуса, это отверстие располагается в месте сопряжения внешних поверхностей под винтовые роторы. Выпускной канал располагается так, что почти невозможным получить любое реальное соответствие между т.н. теоретической формой выпускного канала и цилиндрической формой клапанного корпуса.Особенно в случае быстроходных компрессоров необходимо правильно придавать форму выпускного канала и правильно располагать его для того, чтобы он не оказывал отрицательного влияния на высокий коэффициент полезного действия этого типа компрессора,фиг. 1 представлен схематическое иэображение в разрезе компрессора винтового многороторного типа (типа ЗМВ), имеющего рабочее пространство и роторы. Компрессор имеет плоскость входного отверстия 1 компрессора и. плоскость выходного отверстия 2. Радиальный выходной канал 3 в стенке картера (кожуха) рабочего пространства, который является теоретически правильным для определения внутреннего обьемного соотношения, размежевывается плоскостью выходного отверстия 2 и винтовыми линиями, соответствующими внешним поверхностям расточек под роторы, Цилиндрический выпускной канал 4 с клапаном для компрессора. Очевидно, что проходное сечение цилиндрического выпускного канала 4 является значительно меньшим и имеет. отличающуюся форму в сравнении с проходным сечением теоретически правильного радиального выпускного канала 3, Несимметричным позиционированием клапана форма торца клапана может упрощаться. Если клапан 5 позиционируется симметрично, как показано на фиг. 2, 4, проходное сечение клапана 5 может увеличиваться в сравнении с проходным сечением 3 теоретически правильного выпускного канала, однако это проходное сечение клапана 5 все еще будет слегка меньше, чем проходное сечение 3, Если проходное сечение 6 клапана 5, согласно фиг. 5, делается одинаково большим, как и проходное сечение теоретически правильного выпускного канала, выпускной клапан должен открываться значительно раньше, чем предполагалось, который будет иметь влияние на встроенное обьемное соотношение. Как видно из фиг, 1 - 5 здесь не имеется никакого полного соответствия между проходным сечением выходного отверстия ротационного компрессора в направлении стенки картера (кожуха) рабочего пространства и проходным сечением любого из иллю 50 55 корпуса 13 будет пересекать плоскость выходного отверстия 2 под предопределенным углом, например ЗОО, и поэтому конец клапанного корпуса 13 должен содержать, по меньшей мере, три поверхности, две из которых 15, 16 являются вогнутыми и разделяются линией заострения и ориентируются в направлении роторов и одна представляет плоскую поверхность 17, ориентированную стрированных клапанов. Площадь 7, показанная на фиг. 5, как таковая, означает препятствие потоку в ротационномкомпрессоре.5Корпус двухвинтового компрессора, согласно данному изобретению, содержит роторный корпус 8 с цилиндрическимирасточками под винтовые роторы. Роторныйкорпус 8 имеет торцевые стенки 9, 10 (см.10 фиг, 6). Торцевые стенки 9, 10 представляютосевые торцевые поверхности, которые размежевывают в осевом направлении рабочеепространство 11 винтового компрессора.Одна торцевая поверхность (торцевая стенка 10) соответствует ранее упомянутой плоскости входного отверстия 1, а другаяторцевая поверхность (торцевая стенка 9)соответствует ранее упомянутой плоскостивыходного отверстия 2. На стенке 10 имеет-ся входное отверстие в рабочее и ространство для рабочего вещества, Для того, чтобыпоказать относительные положения клапанных устройств, на фиг. 6 изображается возможное местоположение золотниковогоклапана 12 для регулирования производи 25 тельности относительно клапанного корпуса 13 для регулирования внутреннегообъемного соотношения. 8 роторном корпусе 8, рядом с плоскостью выходного отверстия 2, имеется радиальный выпускной30 канал 14, который ограничен в осевом направлении плоскостью выходного окна 2 ивогнутыми поверхностями расточек под роторы. В этом случае выпускной канал 14 взначительной степени соответствует ранее5 упомянутой теоретически правильной форме канала 3 согласно фиг. 2, Конец клапанного корпуса 13 со стороны ротороввыполнен профилированным и образовандвумя вогнутыми поверхностями 15 и 16,разделенными линией заострения, и пло 40 ской поверхностью 17. При этом поверхности 15 и 16 при полностью вставленномклапанном корпусе 13 в выпускной каналпримыкают к внешним поверхностям роторов при минимальной величине зазора, а45 поверхность 17 - к плоскости выходного отверстия 2 (торцевая стенка 9),Поскольку клапанный корпус 13 располагается под углом к плоскости выходногоотверстия 2, линия действия клапанногов направлении плоскости выходного отверстия 2. В полностью вставленном положении вогнутые поверхности 15, 16 будут являться примыкающими к роторам при минимальной величине зазора. э плоская поверхность 17 будет являться примыкающей к плоскости выходного отверстия 2, которая будет помогать фиксировать клапанныйкорпус 13 для совершенного прилегания квыходному отверстию 14 роторнога корпуса8, В полностью оставленном положении конец клапанного корпуса будет, по существу,соответствовать поверхности картера рабочего пространства. При клэпанном корпусе13 в наклонном положении, клапанный корпус 13 не должен располагаться нэ линииразъема между ратарным корпусом 8 и плоскостью выходного отверстия 2, подразумевая, чтобы уплотнение между упомянутымиэлементами оставалось эффективным. Фактический размер выпускнога канала 14 и, 20таким образом, клэпэннаго корпуса 13 определяется требуемыл встроенным объемным соотношением, когда выпускной каналявляется открытым. Далее, фиксированноеотверстие 18 может располагаться в заостренном конце клэпэннога корпуса 13, причем зто отверстие 18 образуется так, чтобыопределять, когда канал является полностью закрытым, определенное максимальное встроенное объемное соотношение.Движение клэпэннага корпуса 13 можетосуществляться от блока управления и управляющих средств или от направляющегопоршня, расположенного в камере цилиндра, соединенного с раторным корпусом (нэчертежах не показаны).Предельно важным для клэпаннага корпуса 13 является перемещение из определенной плоскости для того, чтобы неприходить в неправильное положение относительно его правильного положения по отношению к выпускному каналу и плоскостивыходного отверстия, Для перемещенияклапанного корпуса 13 без смещений клапаннаму корпусу 13 можно придавать, например, кругла-цилиндрическое 45поперечное сечение, в силу чего достигается хорошая направляющая поверхность дляклапаннага корпуса 13,Для того, чтобы клэпэнный корпус 13не вращался ва враля его движения вплоть 50да выпускного канала и снова в обратнуюсторону, в клэпаннам корпусе 13 можно вы-.полнять направляющие средства, такие какканавки.При расположении клэпэнного корпуса13 под углом относительно вращающихся 55роторов, выпускной канал может выполняться, в соответств:,фи с теоретическим вы- ": пускным каналом, что обеспечивает полностью замкнутую уплотняющую прокладку между роторным корпусом 8 и плоскостью выходного отверстия 2, которая также вносит свой вклад в направлении того, чтобы делать ротационный компрессор болев легким в обращении, например, когда, роторы должны подвергаться контрольному осмотру, удаляется только клапанный корпус. Далее, наклонное положение предполагает образование клапанного корпуса 13 с наклонной поверхностью, которая будет пере- мещаться в направлении плоскости выходного отверстия 2, в силу чего, клапан.ный корпус 13 будет двигаться в направлении выпускного канала и фиксироваться в его полностью вставленном положении.Формула изобретения1. Ратационный компрессор винтового типа с клапанным устройством для регулирования внутреннего объемнога соотношения, содержащий корпус с растачками пад винтовые роторы, выпускным окном в торцовой стенке и выпускным клапаном с подвижным клапанным корпусам, выполненным в боковой стенке, о т л и ч аю щ и й с я тем, что выпускной канал ограничен в осевом направлении плоскостью выходного окна и вогнутыми поверхностями расточек пад винты и расположен в корпусе подуглом относительно плоскости выходного окна, клэпанный корпус установлен в выпускном канале с возможностью перемещения пад углом относительно плоскости выходного окна, а конец клапанного корпуса со стороны винтов выполнен профилированным и образован двумя вогнутыми поверхностями, разделенными линией заострения, и плоской поверхностью, расположенной со стороны плоскости выходного окна, при этом вогнутые поверхности при полностью вставленном клапаннам корпусе в выпускной канал примыкают к внешним поверхностям роторов с минимальным зазорам, а плоская поверхность - к плоскости выходного окна.2. Компрессор по п.1, отл и ча ю щий с я тем, что клапанный корпус имеет ци-, линдрическую направляющую, примыкающую к профилированнаму концу, форма которого соответствует теоритически правильному радиальному выпускному каналу,3. Компрессор поп,1, отл ича ющий с я тем, что нэ плоской поверхности профилированного конца клапаннаго корпуса выполнена небольшая выемка, прилежащая к вогнутым поверхностям и имеющая форму, подобную форме выходного окна.1830112 Составител ехред М.М едактор ИлЮКОВЭ рректо Лодлизобретениям и оРаушская наб 4/5 Втд йО Ива, Ж,нО-ИЗаатальС нт", г. Ув ат "Пате на; 10 ОЙЗВОДС аэ 2492ВНИИПИ арСтве113 ГО КО5, Мос