Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала

65 0 5)5 Н Е О МУ СВИДЕТЕЛЬС К ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 680894, кл. В 29 С 65/26, 1979.Авторское свидетельство СССР М 1565715, кл, В 29 С 65/02, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Использование; изобретение относится к сварке пластмасс. а именно к устройствам для непрерывного изготовления изделий с различной конфигурацией сварного шва из пленочного материала методом сварки. Сущность изобретения: в устройстве для изготовления изделий из пленочного поли мерного материала механизм продольной Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно, к устройствам для непрерывного изготовления изделий из пленочного материала методом сварки.Целью изобретения является расширение асСортимента изготавливаемых изделий и снижение затрат энергии.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления изделий из пленочного полимерного материала, содержащем пленкопротяжный механизм и механизм продольной сварки и резки, включающий кожух, сварочные и режущие элементы, согласно изобретению, механизм продольной сварки и резки выполнен в виде установленных соосно полых кольцевых секций с размещенным в них цилиндрическим нагревательным элементом, а сварочные и режущие элементы выполнены сварки и резки снабжен установленными соосно в камере полыми кольцевыми секциями с размещенным в них цилиндрическим нагревательным элементом. Сварочные и режущие элементы выполнены в виде дисков из антиадгезионной стали. Диски установлены сФФФ)о кольцевым сЕкциям и выполнемвг- С бсевыми отверстиями. Диаметр отв 61 ктий режущих элементов равен внутреннему диаметру секций. Сварочные элементы установлены с зазором относительно нагревательного элемента, Сварочные элементы выполнены с развитой внутренней поверхностью, Кольцевые секции снабжены теплоизолирующим покрытием, расположенным на их наружной поверхности. Кольцевые секции снабжены также отражающими экранами, установленными на внутренней поверхности и на торцах крайних секций. 4 ил,в виде дисков из антиадгезионной стали, установленных соосно кольцевым секциям р и выполненных с Осевыми отверстиями, при этом диаметр отверстий режущих элемен ней тов равен внутреннему диаметру секций, а сварочные элементы установлены с зазором СА 1 относительно нагревательного элемента и 0 выполнены с развитой внутренней поверх- Ы ностью, причем кольцевые секции снабжены теплоизолирующим покрытием, расположенным на их наружной поверхности, и отражающими экранами, установленными на внутренней поверхности и на торцах крайних секций,На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - узелна фиг,1; на фиг. 3 - вид сбоку на режущий элемент; на фиг. 4 - сварочный элемент, вид сбоку,Устройство для изготовления изделияиз пленочного полимерного материала содержит механизм продольной сварки и резки, с камерой 1, сварочный механизм дляполучения поперечных швов, включающий 5сварочный электрод 3, прижимную планку4, приемный 5 с ограничителями 6, педаль7, пружины 8 и тросики 9. Пленкопротяжныймеханизм состоит иэ двух валков 10 из эластичного материала, катушки 11 с пленкой, 10подвижной тележки 12. Камера 1 механизмапродольной сварки и резки (фиг,2) состоитиз отдельных кольцевых секций 13, присоединенных единым крепежом 14 к соединительной втулке 15. К втулке 15 примыкает 15асбестовая прокладка 16. Камера содержиттакже режущие 17 и сварочные 18 элементы.Цилиндрический нагревательный элемент19:размещен внутри секций и закрепленчерез патрон на подвижном кронштейне 20. 20С торцев крайних, секций камеры и на еевнутренней поверхности установлены отражающие экраны 21, Сварные 18 и режущие19 элементы установлены. между секциямина их торцах в требуемой последовательности.Там, где этих элементов нет, между секциями размещаются асбестовые прокладки .. 22. Секции сварочной камеры представляютсобой полые кольцевые цилиндры с Фланцами, в которых имеются отверстия для крепежа 14. Сварочные и режущие элементывыполнены из антиадгезионной стали ГОСТ21427-75 и представляют собой диски(фиг.З;4) с центральными отверстиями для 35их закрепления; установленные соосно секциям, У режущего элемента диаметр центрального отверстия равен внутреннемудиаметру секции камеры, Сварочнь,е элементы установлены с зазором относительно 40нагревательного элемента 19 и выполненыс развитой внутренней поверхностью, чтообеспечивает их быстрый нагрев. Кольцевые секции 13 имеют теплоизолирующеепокрытие 23, расположенное на их наружной поверхности,Устройство содержит также нож 24 дляотрезания пленки необходимой ширины,Устройство работает следующим образом, На крепеже 14 собирают необходимое количество секций и устанавливают в нужном порядке режущие элементы 17 и сварочные элементы 18, в соответствии с конфигурацией и размерами иэделий. Ножом 24 производится отрезание пленки необходимой ширины, С помощью нагревателя 19 осуществляют нагрев камеры 1, в которой вследствие наличия теплоизолирующих покрытий 23, отражающих экранов 21, а также развитой поверхности свароч- ных электродов происходит интенсивный разогрев последних, После этого производится протяжка пленки через камеру и осуществляется сварка изделий. При сварке деталей различных размеров с различной конфигурацией шва осуществляют переналадку секций камеры. Формула . изобретения Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала, содержащее пленкопротяжный механизм и механизм продольной сварки и резки, включающий камеру, сварочные и режущие эле-. менты, отличающееся тем,что,сцелью расширения ассортимента изготавливаемых изделий и снижения затрат энергии, механизм продольной сварки и резки снабжен установленными соосно в камере кольцевыми.секциями с размещенным в них цилиндрическим нагревательным элементом, а сварочные и режущие элементы выполнены в виде дйсков из энтиадгезионной стали. установленных соосно с кольцевыми секциями и выйолненных с осевыми отверстиями, при этом диаметр отверстий режущих элементов равен внутреннему диаметру секций, а сварочные элементы установлены с зазором относительно нагрева- . тельного элемента и выполнены с развитой внутренней поверхностью, причем кольце- . вые секции снабжены теплоизолирующим покрытием, расположенным на их наружной поверхности, и отражающими экранами, установлейными на внутренней поверхности и на торцах крайних секций,1821392 Составитель Н.ЕлисееваТех е М.Мо гентал Редактор А.Бер р д р . Корректор П.Гереши аказ 2087 Тиоаж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж