Трубогибочный механизм

(О 1)5 В 2 Оп ТЕНИ ВУ АВТОРСКО ЕЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБР 1(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубогибочных машинах, работающих по схеме гибки обкаткой роликом по шаблону, при изготовлении плоских змеевиков из длинномерных трубных плетей, Трубогибочный механизм содержит формообразующий ролик, установленныйс воэможностью обкатывания вокруг составного шаблона. Новым в устройстве является то, что составной Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубогибочных машинах; работающих по схеме гибки обкаткой роликом по шаблону, приизготовлении плоских змеевиков из длинномерных трубных плетей.Целью изобретения является создание конструкции гибочного механизма, обеспечивающего изменение радиуса гибки в широком диапазоне размеров, улучшение -качества гибки, расширение технологических возможностей за счет гибки как тонкостенных, так и толстостенных труб, а также повышение эксплуатационной надежности механизма в процессе гибки.На фиг, 1 изображен главный вид предложенного трубогибочного механизме,(гибочные пластины находятся в рабочем 2шаблон состоит из подвижного наборного блока, выполненного из пакета тонких гибочных пластин, имеющих отбортованные конусообразные поверхности, и опорных конических чаш, установленных с возможностью перемещения по оси двустороннего винта по направляющим стержням,. при этом блок размещен между крышкой, зафиксированной на стержнях, и основанием закрепленным на неподвижной валу, при этом конусы опорных конических чаш меньшими основаниями обращены друг к другу а между ними размещены опорные поверхности. Гибка осуществляется обкатыванием формообразующего ролика вокруг гибочнаго шаблона. Радиус гибки уменьшается извлечением нужного количества гибочных пластин. 4 ил. состоянии)на фиг. 2 - вид А.(вид шаблона в плане); нв фиг. 3 - выносной элемент 1 (отбортованные конусообразные поверхности в разрезе); на фиг. 4 - вид Б (вид спереди на гибочные пластины с конусообразными от бортованными поверхностями).Трубогибочный механизм включает в себя основание 1 с закрепленными на нем двусторонним винтом 2 посредством стопорного кольца 3 и направляющими стержнями 4 посредством гаек 5 и стопорных шайб 6, На двустороннем винте 2 находятся опорные конические чаши 7 с многочисленными тонкими гибочными пластинами 8, имеющими отбортованные конусообразные поверхности 9, создающие рабочий ручей 10 шаблона и опорные стороны 11, Крышка 12 лежит на направляющих стержнях 4 и1821263 3стянута гайками 13. Вращение двусторон-.него винта 2 осуществляется через головку14, Основание 1 базируется на неподвижном валу 15 болтом.16. На подвижной каретке 17 на оси 18 поворотно установлен 5формообразующий ролик 19, контактирующий с трубой 20.Описанный трубогибочный механизмработает следующим образом.Вращением головки 14 двустороннего 10винта 2 сдвигаем опорные конические чашипо направлению друг к другу. При этом гибочные пластины 8 под действием выталкивающих сил, направленных под углами 45 О,выходят наружу, увеличивая радиус шаблона, расстояние между пластинами, выводядруг из друга отбортованные конусообразные поверхности 9. Когда опорные конические чаши 7 достигают друг друга, гибочныепластины 8 извлекаются наружу. Добавлением нужного количества гибочных пластин8, которое определяется заданным радиусом гибки и вращением двустороннего винта 2, раздвигаем опорные конические чаши7 по направлению друг от друга. При этом 25гибочные пластины 8 под действием втягивающих сил, направленных под углом 45 О,входят внутрь,уменьшая радиус шаблона,до соприкосновения опорных сторон 11другс другом и вхождения отбортованных 30конусообразных поверхностей 9 плотнодруг в друга, создавая рабочий ручей 10, какпоказано на фиг. 2, 3, 4. Шаблон готов к.работе.Подвергаемая гибке труба 20 устанавливается в рабочий ручей 10 шаблона, по. движная каретка 17 перемещается к трубедо контакта формообразующего ролика 19 сней(см. фиг. 1 и 2).При движении каретки 17 с формообразующим роликом 19 вокруг гибочного шаблона осуществляется гибка трубы 20 назаданный угол.По:окончании гибки каретка 17 отводится от трубы и возвращается в исходное положение.Извлечением нужного количества гибочных пластин 8 уменьшаем радиус шаблона.Далее весь цикл повторяется в.аналогичной последовательности,Предложенное техническое решение за .счет нового конструктивного и компоновочного подхода в сравнении с лучшими подобными конструкциями универсально эа счет 55возможности в широких пределах менятьрадиус шаблона, а при замене блока и диаметр рабочего ручья. Позволяет повысить производительность труда на 15 - 20 за счет сокращения времени, затрачиваемого на переналадку шаблона с одного радиуса, диаметра на другие и позволяет повысить показатель надежности на 25. Кроме того, трубогибочный механизм и предложенном варианте компактен и может быть использован в различных типах трубогибочных машин старых и новых конструкций.Все эти факторы повышают техникоэкономические показатели.Изобретение будет использовано на Подольском машиностроительном заводе им, С.Орджоникидзе при производстве змееВиков из гнутых труб наружным диаметром О 3242 мм с радиусом гибки В=6085 мм, предназначенных для изготовления котельных агрегатов. Конструкция предложенного шаблона надежна и проста в эксплуатации, .Трудоемкость одного гиба по существующей технологии 0,056 руб., трудоемкость одного гиба при использовании предлагаемого шаблона 0,028 руб. При использовании на существующую программу шести трубогибочных станков трудоемкость соответственно будет 0,0336 руб. и 0,168 руб, в при использовании трех величин радиусов и двух величин диаметров 1,680 руб и 0,840 руб.При существующей потребности 78144 гибов для изготовления машинокомплектов годовой экономический эффект составит:(1,680-0,840) 78144=65641 руб Учитывая диапазон величин радиусов и диаметров шаблона в десятые доли мм, го-. довой экономический эффект составит величину много значительнее,Таким образом, замене на действующих стенках существующих гибочных шаблонов на новые позволяет значительно сократить вспомогательное время при гибке и повысить производительность труда,Формула изобретения Трубогибочный механизм, содержащий установленный на валу составной шаблон с опорными поверхностями и винт для перемещения шаблона, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет расширения диапазона радиуса гибки и повышения надежности, он снабжен формообразующим роликом, установленным с возможностью обкатывания вокруг составного шаблона, а шаблон выполнен в виде подвижного наборного блока, состоящего из пакета тонких гибочных пластин, имеющих отбортованные конусообразные поверхности, опорных конических чаш, направляющих стержней, на которых установлены опорные чаши с воз можностью перемещения по оси винта, выполненного двусторонним, крышки, зафиксированной на стержнях, и основания, закрепленного на валу, установленном неподвижно, при этом конусы опорных конических чаш меньшими основаниями обращены друг к другу, а опорные поверхности размещены между ними.1821263 оставитель В.Царенкоехред М.Моргентал . Корректор М.Петрова акто 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гаг каз 2081 ТиражПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/6