Устройство для магнитно-абразивной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИ СОЦИАЛИСТИЧЕС 185 А ЕСПУБЛИК(56) Авторское свидетельство СССЬ 814684, кл, В 24 В 31/112; 1981.Барон ЮМ, Технология абразиработки в магнитном поле, Л.: Машение, 1975, с,50-51.Авторское свйдетельство СССРМ 676423, кл. В 24 В/112, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Использование: чистовая обработка деталей типа тел вращения с пазами и лысками на поверхности, Сущность изобреьский тения; устройство содержит двешпиндельные бабки 2,3. В шпинделях 5,6 консольно зэкреплейы детали; Магнитная система 4 имеет две пары плоских полюснйх наконечников 16,17. В каждой паре полюсные наконечники установлены с возможностью независимой регулировки межполюсного пространства, Каждый из.шпйнделей 5,6 связан со своим приводомвращения и осевой осцилляции. Магнитная система 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в на- АБРА.правлении, перпендикулярном осишпинделей. 5 ил,Изобретение относится к чистовой об. работкеповерхностей деталей типа тел вращения магнитно-абразивным порошком в магнитном поле и может быть использовано в машиностроении на финишных операци ях,Целью изобретения является повышение производительности и качества при об-. работке цилиндрических прерывистых поверхностей. 10На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - конструкция шпиндель- ного узла; на фиг.3,4 - конструкция магнитной системы; на фиг,5 - вид по стрелке А; 15 Устройство для магнитно-абразивной обработки состоит иа станины 1, двух щпиндельных бабок 2,3, установленных на станине 1 на одной горизонтальной оси с возможностью щедольного перемещения с двух сторон от магнитной системы 4, распо. ложенной на станине 1 и имеющей возмоа 20 ность первдвигаться поперек оси. люсные пространства между парами 55 йолюсных наконечников 16,17(левой и правой). Каждая пара полюсных наконечников 16,17 удерживает ферроабразивный порошок только в своем межполюсном пространстве. шпинделей 5,6, Шпиндельные бабки 2,3 со стоят из шпиндельных узлов; имеющих приводы главного движения 7 (вращение шпинделя) и механизмы осцилляции 8 шпинделя 5,6 вдоль собственной горизонтальной оси 0-0. Магнитная система 4 со стоит из одноо магнитопровода 9, на сердечниках 10,11 которого смонтированы две намагничивающие катушки 12,13; Сер дечники замкнуты между собой двумя устройствами 14,15 для регулировки 35 межполюсного пространства между двумя парами полюсных наконечников 16,17, имеющих плоскую прямоугольную форму, Положение магнитной системы определяется концевыми выключателями 18,19, 40Устройство работает следующим образом.В исходном положении шпиндельныебабки 2,3 находятся, соотввтственно, в ле вом и правом крайнем положении, а магнит ная система 4 - в крайнем заднем положении концевой выключатель 18), Настраивается межполюсное пространство между парами полюсных наконечников 16,17 на необходимые размеры обрабаты ваемых изделий (диаметр+ зазор между изделием и полюсным наконечником), ,Включается магнитная система 4 и засыпа.ется ферроабразивный порошок в межпоОбрабатываемые изделия зажимаются в шпинделях 5,6; Нажатием кнопки (не показана) включается автоматический цикл работы станка. При этом правая шпиндельная бабка 2 подходит к магнитной системе 4 таким образом, чтобы н зону межполюсного пространства правых полюсных накойечников 17 поместилась заборная часть метчика. Автоматически включается враще-. ние правого шпинделя Б в правую сторону и включается подача магнитной системы 4 (от концевого выключателя 18 к концевому вы- ключателю 19), При прохождении магнитной системой 4 .необходимого пути проийсодит реверс ее движения и она движется к концевому выключателю 18. После остановки магнитной системы 4 выключается движение правой бабки 2 до такого положения, чтобы в рабочей зоне правой лары полюсников 17 находилась калибрующая часть метчика. Одновременно происходиФ движение левой бабки 3 в сторону магнитной системы 4 до положения, когда в рабачей зоне левых полюсных наконечников 16 не будет йаходиться забойный конус метчика, При останове движений обоих бабок 2,3 в нужном для них положении происходит реверс правого шпинделя 5 левое вращение) и вращение левого шпинделя 6 правоВ вращение) одновременно включается подача магнитной системы 4 от концевого выключателя 18 к концевому выключателю 19, затем ее реверс до концевого выключателя 18, При достижении магнитной системой 4 концевого выключателя 18 включаются следующие движения: правой шпиндельной бабки 2 до исходного положения и выключение вращения ее шлиделя 5; левой бабки 3 до положения, когда калибрующая часть метчика не будет находиться в рабочем пространстве левых полюсных наконечников 16; реверс левого шпинделя 6(левое вращение); подача магнитной системы 4 к концевому выключателю 19 и обратно.За время пока происходйт обработка калибрующей части метчика в левом межполюсном пространстве, производится смена метчика в правом шпинделе 5. Придостижении магнитной системой 4 конечного выключателя 18 левая шпиндельная бабка 3 отходит в исходное полокение, выключает- . ся вращение шпинделя 6,.а правая шпиндельная бабка 2 движется к магнитной системе 4 до тех пор, пока заборный конус метчика не расположится в рабочей зоне правых полюсных наконечников 16, включается вращательное двикение правого шпинделя 5 вправо и подача магнитной системы до концевого выключателя 19. За время обработки заборного конуса метчика вшпинделе 5 производят замену метчика в левом шпинделе 6, Далее весь цикл повторяется,Формула изобретения Устройство для магнитно-абразивной обработки твл вращения, включающее два шпинделя для консольного закрепления де.талей, установленных на одной горизонтальной оси и связаннык со средством для задания вращения и осевого возвратно-поступательного перемещения, и магнитную систему с двумя парами полюсных наконечников, образующих две рабочие зоны и установленных в каждой паре с возможностью независимого регулирования расстояния между ними, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества при обработке 5 цилиндрических прерывистых поверхностей, шпиндели расположены с двух сторон от магнитной системы, средство для задания им движения выполнено в виде двух самостоятельных приводов; магнитная сис тема установлена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси шпинделей, а рабочие поверхности полюсных наконечников выполнены плоскими.Корректор Т.Вашков Редакто оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,рина, 101 Заказ 1614 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 45