Фурма для продувки расплавов металла

Номер патента: 1813101

Авторы: Манфред, Ханс, Хеллмут, Эрнест, Эрнст

ZIP архив

Текст

(51) 5 С 21 С 5/4 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАН ЗС)БРЕТЕНИ ПАТЕ л,М 16пине Индустрианлагенба сн, Эрнест Фурманн,Хелльварти Хелльмут С анс мейвидетельство СССРС 21 С 5/48, 1981. ПЛА О(54) ФУРМ МЕТАЛЛА (57) Изоб фурм фу ских расп предусмот поверхнос щих через которые в го канала А ДЛЯ ПРОДУВКИ РАС В В ретение относится к коцструкции рма для обработки металлургичелавов имеет головкув которой рены несколько направленных к ти расплава в ванне и проходя- торцевую стенку головки сопел, ыходят по меньшей мере из однодутьевой трубки, причем по меньтрукция х распл Изобретение относится к конс м фурм для продувки металлически а вов.Цель изобретения - повышение стойко-. сти,Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг,1 показан продольный разрез фурмы; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3, 4 и 5 - дальнейшие формы выполнения в изображении, аналогично фиг.1.Дутьевая трубка 1 длкислородом поверхностплава, находящегося в я продувки сверху . и. например, рвсконвертере, имеет(56) Авторское % 1002366, кл шей мере один канал дутьевой трубки по периферии окружен подводящим каналом и отводящим каналом для охлаждающей среды, которые разделены установленным над торцевой стенкой элементом направления потока, через который проходит по меньшей мере один соединительный канал, для охлаждающего средства, соединяющий подводящий канал с отводящим каналом. Для того, чтобы существенно повысить срок службы дутьевой трубки и, в частности, предотвратить появление утечек в торцевой стенке, дополнительно по меньшей мере к одному соединительному каналу предусмотрен по меньшеймере один вторичный канал охлаждающего средства, который при ответвлении частичного потока, поступающего в соединительный канал охлаждающе-го средства, отводит этот частичный поток по направлению, отклоняющемуся от направления потока в соединительном канале, и устье которого расположено прямо против центра лобовой пластины, 1 э.п. флы, 5 ил. охлаждаемый водой внешний корпус 2, ко- ф торый образован тремя концентрически ус- С) тановленными трубками 3, 4, 5, аа Посредством внутренней трубки 3 образован центральный канал 6 дутьевой трубки, через который подводится кислород к головке 7 дутьевой трубки. Канал 6 дутьевой трубки на своем нижнем конце закрыт донной деталью 8. Через донную деталь 8 проходят отверстия для газа 9, оси которых 10 расположены расходящимися относительно друг друга наружу и проведены через торцевую стенку 11, ограничивающую головку 7 дутьевй трубки со стороны расплава,10 15 20 в нем при проходе через центральный проход 16 против лобовой пластины,11 поворачивается. Затем течет вдоль лобовой 25; пластины 11 радиальнонаружу по направбоковым зазором через элемент 15 направления потока, что обеспечивает также ох лаждение трубных штуцеров 12.Между трубками 3, 4, 5 вставлены дистанционные распорки 20, 21, чтобы обеспетрубок и этим также поперечное сечение. 35 40 45 ных канала 23 охлаждающего средства,которые образованы закрытой со всех сто Торцевая стенка 11 приварена к трубе 5 внешнего корпуса и имеет обращенные внутрь трубные штуцера 12, которые соосно примыкают к отверстиям 9 прохода через данной детали 8, Отверстия 9 прохода газа вместе с расширяющимся по поперечному сечению наружу внутренним пространством 13 трубных штуцеров 12 образуют сопла 14,Как можно видеть на фиг,2, предусмотрены четыре сопла 14. Их установка произведена радиально симметрично.К средней трубе 4 на конце приварен элемент 15 направления потока, который имеет центральный проход 16 и посредст.- вом него совместно с донной деталью 8 и торцевой стенкой 11 образует соединительный канал 19, соединяющий подводящий 17 и отводящий 18 каналы, которые образуются трубками 3, 4 или трубками 4, 5. Охлаждающая среда по подводящему каналу 17 подводится к соединительному каналу 19 и лению к отводящему каналу 18. Трубные штуцера 12 торцевой стенки 11 выступают с чить сохранение взаимного расположения потока в подводящем 17 и отводящем .18 каналах, Для компенсации продольных удлинений центральная трубка 3 образована из двух трубных частей 3 и 3, причем нижняя приваренная к донной детали 8 трубная часть 3 заходит внутрь идущей вверх трубной детали 3 и между этими трубными частями предусмотрены уплотнения 22,Согласно форме выполнения. представленной на фиг,1, предусмотрены два радиально асимметрично расположенных, то есть находящихся только на одной половине поперечного сечения (см, фиг.2), вторичрон трубкой 24. Каждый вторичный канал 23 охлаждающего средства исходит из подводящего канала 17 и служит длл ответвления частичного потока подводимого охлаждающего средства, Каждый частичный поток с помощью вторичного канала 23 охлаждающего средства направляется по направлению потока, отклоняющемусл от направления потока в соединительном канале 19, Устье 25 каждого вторичного канала 23 охлаждающего средства расположенопрямо напротив образующего центр 26 лобовой пластины 11 возвышения, выступающего внутрь дутьевой трубки,5 Ось 27 поперечного сечения устья 25каждого вторичного канзла 23 охлаждающего средства находится под углом к оси 28потока, господствующего в соединительномканале 19 устья 25 вторичного канала 23охлаждающего средства. Вторичные каналы23 охлаждающего средства оказывают такое действие, что в соединительном канале19 без вторичных каналов 23 охлаждающего средства господствующее радиальносимметричное течение потока завихряетсяи возникает радиально-асимметричное течение потока, которое в центре лобовой пластины обеспечивает течение потокаохлаждающего средства с достаточно большой скоростью, что особенно. подвергающийся опасности центр 26 лобовойпластины 11 охлаждает в достаточной степени,Согласно форме выполнения, представленной на фиг.3; вторичный канал 23 охлаждающего средства образованы впоперечном сечении 0-образным проходящим прямолинейно желобом 29, устье которого также направлено против центра 26лобовой пластийы 11.Форма выполнения, представленная нафиг.4, имеет вторичный канал 23 охлаждающего средства,. который (как и изображенный на фиг,1 вторичный канал 23охлаждающего средства) образован из совсех сторон закрытого отрезкатрубы 30.Этот отрезок трубы так же, как и вариант,представленный на фиг,1, имеетуменьшаю- .щееся от его начала до его конца, то есть внаправлении потока, внутреннее поперечное сечение, вследствие чего в отношениискорости его потока на центр 26 лобовойпластины 11 направляется особенно эффек-тивный частичный поток.Согласно варианту, представленному. на фиг.5, в начале соединительного канала19 вставлены улавливающие щитки 31, к ко. торым примыкает отверстие 32, которое ведет к центру донной детали 8, Могут бытьпредусмотрены один или несколько равномерно установленных улавливающих щитков 31. К отверстиям 32, ведущим к центру,примыкает дальнейшее лежащее точно пооси 33 дутьевой трубки отверстие 34, черезкоторое частичные потоки охлаждающегосредства, отведенные посредством улавливающих щитков, направляются на центр 26лобовой пластины 11, К отверстию 34 целесообразным образом примыкает установленный по оси 33 отрезок трубы 35,вследствие чего выходящий из него ответвленный поток охлаждающего средства, не будучи подвержен влиянию потока в соединительном канале 19. может быть подведен почти до центра 26 лобовой пластины 11. Формула изобретения 1. Фурма для продувки расплавов металла, содержащая центральную трубу для подвода окислителя, размещенные вокруг центральной трубы коаксиально ей трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя, головку с соплами, проходящими через торцовую стенку головки и соединенными с центральной трубой, направляющий элемент, установленный в полости головки над ее торцовой стенкой для разделения трактов подвода и отвода охладителя, через который проходит соединительный канал2 для перетока охлэдителя из тракта подвода в тракт отвода, патрубки, размещенные в соединительном канале и доходящие до дна фурмы для подвода части охладителя к цен трусопловой головки,от л ича ю ща я сятем, что, с целью увеличения срока службы эа счет интенсификации охлаждения, упрощения монтажа и удешевления конструкции,патрубки размещены в полости сопловой 10 головки между ее стенками и закреплены нанаправляющих элементах, причем оси выходного торца каждого патрубка располо-.жены под углом к продольной оси фурмы, направлены к центру лобовой поверхности 15 головки и размещены в одной половине поперечного сечения головки.2. Фурма по п.1, отл ич а ю щ а я с ятем. что поперечное сечение патрубков плавно уменьшается к их выходному торцу;-35 2 2628 Фог,5 Составитель В.КрасинаТехред М, Мор гентал Корректор О.Густи Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1590 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4613826, 19.04.1989

Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГМбх

МАНФРЕД ЕИСН, ЭРНЕСТ ФУРМАНН, ХАНС ГРАБНЕР, ЭРНСТ ХЕЛЛЬВАРТ, ХЕЛЛЬМУТ СМЕЙКАЛЬ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, расплавов, фурма

Опубликовано: 30.04.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1813101-furma-dlya-produvki-rasplavov-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фурма для продувки расплавов металла</a>

Похожие патенты