Способ запайки ампул и устройство для его осуществления

(71) Ленинградское научно-производственное обьединение Технического оборудования для производства готовыхлекарственных средств "Прогресс"(54) СПОСОБ ЗАПАЙКИ АМПУЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к технологии итехнике запайки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтическойпромышленности. Ампулу подают на позицию запайки и оставляют в неподвижном Изобретение относится к технологии итехнике запайки ампул и может быть использовано, в частности, в химико-фарма, цевтической промышленности.Цель изобретения состоит в повышениикачества запайки ампул эа счет образования сферического конца капилляра с минимальным обьемом стекла и сокращение регулируемых параметров.На фиг.1 показано напротносительно капилляра ампукольцевая камера нагрева; напо А-А на фиг.2 кольцевой ка- устройство в момент началфиг.5 - то же, после окончани состоянии. Затем на капилляр ампулы опускается кольцевая горелка до упора; положение которого регулируется винтом, Призматические захваты. центрируют ось капилляра ампулы относительно оси кольцевой камеры. Струи горячего газа, направленные к оси капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90 О, расположенные на одинаковом расстоянии от оси капилляра, обеспечивают равномерный нагрев по кольцу капилляра ампулы. Отвод струй горючего газа осуществляют вдоль оси ампулы на регулируемое расстояние под действием груза механизма оттяжки и отрыва конца капилляра. Механизм выполнен в виде рычага, на одном плече которого установлен груз и упор, взаимодействую- ф щий с держателем кольцевой камеры, а на другом - призматические захваты с центрирующим отверстием, 5 ил,Устроиство для осуществления способа содержит транспортное средство 1 для подачи ампулы 2 на позицию запайки, ограничивающую направляющую 3, фиксирующую ампулу 2 в осевом направлении на позиции запайки, механизм оттяжки и отрыва 4 капилляра ампулы 2, выполненный в виде рычага, на одном плече которого укреплен груз 5, а на другом - призматические захваты 6 и 7, соединенные между собой пружиной 8. Призматические захваты 6 и 7 установлены на оси 9. Механизм оттяжки и отрыва 4 конца капилляра установлен на валу 10, может свободно поворачиваться, но фиксирован в осевом направлении. Груз 5 установлен под углом к горизонту и.стремится повернутьзахваты 6 и 7 вокруг оси вала 10. Взаимно действующая с захватами через винт 11 перекладина 12 с помощью рычага 13 установлена на валу 10, который через тягу 14, рычаг 15, ролик 16 связан с кулачком 17, сидящим на приводном валу 18, На призматическом захвате 6 установлен ролик 19, взаимодействующий с копиром 20, установленным на планке 21 и связанным через рычаг 22, ролик 23 с торцевым кулачком 24. Кольцевая. камера 25 нагрева имеет каналы 26, оси которых расположены на одинаковом расстоянии по окружности кольца и направлены к оси кольцевой камеры 25 под одинаковым углом скрещивания не равным 90, Кольцевая камера 25 укреплена на держателе 27, установленном с возможностью поворачиваться на валу 10; но фиксировано в осевом направлении. Держатель 27 имеет груз 28 отрегулированный так, что кольцевая камера 25 несколько перевешивает его. Кольцевая камера перемещается вдоль оси ампулы на регулируемое расстояние. Нижнее положение горелки - определяющиевь 1- соту нагрева капилляра ампулы 2 - регулируется винтом 29, определяющим положение нижнего упора, верхнее положение горелки, определяемое при настройке; так, чтобы не происходили прожиги стекла, э конец ампулы принял сферическую форму и вследствие медленного остывания уменьшилось напряжение, возникающее при остывании стекла - регулируется винтом 30, установленном на упоре 31 механизма оттяжки и отрыва 4, взаимодействующего с .выступом 32 держателя 27, Так как расстояние между осью вала 10 и осью кольцевой камеры нагрева 25 намного больше расстояния между крайними положениями кольцевой камеры; то можно считать, что горелка перемещается вдоль оси ампулы. Приэменные захваты 6 и 7 образуют центрирующие отверстие, расположенное на одной оси с кольцевой камерой.При реализации способа ампулу 2. подают на позицию запайки и оставляют в неподвижном состоянии. Затем на капилляр ампулы опускается кольцевая горелка 25 до упора, положение которого регулируется винтом 29 и призматические захваты 6 и 7, центрирующие ось капилляра ампулы 2 относительно оси кольцевой камеры 25. Струи горючего газа, направленные к оси капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90 О, расположенные на одинаковом расстоянии от оси капилляра, обеспечивэот равномерный нагрев по кольцу капилляра ампулы 2. Призматические захваты 6 и 7, находящиеся под действием груза 5, удерживаются из-за силы трения между ними и ампулой 2, создаваемой пружиной 8. При достижении под действием струй горючегогаза достаточной температуры и пластичности стекла капилляра ампулы 2, призматиче 5 ские захваты 6 и 7 оттягивают конецкапилляра и пламя пережигэет образовавшуюся нить. При повороте груза 5 увеличивается его расстояние от оси вращения, аследовательно и крутящий момент, за счет10 чего в конце хода упором 31 приподнимаетСя над ампулой кольцевая камера 25 и струигорючего газа отводятся нэ регулируемоерасстояние, определяемое при настройкемашины. Запаянный конец капилляра ампу 15 лы остывает медленно, так как находится взоне высокой температуры. но меньшей,чем температура плавления стекла и принимает сферическую форму, а вследствие медленного остывания уменьшается2 О напряжение. возникающее при остываниистекла. Затем ампула подается на следующую позицию, а на позиции запайки процесс повторяется.устройство работает следующим образом,Ампула 2 в ячейке транспортного средства 1 подается на позицию зэпайки и фиксируется в осевом направленииограничивающем направляющей 3, От при 30 водного вала 18 через кулачок 17, ролик 16,рычаг 15, тягу 14. вал 10, поворачиваетсярычаг 13 и перекладина 12, при этом винт 11поворачивает механизм оттяжки и отрыва 4конца капилляра. Во время этого движения35 через вал 10, торцевой кулачок 24, ролик 23,рычаг 22, планку 21, копир 20 нажимает наролик 19 и преодолевая силу пружины 8,раскрывает клещи, а упор 31 отходит от регулировочного винта 30, перекладины 32 де 40 ржателя 27 и кольцевая камера 25опускается до нижнего положения, определяемого винтом 29 под действием веса. После этого копир 20, в результате поворотаторцевого кулачка 24 отходит от ролика 19 ипризматические захваты 6 и 7 под действием пружины 8 закрываются, центрируя капилляр ампулы 2 относительно осикольцевой камеры 25, При дальнейшем вращении кулачка 17 перекладина 12 отходит50 от механизма оттяжки и отрыва 4 конца капилляра, а захваты 6 и 7 находятся под действием груза 5 не двигаются из-за силытрения между ними и ампулой создаваемойпружиной 8. Как только в пламени горелки55 разогреется поясок нэ ампуле и стекло приобретает вязкость, под действием груза 5захваты 6 и 7 оттягивают конец капилляра ипри этом струи горючего газа пережигаютстеклянную нить. При повороте груза 5 егорасстояние от оси вращения увеличивается,увеличивается крутящий момент и за счет этого в конце хода упор 31 через регулировочный винт 30 поворачивает держатель 27 с кольцевой камерой 25, приподнимая ее над ампулой в такое регулируемое положе ние, при котором под действием струй горючего газа кольцевой камеры 25 формируется сферическая поверхность запаянного конца капилляра ампулы, После этого копир 20 воздействует на ролик 19 и раскрывает кле щи 8 и 7. Оттянутая часть капилляра падает в приемник (на чертеже не показано). Далее процесс повторяется.Формула изобретения 151. Способ запайки ампул, включающий нагрев по кольцу капилляра струями горючего газа, оттяжку и отрыв отпаиваемого конца капилляра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 20 что, с целью повышения качества запайки ампул за счет образования сферического конца капилляра с минимальным обьемом стекла и сокращения регулируемых параметров, струи горючего газа подают к оси 25 капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90, и на одинаковом расстоянии от нее,2, Устройство для запайки ампул, содержащее держатель для ампул, кольцевую камеру нагрева с каналами для подвода струй горючего газа, механизм оттяжки и отрыва конца капилляра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества запайки ампул за счет образования сферического конца капилляра с минимальным объемом стекла и сокращения регулируемых параметров, каналы для подвода струй горючего газа расположены на равном расстоянии друг от друга и. их оси скрещиваются с осью кольцевОй камеры под одинаковым углом, кольцевая камера нагрева установлена с возможностью перемещения вдоль своей оси между регулируемыми упорами, а механизм оттяжки и отрыва конца капилляра выполнен в виде рычага, на одном. плече . которого установлен груз и упор, взаимодействующий с держателем ольцевой камеры, а на другом - призматические захваты с центрирующим отверстием, ось которого находится на одной оси с осью кольцевой камеры,