Устройство для создания скважинного гравийного фильтра

Номер патента: 1810500

Авторы: Джабиев, Мамедов, Набиев, Эфендиев

ZIP архив

Текст

( АВТО У СВ ЛЬСТ рез- еле 20 и изаГОСУДАРСТБЕ 1 НОЕ ПАТЕНТНОЕБЕДОЛЛСТВО СССР(71) Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин иоборудования(56) Авторское свидетельство СССРМ 1067204, кл, Е 21 В 43/04, 1982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ СКВАЖИННОГО ГРАВИЙНОГО ФИЛЬТРА(57) Сущность изобретения; ствол пакера иразьединительная часть жестко связаны Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для закачки гравия, и используется при устранении таких недостатков, как вынос песка иэ пласта с образованием песчаных пробок,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг,1 изображено устройство, спущенное в скважину; на фиг.2 - перепускной узел устройства в увеличенном виде; на фиг,3 - увеличенный разрез перепускного узла; на фиг.4 - перепускной узел после извлечения отсоединительного узла; на фиг.5 - разрез перепускного узла после извлечения отсоединительного узла; на фиг,6 - щелевой фильтр устройства в процессе промывки.Устройство состоит из толкающей втулки 1, срезных винтов 2, втулки 3, захвата 4, верхней части 5 штока 20, шлипса 6, ствола 7, манжеты 8, среэных винтов 9, переводника 10, полукольца 11, пружинного фиксатора 12, цилиндрического корпуса 13, перепуск 5 О 1810500 А 1 между собой. Перепускной узел выполнен с подвижной гильзой с боковыми отверстиями и срезной втулкой, а отсоединительный узел - с перепускной муфтой с боковыми отверстиями, установленной на нижней части штока, Подвижная гильза снабжена пружинным фиксаторо л, жестко фиксируюьцим ее с перепускной муфтой и обеспечивающим их совместное перемещение вверх, а также дальнейшее отсоединение перепускной муфты и жесткую фиксацию подвижной гильзы в верхнем положении относительно цилиндрического корпуса при попадании его в канавку переводника. 6 ил,ной муфты 14, подвижной гильзы 15, ного элемента 16, срезной втулки 17, вого фильтра 18, шарика 19, штока уплотнительных элементов для герме ции отдельных полостей.Устройство работает следующим зом,Устройство спускается в скважину на Н КТ (см. фиг,1; 2, 3) для того, чтобы посадить пакер внутри НКТ создается давление. Это давление через отверстие А попадает в кольцевое пространство, толкающая втулка 1 перемещается вниз под воздействием давления, При этом сжимается манжета 8, фиксирующаяся шлипсом 6, Для сообщения внутритрубного пространства с затрубным, внутри Н КТ давление увеличивается.Под действием избыточного давления срезаются срезные элементы 16 на среэной втулке 17. Последняя перемещается вниз и обеспечивает сообщение трубного про. странства с затрубным,После этого устройство готово для осуществления закачки гравия.Гравий эакачивается водой носителем) специальным насосом внутрь НКТ. Закачиваемый гравий проходит через боковые отверстия "В" перепускной муфты 14, подвижной гильзы 15, цилиндрического корпуса 13 и заполняет зону пласта между эксплуатационной колонной и щелевым фильтром 18. После закачки гравия, для извлечения отсоединительного узла, в колонну НКТ сбрасывается шарик 19, при этом закрывается центральный проход. При создании давления в НКТ срезаются винты 2, втулка 3 перемещается вниз до упора, захват 4 попадает в кольцевую канавку втулки 3 и освобождает ствол 7.При подъеме отсоединительного узла подвикная гильза 15(см, фиг.4; 5) соединенная прукинным фиксатором 12 с перепускной муфтой 14, закрывает отверстия "В" на цилиндрическом корпусе 13 и конец подвижной гильзы 15 упирается в бурт пере- водника 10, пружинный фиксатор 12 расширяется и попадает в канавку перевод- ника 10, жестко фиксируя подвижную гильзу 15 относительно цилиндрического корпуса 13, Прухсинный фиксатор 12 освобождает перепускную муфту 14 и отсоединительный узел готов для извлечения,Устройство полностью готово для эксплуатации.Процесс извлечения пакера осуществляется с помощью труболова, Захватывая внутреннюю часть ствола 7 осуществляется натяг вверх. Срезаются срезные элементы 9, ствол 7 относительно переводника 10 получает определенный ход, полукольцо 11 упирается в верхний бурт переводника 10, после чего манжета 8 возвращается в исходное положение.При длительной эксплуатации щелевой фильтр 18 устройства засоряется, Для его промывки внутрь фильтра 18 спускаются трубы 21 (см. фиг.б), через которые нагнетают по центру жидкость, осуществляется промывка (движение жидкости показано стрелками),5 10 15 20 30 35 40 Устройство может применяться как в вертикальных, так и в наклонно-направленных скважинах.Предлагаемое устройство для создания скважинного гравийного фильтра увеличи" вает надежность его работы, позволяет сократить межремонтный период скважины.Формула изобретения Устройство для создания скважинного гравийного фильтра, включающее щелевой фильтр, отсоединительный узел в виде штока с радиальным отверстием в верхней части, втулку, установленную в верхней части отсоединительного узла с возможностью ограниченного осевого перемещения, перепускной узел в виде цилиндрического корпуса с боковыми отверстиями, пакер, содержащий ствол с манжетами и толкающую втулку выше манжет, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, перепускной узел выполнен с подвижной гильзой с боковыми отверстиями и срезной втулкой, размещенными соответственно по внутренней и наружной сторонам его цилиндрического корпуса, а отсоединительный узел выполнен с перепускной муфтой с боковыми отверстием, установленной на нижнем конце штока, и захватом, соединяющим верхнюю часть штока отсоединительного узла со стволом пакера, при этом верхняя часть штока отсоединительного узла размещена с образованием с толкающей втулкой полости, гидравлически связанной с внешним пространством, перепускной узел установлен между фильтром и перепускной муфтой, а последняя в рабочем положении зафиксирована фиксирующим срезным элементом с подвижной гильзой и ее боковые отверстия совмещены с боковыми отверстиями подвижной гильзы и цилиндрического корпуса перепускного узла, причем фиксирующий элемент выполнен в виде пружинного фиксатора для жесткой фиксации подвижной гильзы в верхнем положении относительно цилиндрического корпуса при отсоединении перепускной муфты,1810500 Фиг,5 Фог 1 Реда аказ 1427 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Г 1 НТ СССР ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 и оставитель О,Эфендиевехред М.Моргентал Фиг Юректор С,Лисин

Смотреть

Заявка

4928064, 17.04.1991

ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

ЭФЕНДИЕВ ОКТАЙ ИСМАИЛ ОГЛЫ, НАБИЕВ АДИЛ ДАХИЛ ОГЛЫ, ДЖАБИЕВ ШАХИН ГАФУР ОГЛЫ, МАМЕДОВ РАФИК МУСА ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: E21B 43/04

Метки: гравийного, скважинного, создания, фильтра

Опубликовано: 23.04.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1810500-ustrojjstvo-dlya-sozdaniya-skvazhinnogo-gravijjnogo-filtra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для создания скважинного гравийного фильтра</a>

Похожие патенты