Устройство для чистовой и отделочной обработки

)5 В 24 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВУ 21 4677635/0822) 11.04.8946) 15,04.93, Бюл.71) Новгородский 14литехнический инсти аранчинво М 105403 ИСТОВОЙ нкостроении и в ых и полировальовании эластичльной плоскостись обрабатывае- С брошл е относится ть использов льных и и но эффектив эластичных и тения - расш можностей з регулирован мент 4. В однои горизон с осью вала 1 находится мой детали 5. На верти направляющих 6 с возм перемещения смонтиро 10,ию ия альной оси 0-0 в ожностью осевого, аны толкатели 7 станков. испол ьэо Цель логически ния диап осцилляцфиг,1 изображена принципиальная устройства, вид в аксонометрии; на вид А на фиг.1: на фиг.З - вариант кции с нажимными механизмами в одпружиненных наконечников; на разрез Б - Б на фиг.З.валу 1, установленном в подшипниакреплена сферическая опора 3, на и с возможностью покачивания в люскости установлен дисковый инструНа хема фиг 2 -(72) В.Н,Емельянов и А.В, (56) Авторское свидетельс кл. В 24 В 41/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Ч ДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: в ст конструкциях шлифовальн ных станков, При исполь етени жет бы ифов Особе ании изобр х воз зона и. к станкостроеано в конструколировальных ен привод при нструментов,ирение техно- а счет увеличеия параметров ных инструментов, Сущность: на валу 11, установленном в подшипниках 16, закреплена сферическая опора 12, на которой с возможностью покачивания установлен дисковый инструмент. В кронштейнах 20 и 19 размещены ползуны 21. Валу 11 сообщают вращение, которое через опору 12 пеоедается на инструмент 15, С помощью ползунов 21 попеременно воздействуют на торцы инструмента, Под их воздействием инструмент 15 покачивается, оставляя на поверхности вращающейся детали синусоидальные следы. 4 ил,Валу 1 сообщают вращение, которое через сферическую опору 3 передается инст. рументу 4. Частота вращения должна быть достаточна для возникновения дискового инструмента 4 совпадает с осью вала 1, а торцы инструмента 4 займут положение, строго перпендикулярное оси вала 1. С помощью толкателя 7 воздействуют на торец инструмента 4, который под ее действием будет поворачиваться вокругоси 0-0 на угол ф из положения в положение И (действие толкателя 10 аналогично действию толкателя 7),1808658 10 соидальный след.На фиг.З, 4 приведен вариант конструкции с нажимными механизмами, выполнен ЗОР "г 1 ф= ---лп 1, 2025 30 Прекращают воздействие толкателя 7 на торец инструмента 4, Последний вновь займет положение 1,Под воздействием на торец инструмента толкателей 8 ипи 9 диск повернут вокруг оси 0 - 0 в положение 11 на фиг,2.При попеременном воздействии толкателей 7 и 8 (или 9 и 10, или 7 и 9, или 8 и 10) на торцы инструмента 4 последний будет раскачиваться вокруг оси 0 - 0 из положения 11 в положение 1 И и обратно, оставляя на поверхности вращающейся детали 5 синуными в виде подпружиненных наконечников и расположенными по разные стороны инструмента на одной оси.На валу(фиг.З) выполнена сферическая опора 12, на которой смонтированы фланцы 13 и 14, между которыми закреплен дисковый инструмент 15 (например, абразивный круг, полировальный круги т.п.), Валустановлен в подшипниках 16. В сферическую опору запрессован штифт 17, во фпанцы 13 и 14 - штифт 18.На станине станка или суппорте закреплены два кронштейна 19 и 20, в отверстиях которых с возможностью осевого перемещения установлены ползуны 21. В отверстиях ползунов установлены тарированные пружины 22, на которые с радиальным зазором опираются вставки 23, выполненные иэ антифрикционного материала (например, из фторопласта), и шарики 24. Последние предохранены от выпадения завальцовкой. Тяга 25 смонтирована на ползунах 21 и закреплена на них винтами 26. Таким образом ползуны 21 и тяга 25 представляют собой единое целое.Сообщают вращение детали 27 (фиг,4). Валу 11 (фиг.З) сообщают вращение с частотой и, достаточной для возникновения гироскопического эффекта. Вращение передается через сферическую опору 12, штифты 17 и 18, фланцы 13 и 14 на дисковый инструмент 15, Средняя плоскость инструмента 15 займет положение перпендикулярное оси вала 1, Ползну 21 (или тяге 25) сообщают возвратно-поступательное перемещение отлюбого источника. (Таковым может быть кулачковый механизм, эксцентриковый и т и). Оарики 24 поочередно воздействуют на флднцы 13 и 14 инструмента противоположно направленными силами, требуемая величина конгрых обес. печивается тарированными пружинами 22, При этом шарики Р 1, лоблдно атятся по фланцам 13 и 14, ппнр на в .як 2 З 35 40 45 50 55 Под очередным воздействием противоположно направленных осевых сил инструмент 1 начинает покачиваться вокруг оси 0 - О, а его режущие элементы будут оставлять на детали взаимно пересекающиеся синусоидальные следы, Процесс обрабоТки интенсифицируется,Частоту осцилляций возвратно-поступательного движения ползунов 21 (совместно с тягой 25) и усилие тарированных пружин 22 выбирают в зависимости от конкретного метода обработки и инструмента (тонкое шлифование, полирование войлочными кругами, центробежный наклеп и т.д,),Угол процессии / (в радианах) можнорассчитывать по формуле: где Г - сила воздействия толкателя на торец инструмента;г- время воздействия толкателя;1 - плечо действия силы Е;1, - момент инерции инструмента;и - частота вращения инструмента, Варьируя значениями факторов,.приведенных в формуле, можно в широких пределах изменять величины параметров осцилляции ф или т.Вибраций на возникает, т.к. масса реталей, которые осуществляют возвратно-поступательное вращение, (ползуны 21 и тяга 25) весьма мала, а гироскоп инерцией не обладает. В результате повышается производительность обработки и качество обрабатываемой детали,Кроме того, упрощена по сравнению с прототипом конструкция узла осцилляции, а сам узел осцилляции удален с вала 11 и размещен на суппорте, Тем самым вал 11 и его подшипники разгружены от дополнительных радиальных сил, что приводит к повышению их долговечности и надежности. Технологические возможности устройства широки. Возможно использование станков различных типов для обработки разнообразных поверхностей: наружных и внутренних поверхностей вращения различной конфигурации, плоских поверхностей, поверхностей сложной формы (лопатки, турбин и т,п.). Возможны различные варианты комбинации подач:1, Обработка с радиальной(поперечной) подачей инструмента или детали,2. Обработка с осевой (продольной) по- . дачей инструмента или детали.3. Обработка без подачи.Формула изобретения Устройство для чистовой и отделочной обработки, содержащее шпиндель изделия, расположенный параллельно ему вал со сферическим шарниром, на котором установлен держатель инструмента, и механизм осцилляции с приводом перемещения, о т л ич а ю ще ес ятем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет увеличения диапазона регулирования параметров осцилляции, механизм осцилляции выполнен в виде кронштейнов, установленных по обе стороны держателя инструмента и имеющих расположенные в плоскости, проходящей через ось вала держателя, от верстия, в которых размещены связанныемежду собой и с приводом перемещения ползуны с подпружиненными наконечниками, предназначенными для взаимодействия с торцами держателя, при этом плоскость 10 расположения отверстий не совпадает сплоскостью, проходящей через оси шпинделя изделия и вала,1808658 Составитель А. КозловаТехред М.Моргентал дактор рректор С.Пат изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул Гагарина 10 аказ 1247 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5