Система элементов универсальных сборно-разборных приспособлений

(19) 5)5 В 0 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОБ КОМУ СВИДЕТ АВ ТВ В.В. Попов тельство СССР0 3/06, 1987. ЕМЕНТОВ У О-РАЗБОРНЬ ВЕР ПРИ МА ЭЛСБОРННИЙ Изобретение относится к станкостроению, а именно к универсальной переналаживаемой станочной оснастке.Целью изобретения является повышение технологических возможностей системы за счет увеличения гаммы компановочных решений.Нафиг, 1 показана схема. установки опорных элементов на базовой плите; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1 (варианты формы паза йа базовой плите); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - опорный элемент с пазами, расположенными под углом к своим ребрам; на фиг. 5 - схема установки обрабатываемой заготовки на базовой плите; на фиг, 6 - опорный элемент с пазами под крепежный элемент; на фиг. 7 - сечение В - В на фиг, 6.Устройство содержит базовую плиту 1, на которой выполнена сетка зквидистантнцх пазов а с шагом И. Пазы, пересекающиеся под прямым углом, могут быть прямоуголь(2 1) 4859364/08(54) СИСТЕСАЛЬНЫХСПОСОБЛЕ 14оловной конструктор- институт технологиче(57) Использование: в качестве универсальной переналаживаемой станочной оснастки, Сущность изобретения: устройство содержит базовую плиту и опорные элементы, на рабочих поверхностях которых выполнена сетка пазов а, пересекающихся между собой в точках б под прямым углом, При этом пазы а расположены под углом ак боковым сторонам базовой плиты и опорных элементов, за счет чего шаг размещения опорных элементов т меньше, чем в .известных системах и равен 1 соз а, где 11 шаг выполнения пазов на рабочих поверхностях базовых элементов. 7 ил,ной, Т-образной, Ч-образной и другой формы,В точках б пересечения пазов а расположены резьбовце отверстия в. В зоне пересечения пазов посредством элементовфиксации, Например, шпонок 2 и элементов крепления, например, болтов 3 уста- .навливаются опорные элементы 4, наприсоединительных поверхностях которыхвыполнены пазы д. При этом форма и расположение паза на опорных элементах соответствует форме и расположению пазабазовой плиты (см фиг. 4),Пазы на рабочих плоскостях сопрягаемых элементов расположены под углом,например 45 к ребрам е, образованным:пересечением горизонтальных с вертикаль-ными плоскостями элементов.В координатах Х, У точки б расположены как по оси Х., так и по оси У с шагом 2 т,Величина шага 2 т равна величине ребра сопорных элементов. Единство этих разме 1808608ров необходимо для возможности установки рядом по крайней мере двух опорных элементов с минимальным зазором или натягом между ними с целью создания из нескольких опорнь 1 х элементов единого блока опорных элементов повышенной жесткости,Точки б в соседних рядах по координатам как Х, так и У расположены со смещением на половину шага 2 с,поэтому и опорные элементы (или блоки опорных элементов) могут соответственно устанавливаться относительно друг друга с шагом т (фиг, 1, 4),. При использовании опорных элементов в качестве технологических:баз(направляющих или опорной) для установки заготовок, зти опорные элементы, для обеспечения максимальной жесткости, устанавливаются нэ базовой плите с фиксацией,на шпонки, размещаемые во взаимоперпендикулярных пазах. При этом опорные элементы располагаются симметрично относительно точек б (фиг, 1) и расстояние от противоположных плоскостей элементов до точек б равны между собой, т;е. гп=.п.В ряде случаев возникает необходимость смещения опорных элементов относительно точек б Для этого применяют опорные элементы 5 и 6 с пазом (под кре.пежный: элемент), выполненным вдоль одного из его пазов, Опорные элементы 5 применяются, например, в качестве направляющей технологической базы; опорные элементы 6 - в качестве, например, упорной технологической базы, Эти опорные элементы обеспечивают смещение их вдоль паза на величину + Ь(фиг, 6, 7). При этом шпонки 2 устанавливаются только в паз,по которому происходит перемещение опорных элементов 5 и 6;Закрепление заготовки 7 осуществляется, например,гидроцилиндрами 8.Схема установки и закрепления заготовки с применением опорных элементов 5 и 6, смещенных относительно точек б, показаны на фиг, 5.Опорныеэлементы 5 и 6 смещены относительно точки б пересечения пазов на.величину п-т.Повышение технологических возможностей системы происходит за счет обеспечения перемещения опорных элементов поТосям с шагом т -; - т, или 1 соз а, который меньше шага перемещения опорных элементов в известных системах, где равен 1=0. (1 - шаг размещения базовых элементов;Л 1 - шаг выполнения пазов на рабочих поверхностях базовых элементов).5 На приспособлении, агрегатированногопо схеме, показанной на фиг 5 направление пазов, в которых установлены шпонки 2, не совпадает с направлением действующих сил Р. Поэтому силы Г(а также силы, возни кающие в процессе обработки) уравновешиваются как силами трения, возникающими в местах контакта опорных элементов 5 и 6 с базовой плитой 1 и элементами крепления 3, так и силами, возникающими в результате 15 контакта между шпонками 2 и стенками шпоночного. паза.Поэтому опоры 5 и 6 способны воспринимать большее усилие, например, от гидроцилиндров 8.20 Так как в предлагаемом варианте гидроцилиндрами может быть обеспечена большаясила закрепления заготовки. возникает возможность вести обработку на более высоких режимах резания, что ведет к повыше нию производительности труда.Однако основной положительный эффект состоит в технологических возможностях системы в результате обеспечения перемещения опорных элементов по осям с 30 Лшагом т= .т 1 или т=т 1 соз а, который меньше шага перемещения опорных эле-.ментов в известных системах, где он равен 1=С 1.35 .Формула изобретенияСистема элементов универсальныхсборно-рэзборных приспособлений, содержащая базовые элементь 1, на рабочей по.верхности каждого из которых выполнена 40 сеткапазов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения технологических возможностей системы за счет увеличенйя гаммы компановочных решений, .Пазы нарабочих поверхНостях выполнены под углом 45 относительно боковых сторон базовых элементов, а шаг размещения базовых элементов выбран по формуле т=т 1 соз а,50где т- шаг размещения базовых элементов;11 - шаг выполнения пазов на рабочихповерхностях базовых элементов;а - упомянутый угол,551808608 Составитель Д. БлиновТехред М.Моргентал рректор О. Густ едактор Л. 8 лкова Тираж осударственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская набинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Произ Заказ 1245ВНИИП одственно-.издательский Подписноеоткрытиям при ГКНТ ССС4/5