Устройство для обработки бревен

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(57) Изобретение отнобатывающей промышлпредназначено для обпример для снятия к гпа РгоЬзс", 1986,Я ОБРАБОТКИ БРЕсится к деревообраенности. Устройство работки бревен, нары и проделывания Энергетические затрат вна в этом устройстве роцессе обработки необ ь бревно через враща ерживая его на весу и це о ротора.наобвелики, ходимо ющийся нтрируя ния бревнаработку бретак как в ипроталкиваротор, поддотноситель 4 СО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для обработки бревен, например, для снятия коры с бревна и проделывания продольных пазов и выемок, Изобретение может найти применение при производстве лесоматериалов, используемых при строительстве деревянных домов, строительных частей и оборудования игровых площадок и т,д,Известно устройство для обработки бревен, предназначенное для снятия коры бревна. Устройство содержит неподвижную станину, на которой установлен вращающий ротор с шарнирно закрепленными на нем короснимателями. Бревно подается во вращающийся ротор двумя группами саморегулирующихся вальцов, расположенных по обе стороны от ротора.Недостатком известного устройства являются ограниченный функциональные возможн сти, так как оно выполняеттолько операцию снятия коры с бревна, Кроме того, оно имеет достаточно сложную конструкцию, обусловленную наличием чрезвычайно сложного механизма подачи и центрировапазов и выемок. Цель изобретения состоит в уменьшении энергетических затрат и металлоемкости. Устройство содержит неподвижную станину, охватывающий бревно цилиндрический ротор, с закрепленными на нем рабочими органами и приспособлением для центровки бревна, Устройство снабжено приспособлением для закрепления бревна в неподвижном по отношению к станине состоянии, Цилиндрический ротор перемещается вдоль бревна. 4 ил. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является устройство для обработки бревен, содержащее неподвижную станину и охватывающий бревно цилиндрический ротор, на котором закреплены рабочие органы и приспособление для центровки бревна, закрепленное на станине.Недостатком известного устройства, принятого за прототип, является значительные затраты энергии на обработку бревен. Мощность таких машин составляет от 47 до 172 кВт в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна. Это обусловлено тем, что в процессе обработки бревно подается к вращающейся ножевой головке с помощью мощных втягивающих роликов. Следствием этого является не только повышенные энер 1789336гозатраты, но и повышенная сложность конструкции и большая металлоемкость ее.Целью изобретения является уменьшение энергетических затрат и металлоемкости.Указанная цель обеспечивается тем, что предложено устройство для обработки бревен, содержащее неподвижную станину, охватывающий бревно цилиндрический ротор, на котором закреплены рабочие органы, и приспособление для центровки бревна, закрепленное на станине, которое, согласно изобретению, снабжено приспособлением для закрепления бревна в неподвижном по отношению к станине состоянию, а цилиндрический ротор установлен на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обрабатываемого бревна. Благодаря тому, что в процессе обработки бревно остается неподвикным и центрированным относительно ротора и тому, что вращающийся ротор вместе с рабочими органами перемещается вдоль обрабатываемого бревна, резко уменьшаются энергетические затраты на обработку бревна и снижается его металлоемкость,На фиг,1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, план; на фиг.3 - каретка с ротором, разрез, на фиг,4 - ротор устройства, вид сбоку.Устройство содержит станину 1, на концах которой имеются вертикальные стойки 2 и 3. На стойке 2 размещен неподвижный центрирующий упор 4, а на стойке 3 - подвикный в осевом направлении упор 5, удерживающий и центрирующий бревно 6 (показано штрихпунктирной линией). На станине 1 имеются продольные направляющие 7, на которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретка 8, На каретке располокен цилиндрический ротор 9, охватывающий бревно. Ротор соединен с кареткой 8 через ролики 10 и кольцевую направляющую 11. На торцовой поверхности ротора 9 выполнены пазы 12, в которых закреплены двигатели 13. Непосредственно на валах двигателей установлены фрезы 14. Ротор 9 ременной передачей соединен с двигателем 15, также смонтированном на каретке 8. В верхней части каретки 8 размещены двигатели 16 и 17, соединенные соответственно с цилиндрическим ножом 18 и фрезой 19, установленной в плоскости, перпендикулярной оси бревна 6. Каретка 8 цепью 20 через редуктор 21 соединена с двигателем 22. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом.Перед началом работы для загрузки устройства каретку 8 смещают в крайнее правое положение таким образом, чтобы неподвижный упор 4 выступал за торец ротора 9 со стороны двигателей 13. В этом положении в свободное между упорами 4 и 5 горизонтально комлем влево подают бревно 6. Центрируют бревно относительно ротора 9 каретки 8 и закрепляют его в станине 1, перемещая упор 5 в осевом направлении, Далее, перемещая двигатели 13 в пазах 12, устанавливают ихтаким образом, чтобы при обработке получить нужный диаметр готового бревна, Затем регулируют положение ножа 18 и фрезы 19 с таким расчетом, чтобы получить заданные размеры плоской поверхности и паза. Фрезы 14 и 19, нож 18 - сменные, что позволяет получать различные формы обработанных поверхностей, По окончании настройки включают все двигатели, При этом двигатель 22 через редуктор 21 и цепь 20 начинает перемещать каретку 8 влево, Одновременно ее ротор 9 вместе с двигателями 13 и фрезами 14 начинает вращаться относительно оси бревнас небольшой частотой (50-150 об/мин). Сами же фрезы 14, поскольку они посажены непосредственно на осях двигателей 13, вращаются с высо ко й ч а с тото й (1500-3000 об/мин). По мере перемещения каретки 8 влево фрезы подходят к бревну би при дальнейшем перемещении каретки 8 обрабатывают бревно 6, снимая с него кору вместе с некоторым слоем древесины, В результате этой операции бревну придается заданный диаметр и необходимая чистота обработки поверхности, При дальнейшем движении каретки влево уже обработанный до нужного диаметра участок бревна подходит к цилиндрическому ножу 18, который снимает часть древесины так, что на бревне образуется плоская поверхность. Одновременно фреза вырезает на бревне полукруглый паз, Заменяя нож 18 и фрезу 19 другими инструментами, можно получить на поверхности бревна пазы любой нужной формы, По окончании обработки бревна каретку 8 отводят в исходное положение, снимают обработанное бревно и загружают новое,В предлагаемом устройстве энергетические затраты на обработку бревна в 15 раз ниже, чем в прототипе, а масса устройства на порядок меньше массы известных устройств аналогичного назначения и равных функциональных возможностей, 1789336Формула изобретения Устройство для обработки бревен, содержащее неподвижную станину, охватывающий бревно цилиндрический ротор, на котором закреплены рабочие органы, и приспособление для центровки бревна, закрепленноенастанине,отличающееся тем,что, с целью уменьшения энергетических затрат и металлоемкости, оно снабжено приспособлением для закрепления бревна в неподвижном по отношению к станине состоянии, а цилиндрический ротор установлен на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обрабатываемого бревна.1789336 0 Составитель В.РаспоповаРедактор Т.Куркова Техред М,Моргентэл Корректор Н.Мил юк Гос Производствен ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 318 ВНИИ Тиражтвенного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СРаушская наб 4/5