Загрузочное устройство ленточного конвейера

(19 51)5 В 65 6 47/7 ИЕ ИЗОБРЕТЕН ОП ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1020326, кл. В 65 6 47/74, 1983.Авторское свидетельство СССР М 607768, кл, В 65 6 47/74, 1978.(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УС РОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА(57) Сущность изобретения: загрузочное устройство ленточного конвейера включает установленную с возможностью перемещения вдоль ленты конвейера тележку, установленный на тележке портал со стойками, расположенный на портале желоб с разгрузочным концом, размещенным над лентой, с вибровозбудителем и упругой системой, и расположенные по обе стороны от желоба шарнирно закрепленные на стойках заИзобретение относится к промышленому транспорту непрерывного действия, а менно к загрузочному устройству конвейеИзвестно, загрузочное устройство конвейера, включающее подпружиненный бункер, установленныв под ним поворотно, посредством шарнира с горизонтальной осью вращения вибрационный питатель, соединенный с бункером тягой с нижним и верхним концами, при этом, шарнир с горизонтальной осью вращения установлен в передней части питателя, а тяга - с хвостовой части и выполнена в виде гибкой связи с крылки с упругоэластичными узлами. Расширение технологических возможностей и повышение надежности работы достигаются тем, что желоб выполнен в виде короба с параболообразным днищем и с продольным вырезом в нем, при этом глубина короба Н и ширина выреза 3 возрастают в сторону разгрузочного конца желоба, причем наибольшая ширина выреза Япх=(0,3 - 0,5) В, аЧл %одлина выреза 1 Всова 2 9, где В - ширина ленты конвейера, м/с; Чл - скорость движения ленты конвейера, м/с; а - угол наклона желоба, рад 11, - расстояние между разгрузочным концом желоба и лентой конвейера, м; 9 - ускорение силы тяжести, м/с; при этом каждый упругоэластичный узел выполнен в виде двух упоров, закрепленных на стойке по обе стороны от шарнира соответствующего закрылка. 5 ил. блочком, причем верхний конец тяги расположен ниже блочка, ЮК недостаткам приведенного загрузочного устройства следует отнести шарнирноезакрепление разгрузочного конца питателя,что существенно затрудняет условия раз-3грузки и приводит к снижению производительности, образованию заторов и- дпросыпей при загрузке конвейера, что может вызывать сбег ленты на сторону и снижает ее долговечность при эксплуатации,Поэтому приведенное загрузочное усгройство не обеспечивает эффективной загрузкинепрерывного потока материала на лентуконвейера и нуждается в доработке, 1787902закрылки в передней части выполнены вза 15 20 40 Ч,соэа 2 дНаиболее близким решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее раму, тележку с порталом, виброплощадкой и боковыми стенками, которые снабжены шарнирно прикрепленными к ним в верхней и передней частях закрылками с возможностью фиксации, при этом,имодействующими с рамой эластичными упорами.Недостатками этого загрузочного устройства являются неравномерная подача материала на ленту, низкая надежность и сложность конструкции, а также взаимодействие колеблющихся частей с рамой конвейера. Последнее обстоятельство, при загрузке конвейера крепно-кусковым материалом, отрицательно отражается на надежности рамы конвейера, Промышленные испытания такого загрузочного устройства выявили ряд технологических недостатков. При боковой загрузке конвейера, под углом 90 к направлению транспортирования, загружаемый материал плохо центрировался, резко снижалась производительность загрузки, а крупные куски "скатывались" прямо на ленту конвейера, минуя виброплощадку, что вызывало повышенный износ и повреждения рабочей обкладки загружаемой ленты,Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы загрузочного устройства.Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее установленную с возможностью перемещения, вдоль ленты конвейера тележку, установленный на тележке портал со стойками, расположенный на портале желоб с разгрузочным концом, размещенным над лентой, с вибровозбудителем и упругой системой, и расположенные по обе стороны от желоба шарнирно закрепленнце на стойках закрылки с упругоэластичными узлами, при этом, желоб выполнен в виде короба с параболообразным днищем и с продольным вырезом в нем, а глубина Н и ширина выреза Я возрастают в сторону разгрузочного конца желоба, причем, наибольшая ширина выреза Яах=(0,3 - 0,5) В, м, длина выреза где В - ширина ленты конвейера, м; 30 35 45 50 Чл - скорость движения ленты, м/с; а- угол наклона желоба, град по - расстояние между разгрузочным концом желоба и лентой конвейера, мд - ускорение силы тяжести, м/с при этом, каждый упругоэластичный узел выполнен в виде двух упоров, закрепленных на стойке по обе стороны от шарнира соответствующего за крыл ка.На фиг.1 изображен общий вид загрузочного устройства ленточного конвейера; на фиг.2 - общий вид "загрузочного устройства", при установке его на конвейере; на фиг,3 - желоб загрузочного устройства ленточного конвейера; на фиг,4 - расчетная схема желоба и расположение выреза; на фиг.5 - крепление закрылка к стойке портала.Загрузочное устройство ленточного конвейера состоит из транспортирующего желоба 1 и портала 2, Последний имеет ходовую часть 3 с приводом 4, На транспортирующем желобе 1 жестко закреплен вибровозбудитель 5, соединенный с электроприводом 6, который упруго закреплен на портале 2, Транспортирующий желоб 1 длиной выполнен в виде короба с параболообразным днищем, имеющий глубину в закругленной части й и в разгрузочной части Н, На разгрузочном конце транспортирующей части желоба 1 выполнен продольный вырез 15 длиной 1 в, причем, ширина выреза возрастает к разгрузочному концу до величины Я. Самая низкая точка разгрузки желоба 1 расположена на высоте по от транспортной ленты конвейера, В связи с наклонным расположением желоба 1 под углом а к горизонту начало продольного выреза (т,С) расположено выше разгрузочной точки Д на высоту пв, Проекция длины продольного выреза 1 в на горизонтальную плоскость составляет :. Желоб 1 опирается на портал 2 посредством систем 7 и 8. В передней части портала 2 жестко закреплены две стойки 9, с которыми шарнирно соединены правый 10 и левый 11 закрылки, При этом, по обе стороны вертикального шарнира 12, на стойках 9 закреплены упругие элементы 13 и 14, причем, между элементом 14 и закрылком имеется гарантированный зазор (е), при сопряжении закрылка с упругим элементом 13. Загрузочное устройство должно устанавливаться на рельсовый путь 16 так, чтобы гарантировать зазоры между конвейером 17 и порталом 2,Загрузочное устройство работает следующим образом.Сыпучий материал различной кускова- тости подается на загрузочный конец жело 1787902ба 1 и транспортируется, благодаря направленным колебаниям вибровозбудителя 5 к разгрузочному концу желоба 1.В процессе транспортирования наиболее мелкая фракция материала аккумулируется к продольной оси желоба 1 и попадает через вырез 15 на ленту конвейера 17. В это же время, оставшаяся часть более крупной фракции материала продолжает движение над вырезом до конца желоба. В связи с тем, что слой из мелкой фракции материала образуется раньше, чем крупнокусковая фракция достигает конца желоба, крупнокусковая фракция попадает на образованный слой мелкой фракции материала и не сопрягается с лентой конвейера.При погрузке особо крупных кусков материала на ленту конвейера "включаются" в работу закрылки 10 и 11. Закрылки 10 и 11 шарнирно закреплены на портале 2 и ширина пространства между ними больше ширины желоба 1, поэтому они начинают работать только в случае выхода негабаритных кусков или при групповом движении крупных кусков,При этом, транспортируемый материал воздействует на "дошарнирную" зону закрылка и последний поворачивается до упора с эластичным упором 14, В связи с незначительной длиной "дошарнирной" зоны закрылка негабаритный материал еще сопрягается с вибрирующим желобом 1 и движется далее к "зашарнирной" зоне закрылка. В это же время, "негабарит" покидает желоб 1 и "укладывается" на заранее образованный слой из мелкой фракции материала. При этом, закрылки, благодаря шарнирам, поворачиваются и открывают проход "негабарита" строго по оси загружаемой ленты, Испытания показали, что "негабаритные" куски материала самой незаурядной формы укладываются на ленту строго посередине.Податливость закрылков и одновременное колебание желоба создает эффективное проталкивающее действие на негабаритный материал. Таким образом, применение предлагаемого загрузочного устройства практически предотвращает падение наЧ. сова 2 ц35 где В - ширина ленты конвейера, м;Чл - скорость движения ленты конвейе ра, м/с;а- угол наклона желоба, град;по - расстояние между разгрузочнымконцом желоба и лентой конвейера, м;о - ускорение силы тяжести, м/с, приг 45 этом каждый упругоэластичный узел выполнен в виде двух упоров, закрепленных на стойке по обе стороны от шарнира соответствующего закрылка. ленту загружаемого конвейера как крупных, так и негабаритных кусков материала, и позволяет загрузить ленту конвейера равномерно и симметрично, независимо от 5 гранулометрического состава и физико-механических свойств транспортируемого материала.Применение такого загрузочного устройства позволяет в 2-3 раза увеличить 10 срок службы ленты конвейера и повыситьнадежность самого устройства по сравнению с прототипом.формула изобретения Загрузочное устройство ленточного 15 конвейера, включающее установленную свозможностью перемещения вдоль ленты конвейера тележку, установленный на тележке портал со стойками, расположенный на портале желоб с разгрузочным концом, 20 размещенным над лентой, с вибровозбудителем и упругой системой и расположенные по обе стороны от желоба шарнирно закрепленные на стойках закрылки с упругоэластичнымиузлами, отл ича ю щееся тем, 25 что, с целью расширения технологическихвозможностей и повышения надежности работы, желоб выполнен в виде короба с параболообразным днищем и с продольным вырезом в нем, при этом глубина короба Н 30 и ширина выреза 3 возрастают в сторонуразгрузочного конца желоба, причем наибольшая ширина выреза Яаас=(0,3 - 0,5) В, а длина выреза1787902 Керецман Редак о рект льска Тираж арственного комитета по и 113035, Москва, Ж, изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина з 43ВНИИПИ Составител ехред М,М.Бровко гентал,Подписноеретениям и открытиям при ГКНТ СССшская наб., 4/5