Отклоняющий барабан ленточного конвейера

(9 0 47 1)5 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Кузбасский политехнический институт(56) Авторское свидетеЛьство СССРМ 1564078, кл. В 65 О 47/34, 1986,Автооское свидетельство СССРМ 856943, кл, В 65 6 47/74, 1979,(54) ОТКЛОНЯЮЩИЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА(57) Сущность изобретения; барабан включает установленную на раме над лентой конИзобретение относится к транспортированию грузов конвейерным транспортом и может найти применение в горной, угле- и рудообогатительных отраслях народного хозяйства,Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее лоток и поворотные на оси диски, снабженное установленным между дисками и закрепленным по их периметру дугообразным в поперечном сечении эластичным полотном, причем каждый диск имеет расположенный на его торце кольцевой упругий элемент, установленный с во: ложностью взаимодействия с лентой конвейера, а в эластичном полотне имеются воздушные полости,Известен отклоняющий барабан ленточного конвейера, включающий трапециевидные лопатки, радиально закрепленные на дисках, установленных на оси, концы которой посредством опор связаны с рамой вейера ось и укрепленные на ней с возможностью взаимодействия с лентой диски. Повышение надежности работы обеспечивается тем, что диски выполнены из отдельных гибких элементов с уменьшающимися в направлении к оси ленточного конвейера диаметрами, при этом гибкие элементы каждого диска связаны между собой посредством механизма сжатия, каждый из которых выполнен, в свою очередь, в виде размещенных с двух сторон гибких элементов и связанных между собой посредством стягивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой шайбы.1 3 и, ф лы,3 ил,конвейера, барабан снабжен подпружиненными основаниями, размещенными между рамой и опорами, при этом каждое основание и опора соединены между собой по- - д средством горизонтального шарнира, 4Общими недостатками у известных тех- Со нических решений является то, что при уве- сличении давления дисков(лопаток) на ленту, р возникшего в результате изгиба ленты в вертикальной плоскости, груз будет скапли й ваться перед дисками (лопатками) и расклини вать их, после чего произойдет просыпание груза,Целвю изобретения является повыше-е ние надежности работы.Положительный эффект достигается данным изобретением - исключение скопления материала перед отклоняющим барабаном за счет его активного проталкивания в зоне перегрева конвейера в вертикальной плоскости.1Указанная цель достигается тем, что в известном отклоняющем барабане ленточного конвейера, включающем установленную на раме над лентой конвейера ось и укрепленных на ней с возможностью взаимодействия с лентой диСки, которые выполнены из отдельных гибких элементов с уменьшающимисявнаправлении к оси ленточного конвейера диаметрами, при этом гибкие элементы каждого диска связаны между собой посредством механизма сжатия, причем каждый механизм сжатия выполнен в виде размещенных с двух сторон гибких элементов и связанных между собой посредством стягивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой шайбы,На фиг.1 изображен ленточный конвейер имеющий перегиб в вертикальной плоскости; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.2.Отклоняющий барабан, размещенный над лентой конвейера 1, состоит из установленной на раме 2 оси 3 и укрепленные на ней с возможностью взаимодействия с лентой 1 диски 4, выполненные из отдельных гибких элементов 5 с уменьшающимися в направлении к оси 6 конвейера диаметрами, Гибкие элементы 5 каждого диска связаны между собой посредством механизма сжатия, выполненного в виде размещенных с двух сторон гибких элементов 5 жесткого диска 7 и тарельчатой шайбы 8, связанных между собой посредством стягивающих элементов 9, включающих пружины и болты с гайками, Скребки 10 контактируют с дисками 4, Рама 2 отклоняющего барабана снабжена лыжами 11, Обводные барабаны 12, с которыми по Я-образной форме взаимодействует конвейерная лента 1, установлены на раме 13 снабженной лыжами 14.Отклоняющий барабан работает следующим образом,Материал поступает на конвейер. Источник поступления материала, и сам конвейер, находятся в стесненном пространстве, например, скребковой конвейер комплексно-механизированной лавы, примыкающей к конвейерному штреку, в котором установлен ленточный конвейер. На ленточный конвейер может поступать грузопоток от двух лав, или дополнительно от проходческого забоя, В любом из этих случаев конвейер принимает как ранее погруженный материал, так и непосредственно поступающий на горизонтальный участков с высотой погрузки Нь разгрузочный (он же приводной) барабан скребкового конвейера, находящегося в лаве, нельзя поднять на высоту ленточного конвейера (для 1 Л 80 Н=930 мм),5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Взаимодействие конвейерной ленты 1 под Я-образной обводке с обводными барабанами 12 обеспечивает перегрузку ранее погруженного материала с нормальной высоты грузовой ветви конвейера на минимальную Н, величина которой зависит от высоты расположения второго по ходу ленты обводного барабана 12. Диски 4 приводятся во вращение за счет взаимодействия с лентой 1, причем линейная скорость точек наружного элемента 5, непосредственно входящего в соприкосновение с лентой 1, тем больше, чем дальше они от оси 3. На кромке дисков 4 линейная скорость макси-мальна, На поверхностях соприкосновения дисков 4 с лентой 1 существует зона, где их скорости равны - пятно контакта. В остальных зонах контакта дисков 4 опережение, т,е, линейная скорость точек диска больше скорости ленты, ближе к оси 3 - отставание линейная скорость точек диска меньше скорости ленты, С помощью механизма сжатия регулируется жесткость дисков 4, при этом пятно контакта с увеличением жесткости перемещается к кромкам ленты 1, а при уменьшении жесткости - к оси конвейера 6, соответственно линейная скорость кромок дисков 4 будет возрастать, либо уменьшаться (регулировка скорости необходима в связи с тем, что при значительной разнице скоростей кромки диска 4 и ленты 1 возможно "раскидывание" кусков груза). Диски 4 своими кромками внедряются в материал и проталкивают его на наклонную часть ленты 1, которая обогнув диски 4 плавно поднимается на нормальную высоту конвейера, С помощью скребков 10 диски 4 очищаются от налипшего материала, Перемещение рамы1 отклоняющего барабана 2 и рамы обводных барабанов 13 вдоль конвейера производится вслед за подвиганием очистного забоя при помощи лыж 11 и 14,В выше описанном устройстве для загрузки ленточного конвейера достигается минимальная высота погрузки в средней части конвейера, свободное прохождение материала ранее погруженного на конвейер, а также его активное проталкивание в зоне перегиба ленты в вертикальной плоскости,Формула изобретения1. Отклоняющий барабан ленточного конвейера, включающий установленную на раме над лентой конвейера ось и укрепленные на ней с возможностью взаимодействия с лентой диски, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, диски выполнены из отдельных гибких элементов с уменьшающимися в направлении к оси ленточного конвейера диаметрами, при этом гибкие элементы каждого1787901 1 й 2 фиг Вид 3 1 диска связаны между собой посредствоммеханизма сжатия,2. Барабан поп.1, отл ич а ю щий с ятем, что каждый механизм сжатия выполнен в виде размещенных с двух сторон гибких элементов и связанных между собой посредством стягивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой 5 шайбы,4 . 13 а (Ф 71787901 Редактор Т.Сокол ач ектор Тираж Подписное ого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 5, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 изводственно-изд каз 43 ВНИИПИ Государст та вите ред М,Мироедентал