Рабочая клеть прокатного стана

(51)5 В 21 В 19/02, 13/20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ(56) Авторское свидетельство СССР В 324084, кл. В 21 В 13/18, 1972.Авторское свидетельство СССР М 220926, кл. В 21 В 19/02, 1968.(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО, СТАНА (57) Использование: при поперечно-винтовой прокатке иэделий. Сущность изобретения: кассета 3 с рабочими валками 4 размещена внутри приводного зубчатого колеса 6, установленного на подшипниковых опорах 10 в станине 1. Механизм установки угла подачи выполнен в виде эксцентрикового стакана, установленного в, корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки. Механизм установки угла раскатки выполнен в виде проводки, наружная поверхность которой выполнена конусной с продольными канавками, и упорных колец, свободно установленных на эксценгриковом стакане. 5 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к конструкции рабочей клети прокатного стана.Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в поточных линиях станов поперечно-винтовой прокатки при последовательном расположении клетей с противоположным направлением вращения вэлков, так как в этом случае необходимо максимально и риблиэить очаги деформации.Известнй рабочая клеть прокатного стана, содеркащая вращающийся корпус, установленный в опорах с закрепленным на нем приводным зубчатым колесом, в корпусе установлены о подушках рабочие валки. Подушки имеют шарнирные цапфы, связывающие их с кассетами, застопорен- ными относительно вращающегося корпуса винтом, пропущенным через крышку и клиновой механизм.Недостаток известной конструкции рабочей клети заключается в том, что подшипниковые опоры корпуса разнесены между собой на значительное расстояние. Это приводит к возникновению осевого биения, что ведет к снижению точности и увеличению размеров клети в осевом направлении. При последовательной установке клети и их одновременной работе очаги деформации удалены друг от друга. Это отрицательно влияе на качество прокатываемых изделий,Настройка каждого валка в отдельности на угол раскатки в известной конструкции осуществляется с, помощью клинового механизма и прокладок, что требует значительного времени при настройке и не обеспечивает достаточной точности настройки на один и тот же угол раскатки.Известна рабочая клеть прокатного стана, включающая станину со сьемной крышкой, в расточках которой на подшипниках качения установлены фланцы с направляющими, Между фланцами размещена кассета с валками. Кассета фиксируется подвижными кольцами, перемещаемыми гидроцилиндрами, вмонтированными во фланцы. Для вращения кассеты с валками кассета снабжена зубчатым венцом, входящим в зацепление с зубчатой шестерней привода,Недостаток известной конструкции рабочей клети прокатного стана заключается в том, что подшипниковые опоры фланцев разнесены между собой и не позволяют приблизить очаги деформации при последовательной установке клетей и их одновременной работе. Другим недостатком известной конструкции рабочей клети является невозможность перенастройки, угла подачи и угла раскатки в данной кассете, 55 ту 3 с размещенными в ней узлами рабочих валков 4 и привод 5 вращения с зубчатым колесом 6, внутри которого размещена кассета 3 и от проворота закреплена шпанкой 7. В осевом направлении кассета 3 фиксируется крышкой 8 через втулку 9 и буртом "а" зубчатого колеса 6. Зубчатое колесо 6 установлено в подшипниковых опорах 10. Механиэм установки угла подачи выполнен в виде эксцентрикового стакана 11, установЦелью изобретения является расширение технологических возможностей клети, а также повышение точности прокатки.Поставленная цель достигается тем, что 5 рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, приводное зубчатое колесо, установленное опорами в станине, размещенную внутри зубчатого колеса кассету, несущую корпуса с рабочими валками, снаб иена механизмом установки угла подачи,выполненным в виде эксцентрикового стакана, установленного в корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки с реэьбовым фиксатором его положения, и 15 механизмом установки на угол раскатки, вь 1- полненным в виде проводки, установленной на оси кассеты с входной стороны клети, наружная торцевая поверхность которой выполнена конусной с продольными желоб чатыми канавками, по числу рабочих валкови упорных колец, установленных свободно на эксцентриковом стакане каждого валка в контакте со своей желобчатой канавкой и зафиксированных от проворота в кассете.25 Такое конструктивное выполнение рабочей клети прокатного стана, обеспечит расширение технологицеских возможностей и повь шение точнссти прокатки,Это достигается тем, цто кассета рабо чей клети снабжена проводкой с конуснойторцевой наружной поверхностью, которая через кольца контактирует со всеми валками, что позволяет обеспечить одновременную и точную настройку всех валков на один 35 и тот же угол раскатки.Кроме того, кассета с узлами рабочихвалков расположена в установленном в опорах полом ведомом колесе привода вращения, цто позволяет снизить до минимума 40 осевое биение, а также максимально приблизить две клети при их последовательной установке и одновременной работе,На фиг. 1 изображена рабочая клетьпрокатного стана; на фиг. 2 - кассета с кор пусами рабоцих валков; на фиг. 3 - разрезА - А фиг,2; на фиг. 4 - разрез Б - Б фиг. 3; на фиг, 5 - две последовательно расположенные клети.Рабочая клеть прокатного стана содер жит станину 1 со сьемной крышкой 2, кассе 177620910 20 30 40 45 ленного в корпусе 12, рабочего валка 13 на подшипниковых опорах 14, и гайки 15 с резьбовым фиксатором его положения, Корпус 12 рабочего валка 13 установлен на цапфах 16 в кассете 3 и зафиксирован крышками 17.Механизм установки угла раскатки выполнен в виде проводки 18, наружная торцевая поверхность "Ь" которой выполнена конусной с продольными желобчатыми канавками "с", и упорных колец 19, установленных свободн 6 на эксцентриковом стакане 11 каждого валка 4 в контакте со своей желобчатой канавкой "с" и зафиксированных от проворота в кассете 3. На хвостовике;проводки . 18 расположена резьбовая втулка 20, имеющая возможность свободно вращаться вокруг проводки, но ограничена в осевом перемещении относительно ее крышкой 21 и буртом "а", Шпанка 22 предохранит проводку 18 от вращения относительно кассеты 3, На резьбовой втулке 20 предусмотрена установка контргайки 23.Доля фиксации угла раскатки узел рабочего валка 4 притягивают к кассете 3 гайками 24 и откидными болтами 25 через втулки 26. Откидные болты 25 имеют возможность поворота вокруг осей 27, запрессованных в отверстия кассеты 3. Усилие зажима от гайки 24 через втулку 26 передается упору 28, имеющему возможность свободно вращаться в боковых отверстиях .упорного кольца 19. Для осевой регулировки валка между корпусом 12 и эксцентриковым стаканом 11 размещены прокладки 29,Устройство работает следующим образом.Заготовка 30 подается в клеть. Зубчатое колесо 6, вращаясь в подшипниковых опорах 10, передает вращение через шпонку 7 на кассету 3. Валки 13, настроенные на необходимую величину подачи, захватывают заготовку 30 и производят ее обжгтие,При изменении угла раскатки, что связано с изменением сортамента труб, необходимо ослабить контргайку 23 и, вращая резьбовую втулку 20, переместить проводку 18 на необходимую величину. При этом валки 13 благодаря взаимодействию упорных колец 19 с желобчатыми канавками конусной поверхности проводки установятся на необходимый одинаковый угол раскатки. Это положение узла рабочих валков 3 фиксируется откидными болтами 25 и гайками 24,Для изменения угла подачи раскручивается гайка 15 и поворачивается эксцентриковый стакан 11 на необходимую величину, одновременно можно осуществлять осевую регулировку валка перемещением стакана 11 вдоль его оси и установкой прокладок 29. Фиксация положения производится затяжкой гайки 15,Предложенная рабочая клеть прокатного стана по сравнению с известными позволяет расширить технологические воэможности и повысить точность прокатываемых изделий за счет исключения осевого биения и обеспечения точной настройки валков. Формула изобретения Рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, приводное зубчатое колесо, установленное опорами в станине, размещенную внутри зубчатого колеса кассету, несущую корпуса с рабочими валками,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности прокатываемых изделий, она снабжена механизмом установки угла подачи, выполненным в виде эксцентрикового стакана, установленного в корпусе рабочего валка на подшипниковых опорах, и гайки с резьбовым фиксатором ее положения. и механизмом установки на угол раскатки, выполненным в виде проводки,установленной на осикассеты с входной стороны клети, наружная торцевая поверхность которой выполнена конусной с продольными желобчатыми канавками по числу рабочих валков, и упорных колец, установленных свободно на эксцентриковом стакане каждого валка в контакте со своей желобчатой канавкой и зафиксированных от проворота в кассете.нРедактор Т. Иванова Т Корректор А. Долини 044 Тираж Подписное ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ак роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1