Устройство для отделения жидкой фракции

,4 М Изобретенинию и может наи ях, когда необхо твердой и жидко их для уменьше ции для хранени ки.Устройств обезвоживания а также сточн морского флот гической чистоИзвестен ш живания жидк ГОСУДЛРСТВЕННЫЙ КОМИГЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут гигиены водного транспорта(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ ФРАКЦИИ(57) Использование: для отделения и уменьшения объема твердой фракциииспользуемой для хранения и дальнейшейпереработки, Сущность изобретения; в устройстве, включающем коническо-цилиндрический корпус с загрузочным иразгрузочным патрубками. шнек соответствующей корпусу формы, размещенный поего оси, и механизм отжима жидкости, последний выполнен в виде кольцевой элаотносится к машиностроети применение в тех случадимо из смешанной массы й составляющих разделить ния объема твердой фракя и дальнейшей переработможет применяться для жидкого навоза на фермах, 1 х вод на судах речного и с целью сохранения эколоы водных бассейнов.нековый пресс для обезвого навоза, содержащий кастичной перфорированной ленты с ребордами, расположенными по периферии, снабжен приводом ленты, кинематически связанным с ребордами, и цилиндрической емкостью, которую лента охватывает одним концом, другой конец охватывает конический участок корпуса, места охвата цилиндрической емкости и конического участка корпуса выполнены перфорированием, на наружной поверхности цилиндрической емкости на расстоянии, равном ширине ленты, выполнены направляющие для реборд, а на коническом участке корпуса направляющие для реборд выполнены в месте охвата ленты, на расстоянии, равном ширине ленты на линии касания ленты с корпусом с постепенным увеличением этого расстояния до величины, равной образующей конического участка в месте изгиба ленты, при этом перфорация эластичной кольцевой ленты приобретает форму щелей. 3 ил. меру прессования с перфорированнымстенками, прессующий шнек и запорный кнус, установленный с возможностью осевго перемещения, Степень обезвоживанготового продукта регулируется запорньконусом, выполненным в виде стаканавинтовыми ребрами, направление которпротивоположно направлению винтовповерхностей прессующего шнека,Данное устройство выбрано прототпом,К недостаткам прототипа можно отнсти наличие постоянной перфорации. Такслучае большого диаметра отверстий пефорации часть твердой фракции в процессе прессования шнеком в цилиндрической и конической областях экструдера будет выдавливаться наружу шнеком, а в случае малого диаметра отверстий перфорации происходит забивание перфорации твердой фракцией, что снижает эффективность отжима жидкости.Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности эксплуатации устройства путем снижения засоряемости и более полного отделения жидкой фракции.Поставленная цель достигается тем, что механизм отжима выполнен в виде кольцевой эластичной перфорированной ленты с ребордами, располокенными по периферии, снабжен приводом ленты, кинемэтически связанным с ребордами, и цилиндрической емкостью, которую лента охватывает одним концом, другой конец охватывает коническую часть корпуса, места охвата цилиндрической емкости и конической части корпуса выполнены перфорированными, на наружной поверхности цилиндрической емкости на расстоянии, равном ширине ленты, выполнены направляющие для реборд, а на конической части корпуса направляющие для реборд выполнены в месте охвата ленты на расстоянии, равном ширине ленты на линии касания ленты с корпусом с постепенным увеличе- нием этого расстояния до величины, равной образующей в месте изгиба ленты, при этом перфорация эластичной кольцевой ленты приобретает вид щелей.В прототипе перфорированная поверхность выполнена на цилиндрическом и коническом участках фильтрующего узла (экструдера), Эффективность ее в этом случае мала, так как отжатие жидкой фракции происходит только в коническом участке экструдера, при этом перфорированный участок выполнен не по всей поверхности конического участка экструдера, а только в месте охвата его участком эластичной ленты,В заявленном устройстве охват конической перфорированной части корпуса эластичной лентой, которая в месте контакта за счет наличия расходящихся направляющих растягивается и тем самым овальные отверстия ленты превращаются в тонкие щелевидные отверстия, которые свободно пропускают жидкую фракцию и резко тормозят выход твердой фракции, решает поставленную задачу. В связи с тем, что в месте контакта перфорированной поверхности и эластичной ленты поддерживается высокое давление, в результате которогопроисходит разделение фракций, внутренняя поверхность ленты начнет интенсивно забиваться частицами твердой фракции, но в связи с тем, что лента постоянно движется, часть забитой твердой фракцией ленты у выхода из перфорированного участка может очищаться специальным скребком, а набегающая часть ленты имеет незасоренные отверстия, которые снова осуществляют фильтрацию выдавливаемого коническойчастью экструдера продукта,10 Так как привод ленты выполнен регулируемым, например, регулируемый двигатель постоянного тока с понижающим червячным редуктором, то опытным путем легко подобрать оптимальную линейную 15 скорость ленты, при которой потери на преодоление трения будут минимальные. Принеобходимости процесс этот можно автоматизировать,20 25 30 35 40 емого электродвигателя постоянного тока и понижающего червячного редуктора,Конический участок 5 содержит частично перфорированную по площади поверхность, образованную сверлением отверстий достаточно большого диаметра или в виде установленной сетки. Пеофорированная поверхность плотно охватывается кольцевой эластичной лентой 7, которая изготовлена из эластичного материала, например, группы неопренов и имеет по всей площади овальные отверстия, направление больших осей которых перпендикулярно краям ленты или параллельно оси корпуса. Края ленты 7 снабжены ребордами 8, выполненными из материала с низким коэффициентом тре 50 ния, например, из фторопласта,Конический участок 5 корпуса снабжен направляющими, представляющими собойуглубления, выполненные по форме реборд 8, при этом по боковым сторонам направляющие в плане представляют трапецию, большее основание которой находится в ме 55 сте набегания ленты на конический участок корпуса, а меньшее в месте охвата ленты На фиг.1 схематически изображено устройство для отделения жидкой фракции, общий вид; на фиг.2 - вид конической и цилиндрической частей корпуса; на фиг,З - возможный вариант передачи вращения п ри вода ленте.Устройство для отделения жидкой фракции состоит из приемного бункера 1, в котором находится смесь жидкой и твердой фракций. Бункер 1 через подводящий патрубок 2 соединен с корпусом 3, который имеет цилиндрический 4 и конический 5 участки, внутри которых расположен шнек 6, получающий вращение от привода (на чертеке не указан), Привод выполнен в виде регулиру 1775132510 15 20 перфорированного участка, где верхняя и нижняя направляющие параллельны друг другу по всему участку перфорированной части,Второй конец ленты охватывает цилиндрическую пустотелую емкость 9, в которую постоянно подается жидкость под небольшим давлением, и эта емкость имеет также перфорированный участок в месте охвата ее лентой и направляющие расположены параллельно друг другу на расстоянии, равном ширине ленты, в исходном (не растянутом) положении. Лента 7 получает движение от регулируемого привода (на чертеже не показан), выполненного в виде двигателя постоянного тока и понижающего редуктора, выходной вал которого снабжен двумя шестернями 10, входящими в зацепление с зубьями, нарезанными на поверхности реборд 8 на верхнем и нижнем концах ленты 7.Устройство для отделения жидкой фракции работает следующим образом,При включении привода шнека б смесь жидкой и твердой фракций на бункера 1 поступает через подводящий патрубок 2 вовнутрь корпуса 3 и заполняет межвитковые полостй шнека и по цилиндрическому участку 4 корпуса транспортируется к коническому участку 5, в котором происходит прессование исходного материала под давлением прессующим шнеком, В связи стем, что на коническом участке корпуса в месте охвата его кольцевой эластичной лентой выполнена перфорация в виде отверстий большого диаметра, исходный материал начнет выдавливаться через нее наружу, но этому препятствует эластичная лента 7, которая плотно прижата к перфорированной поверхности, Так как в месте контакта ленты и перфорированной поверхности лента растянута своими краями за счет установки их ребордами 8 в направляющих, то овальные отверстия по площади ленты превращаются в узкие щелевые отверстия, которые свободно пропускают жидкую фракцию и задерживают твердую, которая через отводящий патрубок на конце конического участка корпуса собирается по трубопроводу в приемный бункер, Эластичная перфорированная лента 7 при этом интенсивно забивается частицами твердой фракции, в результате чего резко увеличивается сопротивление истечению жидкой фракции. За счет непрерывного движения ленты к пер 25 30 35 40 45 50 55 форированной поверхности постоянно к месту контакта продвигается незабитый твердой фракцией чистый участок ленты. Забитый участок ленты, двигаясь по направлению к пустотелой цилиндрической емкости 9, уменьшает свою ширину и тем самым на поверхности ленты начинают появляться овальные отверстия, и в месте контакта с перфорированным участком емкости 9, в которую под избыточным небольшим давлением подается жидкость, происходит полная очистка ленты и подготовка ее к но вой фильтрации.Техническое преимущество состоит в том, что в сравнении с устройством прототипа за счет самоочищения кольцевой эластичной ленты не производится остановка для очистки перфорации корпуса, а следовательно, увеличивается рабочий период установки, что повышает в целом эффективность ее эксплуатации. Формула изобретения Устройство для отделения жидкой фракции, включающее коническо-цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, шнек соответствующей корпусу формы, размещенный по его оси, и механизм отжима жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности эксплуатации устройства путем снижения его засоряемости, механизм отжима выполнен в виде кольцевой эластичной перфорированной ленты с ребордами, расположенными по периферии, снабжен приводом ленты, кинематически связанным с ребордами, и цилиндрической емкостью, которую лента охватывает одним концом, другой конец охватывает конический участок корпуса, места охвата цилиндрической емкости и конического участка корпуса выполнены перфорированными, на другой поверхности цилиндрической емкости на расстоянии, равном ширине ленть 1, выполнены направляющие для реборд, а на коническом участке корпуса направляющие для реборд выполнены в месте охвата ленты на расстоянии, равном ширине ленты на линии касания ленты с корпусом с постепенным увеличением этого расстояния до величины, равной образующей конического участка в месте изгиба ленты, при этом перфорация эластичной кольцевой ленты приобретает форму щелей.1775132 ернух нтал еда рректор М.Петрова Производственно-издательский комбинат "Патент" г. Ужгоро, .Гжгород, ул. агарина Заказ 4005 ВНИИПИ Государ Составитель Техред М.М Тираженного комитета по из 13035, Москва, Ж, Р Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ ССская наб 4/5