Устройство для резки труб

"Че Р Р проного ство уста- разГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Производственное объединениеноморский судостроительный завод"(56) 1. Авторское свидетельство СССМ 1444095, кл, В 23 О 21/00, 1988.2. Авторское свидетельство СССМ 846135, кл. В 23 Р 23/04, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ(57) Использование; в заготовительномизводстве для резки труб прямоуголсечения. Сущность изобретения: устродля резки труб содержит станину 1 сновленной на ней обоймой 2, в которой мещены неподвижная 4 и подвижная 3 рабочие части и втулочный нож, Втулочный нож выполнен разъемным в виде двух половин 8 и 7, имеющих возможность поворота, Устройство содержит также пуансон 10 с выступом 11 и клиновым скосом 12, Половина 7 втулочного ножа. находящаяся в пазу рычага 16, связана с подвижной рабочей частью 3 с помощью радиусной шпанки. Во внутренней полости матрицы с зазором установлена оправка. Рабочая часть 3 выполнена с клиновой поверхностью 5 для взаимодействия с клиновым скосом 12 пуансона 10. Рычаг 6 выполнен совместно с половиной 8 втулочного ножа, Для разъема рабочих частей 4 и 3 после резки служит пружина 13. 1 з. и, ф-лы, 4 ил,Изобретение относится к устройствам для резки труб прямоугольного сечения в заготовительно-штампОВОчном произВОД" стве,Известно устройство для резки труб. содержащее основание с корпусом, размещенные в корпусе эксцентриковые неподвижный и поворотный втулочные ножи, оправку, состоящую из двух основных частей, установленных во втулочных ножах с зазором с возможностью осевого перемещения и связанных между собой, а также приводной механизм вращения поворотного втулочного ножа, причем оправка снабжена дополнительной частью, установленной также с воэможностью осевого перемещения, связанной с основными частями и зафиксированной относительно основания от перемещения в поперечном направлении, при этом каждая часть оправки выполнена с осевым отверстием, а средством связи частей оправки между собой выполнено в виде гибкого элемента, расположенного в отверстиях частей оправки и снабженного узлом натяжения (1).Недостатком известного устройства является то, что при уменьшении наружного размера трубы (в пределах допуска), искажения геометрической формы трубы и наличии технологического зазора между втулочными ножами и заготоВкой, зазор между ними увеличивается, что, с одной стороны, приводит к деформациям трубы в месте реза и увеличению угла поворота подвижной матрицы, а с другой - затрудняет съем готового изделия.Известна установка для резки цилиндрических труб, содержащая механизмы подачи разрезаемой трубы, ее зажима и локального нагрева, а также устройство для резки с механизмом радиального перемещения режущих дисков в виде связанной с приводом поворотной планшайбы со ступицей и установленных на ней с возможно" стью поворота эксцентриковых валов, и механизм удаления Отрезанных заготовок, причем она снабжена механизмом скручивания разрезаемой трубы, установленным с возможностью перемещения в направлении оси разрезаемой трубы и снабженным приводом этого перемещения, а также спреером, размещенным перед механизмом скручивания, при этом механизм радиального перемещения режущих дисков снабжен шестернями, установленными на эксцентриковых валах, и свободно установленной на ступице планшайбы и подпружиненной относительно нее с возможностью взаимодействия с шестернями эксцентриковых валов шестерней-шкивом с приводом вращения в виде гидронасоса с тремя сливными магистралями, в двух из которых установлены электромагнитные клапана сдросселями, а в третьей - регулятор давле 5 ния. Кроме того, механизм удаления отрезанных заготовок выполнен в видеприводного цепного транспортера с упором, рама которого установлена с возможностью поворота на оси, параллельной оси10 разрезаемой трубы, и снабжена приводомповорота (2).Недостатками этой установки являютсягромоздкость конструкции и низкое качество получаемых иэделий.15 Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества получаемыхизделий,Поставленная цель достигается тем, чтоизвестное устройство для резки труб, содер 20 жащее станину и механизм скручивания отделяемой заготовки, выполненный в видерасположенных по обе стороны относительно плоскости разделения неподвижного иповоротного блоков, первый иэ которых вы 25 полнен в виде обоймы с подвижной от средства перемещения и неподвижнойрабочими частями, а второй - в виде поворотного от привода рычага, в пазу которогоразмещены с возможностью совместного с30 ним поворота подвижная и неподвижная рабочие части, привод поворота рычага выполнен в виде пуансона, установленного вобойме с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия35 с рычагом, а средство перемещения подвижной рабочей части неподвижного блока выполнено в виде клинового скоса напуансоне, при атом подвижная и неподвижная рабочие части поворотного блока вы 40 полнены в аиде половин втулочного ножа,подвижная из которых установлена В рычагес возможностью совместного перемещенияи подвижной рабочей частью неподвижногоблока, Кроме того, устройство снабжено со 45 ставной оправкой,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку с частичным вырезомобоймы и станины (сечение Г-Г на фиг. 2);на фиг, 2 - то же, вид сверху (сечение В - В50 на фиг. 1); на фиг, 3 - сечение А - Р на фиг, 2;на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг, 1,Устройство для резки труб прямоугольного сечения содержит станину 1 и механизм скручивания отделяемой заготовки (на55 фиг. не показана). Механизм скручиваниявыполнен в виде неподвижного и поворотного блоков, расположенных по обе стороны относительно плоскости О - Оразделения заготовки, Неподвижный блоквыполнен в виде установленной на станине5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 1 обоймы 2 с подвижной 3 и неподвижной 4 рабочими частями. Подвижная рабочая часть 3 имеет клиновую поверхность 5, имеющую возможность взаимодействия со средством перемещения. Поворотный блок выполнен в виде рычага 6, имеющего возможность поворота от привода. В пазу рычага 6 размещены подвижная и неподвижная рабочие части, выполненные в виде половин 7 и 8 втулочного ножа, При этом подвижная половина 7 втулочного ножа установлена в рычаге б с возможностью совместного перемещения с подвижной рабочей частью 3 неподвижного блока с помощью радиусной шпонки 9 (фиг, 2 и 3), Одновременно радиусная шпанка 9 обеспечивает возможность поворота подвижной половины 7 втулочного ножа относительно подвижной рабочей части 3 неподвижного блока. Привод поворота рычага 6 выполнен в виде пуансона 10, установленного в обойме 2 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали под действием пресса (на чертеже не показано) и взаимодействия с рычагом 6. Для этого пуансон 10 имеет выступ 11, Средство перемещения подвижной рабочей части 3 неподвижного блока выполнено в виде клинового скоса 12 на пуансоне 10. взаимодействующего с клиновой поверхностью 5 подвижной рабочей части 3 неподвижного блока, Для разъема подвижной рабочей части 3 и неподвижной рабочей части 4 неподвижного блока после резки служит пружина 13.Кроме того, устройство, снабжено составной оправкой 14 известной конструкции (фиг. 4), состоящей из двух частей, одна из которых имеет возможность поворота относительноо другой.Перед началом работы устанавливают заготовку во внутреннюю полость неподвижного и подвижного блоков(как показано на фиг. 4).Во время работы под действием пресса пуансон 10 движется вниз. При этом его клиновой скос 12 взаимодействует с клиновой поверхностью 5 подвижной рабочей части 3 неподвижного блока и сообщает ей, а вместе с нею и подвижной половине 7 втулочного ножа прямолинейное перемещение (на фиг, 1 - вправо) и обжимает заготовку (положение квадратного отверстия, образованного половинками 7 и 8 втулочного ножа, куда вставлена заготовка, показано на фиг.1 ш 1 рих-пунктирнои линией). Таким образом, пооисходит обжатие заготовки по обе стороны плоскости 0-0 реза как неподвижным, так и поворотным блоками,При дальнейшем движении пуансона 10 вниз он своим выступом 11 нажимает на рычаг 6 и проворачивает его (на фиг, 1 против часовой стрелки), При этом вместе с рычагом б проворачивается по радиусной шпон ке 9 подвижная половина 7 втулочного ножа относительно неподвижного блока и происходит срез (вследствие кручения) заготовки е плоскости О - О реза (т. е, контакта неподвижного и поворотного блоков, при этом положение квадратного отверстия, образованного половинами 7 и 8 втулочного ножа, показано на фиг. 1 сплошной линией).При обратном движении пуансона 10 (на фиг, 1 вверх), например, от толкателя пресса (находящегося в нижней плите пресса), рычаг 6 вращается в обратном направлении (на фиг. 1 по часовой стрелке) и при достижении пуансоном 10 крайнего верхнего положения подвижная половина 7 втулочного ножа вместе с подвижной рабочей частью 3 неподвижного блока возвращается в исходное положение (на фиг. 1. влево) под действием пружины 1, освобождая этим заготовку для воэможности ее продвижения для последующего реза и извлечения обрезанного участка заготовки,В дальнейшем процесс резки повторяется. Формула изобретения1. Устройство для резки труб, содержащее станину и механизм скручивания отделяемой заготовки, выполненный в виде расположенных по обе стороны относительно плоскости разделения неподвижного и поворотного блоков, первый из которых выполнен в виде обоймы с подвижной от средства перемещения и неподвижной рабочими частями, а второй - в виде поворотного от привода рычага, в пазу которого размещены с возможностью совместного с ним поворота подвижная и неподвижная рабочиечасти, отл и ча ющее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества получаемых изделий, привод поворота рычага выполнен в виде пуансона, установленного в обойме с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с рычагом, а средство перемещения подвижной рабочей части неподвижного блока выполнено в виде клинового скоса на пуансоне, при этом подвижная и неподвижная рабочие части поворотного блока выполнены в виде половин втулочного ножа, подвижная из которых установлена в рычаге с возможностью совместного перемещения с подвижной рабочей частью неподвижного блока,2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено составной оправкой, 17735951773595Х-б Г 15 о ЕСоставитель Ю.Филимонов Редактор В.Фельдман Техред М.МоргенталКорректор Н.Милюкова Заказ 3891 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101