Штамп для отбортовки отверстий

(19) П ) 771848 А 21 О 19/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОР С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский институт электронных вычислительных машин (72) В,А.Романенков, Н;К.Иванова и И.Л.Хургин(56) Авторское свидетельство СССР М 1194535, кл. В 21 О 19/ОО, 1984.(54) ШТАМП ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Использование: обработка предварительно пробитых отверстий в листовом ма 2териале. Сущность: наличие в штампе втулки 4 с антифрикицонной шайбой 5, пружины 12, коромысла 11, штифтов и соответствующих отверстий 8 и пазов 7, обеспечивает заданное сложное взаимное перемещение рабочих элементов штампа при простом прямолинейном перемещении пуансонодержателя, При этом отбортовка производится пуансоном 2 с дополнительной подачей материала в зону отбортовки с периферии отверстия нажимным пуансоном 3.8 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, к обработке внутреннего контура с предварительно пробитым отверстием,Известен способ формовки деталей с 5 фланцем, где описывается устройство, в котором нажимное кольцо выжимает материал к центру, а отбортовочный пуансон формует борт увеличенной высоты, Устройпользования штампа в прессах простогодействия, включая ручные,Это достигается тем, что в штампе дляотбортовки отверстий, содержащем матрицу, пуансонодержатель, закрепленный в нем отбортовочный пуансон, нажимной пуансон, охватывающий отбортовочный пуансон., имеется втулка, антифрикционная шайба. пружина; коромысло и штифты, в 20 отбортовочном пуансоне перпендикулярно его продольной оси выполнено сквозное диаметральное, расширяющееся к периферии отверстие. в боковых стенках нажимного пуансона вблизи его торца, обращенного к луансонодержателю, выполнены сквозные радиальные диаметрально расположенные байонетные пазы, при этом втулка охватывает нажимной пуансон, антифрикционная шайба установлена на ее торце, обращенным к зеркалу матрицы, в центральной части боковых стенок втулки выполнено два сквозных радиальных диаметрально расположенных винтовых паза, в боковых стенках втулки вблизи ее торца, обращенного к пуансонодержателю и расположенного с зазором относительно него, выполнены два сквозных радиально диаметрально расположенных отверстия прямоуголь 30 35 ного сечения. Пружина размещена между 40 пуансонодержателем и торцем нажимного пуансона, обращенного к пуансонодержателю. и охватывает отбортовочный пуансон, причем один торец пружины обращен к пуансонодержателю и его концевая часть закреплена в пуансонодержателе, а другой ее торец опирается на торец нажимного пуан 45 сана и его концевая часть закреплена во втулке, коромысло расположено в упомя 50 нутых сквозных радиальных отверстиях пуансонов и втулки с возможностью взаимодействия со стенками этих отверстий, а штифты закреплены в центральной части нажимного пуансона с возможностью их взаимодействия с винтовыми канавками охватывающей его втулки причем продольные оси штифтов расположены перпендикулярно продольной оси пуансонов,На фиг. 1 изображено устройство в работе (в момент касания материала двумя ство нельзя применить на механическом 10прессе. Цель - обеспечить возможность испуансонами), общи вид; на фиг, 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 2; на фиг, 6 - . боковая проекция фиг. 2; на фиг, 7 - схема расположения формообразующих частей в конце первой фазы; на фиг. 8- то же. по окончании формовки.Штамп содержит матрицу 1 (фиг. 1), жестко закрепленный а пуансонодержателе отбортовочный пуансон 2, насаженный на с возможностью перемещения по вертикали нажимной пуансон 3 фиг, 2), на котором также с возможностью перемещения по вертикали оси сидит втулка 4, в нижнем торце которой закреплена антифрикциониая шайба 5. штифты 6, запрессованные в пуансоне 3, наружными концами входят в винтовые канавки 7, расположенные на втулке 4. Через окно 8 втулки 4, байонетный паэ 9 пуансона 3 и веерообразное отверстие 10 пуансона 2, проходит коромысло 11. Пружина 12, закрепленная одним концом в пуансонодержателе, другим - во втулке 4, насажена на пуансон 2.Штамп работает следующим образом, В исходном положении пуансон 2 и втулка 4 выдаются перед пуансоном 3 и при ходе ползуна вниз первыми касаются материала заготовки, Пуансон 2 начинает отбор товку (по заранее пробитому отверстию) и производит гибку борта под некоторым углом, создавая условия для течения металла, а втулка 4 поворачивается на материале заготовки вокруг своей оси под давлением штифтов 6, находящихся в винтовой канавке 7. Антифрикционная шайба 5 уменьшает сопротивлениее трения.Поворачиваясь вокруг своей оси, втулка 4 тянет за собой коромысло 11, концы которого находятся в окнах 8, средняя часть поворачивается в веерообразном отверстии 10 пуансона 2, а промежуточная часть скользит в байонетном пазу 9 нажимного пуансона 3. После соприкосновения с материалом пуансона 3 процесс продолжается в тех же параметрах, но в образующийся борт пуансон 3 вытесняет материал с периферии отверстия (фиг, 7), т.е, вниз двигаются оба пуансона, причем пуансон 3 только под действием коромысла 11.Поскольку втулка 4. продолжает вращаться, то штифты 6 подходят к прямолинейному участку винтовой канавки 7 и, как бы "проваливаются" в него, одновременно "проваливается" и коромысло 11 в вертикальный участок байонетного паза 9, Поскольку коромысло 11 больше не давит на пуансон 3, а двигается по вертикальному участку байонетного паза 9, то пуансон 31771848 ектор 3. Сал едак Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гага Составитель 8 Техред М,Морг Заказ 3799 Тираж ВНЮИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жоманенковтал Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/б