Устройство для вибропневматического сепарирования зернопродуктов

СОК)З СОВЕТСКИХСОЦИЛЛИСТИЧЕ СКИХРЕСПУБЛИК 76305 07 В 9/00, 1/ ЕТЕНИ А СКОМУ С ТЕЛЬС институт пи- В,ЛомоносоРюлирщ ГО СУДА Р СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ(71) Одесский технологическийщевой промышленности им, М,ВЭ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОПНЕВМАТИЧЕСКОГО СЕПАРИРОВАНИЯ ЗЕРНОПРОДУКТОВ(57) Использование: зерноперерабатывающая промышленность, устройства для сортирования промежуточных продуктопереработки зерна по добротности, Сущ ность: устройство снабжено аспирационной камерой с крышкой 3, приемным телескопическим патрубком 5 и фиксатором его уровня и патрубками 7 отсоса воздуха, при этом решета выполнены конусообразными с возможностью изменения угла конусности от 2 до 20, а патрубки 7 отсоса воздуха расположены по окружности с диаметром. равным 2/3 габаритного размера крышки аспирэционной камеры, Исходный продукт через патрубок 5 поступает на просеивающий рабочий орган 6, Под воздействием вибрации и восходящего потока воздуха исходный материал разрыхляется, Плотные частицы опускаются к ситу и просеиваются на нижнее сито, Частицы с меньшей плотно- ф стью всплывают и в верхних слоях сходят с сита. На нижнем сите процесс идет аналогично. 4 ил,каЬЫфГР 7вИзобретение относится к области зерноперерабатывающей промышленности, в частности, к устройствам для сортирования промежуточных продуктов переработки зерна. по добротности.Известна ситовеечная машина А 1-БСО 1, Оборудование для производства муки и крупы. Справочник (А.Б.Демский, М.А.Борискин, Е.В,Тамаров, А.С,Чернолихов. - М.; Агропромиздат, 1990), у которой ситовой корпус состоит из двух параллельно работающих кузовов, жестко соединенных между собой кронштейнами, в каждом ситовом корпусе размещены один над другим три ситовых яруса, в каждом ярусе установлены четыре ситовые рамки, Машина также состоит иэ приемного патрубка, аспирационной камеры. зксцентрикового колебателя, приводящего рабочий орган и сборник в возвратно-поступательное движение, патрубки для вывода проходовых и сходовых фракций. Аспирационная камера установлена над каждой половиной ситового корпуса. По длине аспирационная камера разделена перегородками на 16 одинаковых отсеков (по четыре отсека над каждой ситовай рамой).В качестве прототипа выбрана вибрационная машина для сепарации сыпучих материалов, которая содержит станину, решетный стан, выполненный из двух круглых сит и установленный на упругих элементах (пружинах). Решетный стан соединен с вибратором жесткой связью. а со станиной - посредством упругих цилиндрических пружин, Под воздействием вибратора решетный стан совершает сложное пространственное движение, Угол взаимного расположения дебалансов изменяется в пределах 0Зб 00. Этим достигается изменение как величин, так и направленности амплитуд пространственных колебаний рабочего органа 12,Одним из основных конструктивных признаков является форма рабочего органа, во многом определяющая эффективность работы сепарирующих машин. С этих позиций в качестве одного иэ недостатком прототипа является то, что его конструкция базируется на использовании плоских сит, что в значительной степени снижает возможности использования гравитационных свойств продукта, находящегося на сите, вследствие чего ухудшается его транспортабельность, и как следствие снижается эффективность сепарирования.Одним из основных факторов, влияющим на эффективность сепарирования, является величина удельной нагрузки на просеивающую поверхность, которая зна 5 10 15 20 253040 чительно зависит от физико-механических свойств сепарируемого продукта. Отсутствие конструктивных элементов, предназначенных для изменения величины удельной нагрузки на просеивающую поверхность, исключает возможность достижения оптимальной эффективности сепарирования в зависимости от исходных физико-механических свойств продукта.Кроме того, отсутствие крышки, аспирационной камеры и исполнение основания решетного стана, а также выгрузочного конуса воздухонепроницаемыми не позволяет использовать восходящий и воздушный поток с целью повышения эффективности сепарирования. Этот недостаток прототипа исключает реализацию процесса обогащения продукта - сепарирования по добротности.Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарирования.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено аспирационной камерой с крышкой, приемным телескопическим патрубком и фиксатором его уровня и патрубками отсоса воздуха, при этом решета выполнены конусообразными с возможно,- стью изменения угла конусности от 2 до 200,а патрубки отсоса воздуха расположены поокружности с диаметром, равным 2/3 габаритного диаметра крышки аспирационной камеры.На фиг, 1 изображен вибропневматический сепарато), общий вид; на фиг, 2 - тоже, вид сверху (расположение точек отсоса воздуха по окружности крышки); нафиг,3 - схема распределения сыпучего продукта на рабочем органе с двумя просеивающими поверхностями, соответственно с расположением вершиной конуса вверх; на фиг, 4 - устройство для натяжения и изменения угла наклона сит,Устройство состоит из станины 1, на ко.торой установлен корпус 2 с герметична закрепленной крышкой 3. В центральной части крышки 3 расположен патрубок подачи продукта 4, внутри которого установлена телескопическая труба 5 В корпусе 2 50 расположен рабочий орган б, выполненныйиз двух просеивающих поверхностей с расположением вершиной конуса вверх. По окружности крышки расположены четыре точки отсоса воздуха 7, В каждой точке от соса установлена задвижка 8, позволяющаярегулировать расход воздуха. Рабочий орган установлен на 24-х упругих элементах 9 с устройством 10 для натяжения и изменения угла наклона сит относительно горизонтальной оси в пределах от 2 до 20. На валу10 20 25 30 40 50 11 закреплен вибратор 12, получающий движение посредством шкивов 13 от электродвигателя (условно не показан).Устройство также содержит патрубков для вывода сходовой 14 и проходовой 15 фракций,Устройство работает следующим образом. Исходный продукт поступает на просеивающую поверхность 6 через регулируемый приемный патрубок 5. Телескопическая форма приемного патрубка 5 обеспечивает его перемещение в вертикальной плоскости. С помощью фиксаторов уровня можно регулировать зазор между питающим патоубком 5 и просеивающей поверхностью 6, способствующий подаче продукта с подпаром на рабочий орган. Такой технологический прием позволяет с определенной точностью стабилизировать величину подачи и толщину слоя исходной смеси на просеивающую поверхность 6,Технологический процесс обогащения промежуточных продуктов происходит в результате взаимодействия движения продуктов по просеивающей поверхности 6 при колебаниях рабочего органа и восходящих потоков воздуха, В результате совместного воздействия высокочастотных вибраций и восходящих воздушных потоков на обрабатываемый продукт создаются условия для его разрыхления; псевдоожижения и самосортирования частиц по крупности и по качеству. В свою очередь, тяжелые,добротные частицы с большей плотностью и низкой зольностью, состоящие в основном из эндосперма, опускаются сквозь слой частиц вниз; входят в контакт с ситом 6 и просеиваются в виде проходовой фракции на нижележащее сито. Частицы с меньшей плотностью (сростки эндосперма с оболочками), наоборот, всплывают и располагаются в верхних слоях и в виде схода сходят с сита. Первый сход из машины выводится посредством верхнего конуса 14. Далее,проходовая фракция находящейся на нижележащей просеивающей поверхности таким же образом обрабатывается, происходит разделение смеси на проходовую и сходовую фракции, Проходовая фракция выводится из машины посредством внутреннего конуса 15, вторая сходовая фракция выводится посредством конуса 14,С целью увеличения эффективности сортирования частиц по качеству с помощью специального элемента 10, смонтированного в вершине просеивающей поверхности, можно изменять угол верхнего и нижнего сита относительно горизонтальной оси в пределах от 2 до 20, Работа рабочего органа при угле 2 обеспечивает выход обогащенного продукта высокого качества с одновременным снижением производительности. При угле просеивающихповерхностей 20 и выше качество обогащенного продукта снижается, при одновременном увеличении производительности.Поэтому наиболее рациональная областьсортирования частиц с одновременнымобеспечением качества обогащенного продукта и стабильной высокой производительности - интервал от 2 до 20 О.В ходе испытания устройства с герметичной крышкой 3 обнаружили, что при использовании трех точек, расположенных поокружности, восходящий воздушный потокне полностью входит в контакт с просеивающей поверхностью 6 (вследствие того, чтокрышка 3 разделена на три самостоятельных отсека), с применением пяти и шеститочек отсоса воздуха полнее происходитвзаимодействие воздуха с ситами, однако сувеличением количества точек отсоса воздуха возникают трудности в подборе и регулировании скорости и расхода воздуха.Поэтому целесообразнее применение четырех симметрично расположенных точек поокружности с диаметром, равным 2/3 габаритного диаметра крышки.В зависимости от физико-механическихсвойств сортируемого материала частотаколебаний рабочего органа составляет 1020 Гц, амплитуда, вертикальных колебаний0,1 , 0,2 мм, угол взаимного расположениядебалансов механизма вибраторэ 70110 О. Площадь одной просеивающей поверхности составляет 0,40 м,Использование изобретения по сравнению с прототипом позволяет:- повысить эффективность сепарирования за счет использования конусообразныхрешет и восходящих воздушных потоков,способствующих интенсификации процесса;- реализовать процесс обогащения сыпучих продуктов - сепарирования по добротности. Формула изобретения Устройство для вибропневматического сепарирования зернопродуктов, включающее установленные на станине два решета, связанный со станиной привод, приспособление для вывода продуктов разделения, о т л и ч а ю щ е е с я те.м, что, с целью повышения эффективности сепарирования, устройство снабжено аспирационной камерой с крышкой, приемным телескопическим патрубком и фиксатором его уровня и патрубками отсоса, при этом решета еыполнены конусообразными с воэможностьюизменения угла канусности от 2 до 20 О, а патрубки отсоса расположены по окружности с диаметром, равным 2/3 габаритногоразмера крышки аспирационцой камеры.1763052 тор Е,Полион зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 1 аз 3408 ВНИИПИ Составитель С,ТалпэТехред М,Моргентал Корректор И.Муска Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5