Способ электрохимической размерной обработки металлов и сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6139 9) 51)5 В 23 Н 3/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СКОМУ СВИД 1 нение "Лелопаток" им,фер ов и Г.С.Шул кий копирольный 4420,ации. г, Троьный завод,нта в месте, соотискажений форния кривизны фро ющем отсутствию фиг.5 - пример импульса тока сл ы фронта в месте, льным искажение иг,2 - 5 приняты сл увеличе ветству мы; на формы крутизн максимНаф ректирования учая уменьшени соответствующе м формы.едующие обозна оОс,ения;1 зэд - значение задОмэз - значение наодного зазора;Омэз- значениебОмэзапряжения межэлектАмэз- значениейапряжения ект+О - зн уст нного т ряжени я межэле водной С рвои родного зазора второй производн родного зазораановленного порогоповышении которого межэл ачение вого напряжения, при сгО. мэз СИСтвма с 3 тулировани величин ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Производственное обьнинградский завод турбиннь50-летия СССР(56) Станок электрохимичес вально-прошивочный специа ф 11, Руководство по эксплуа ицк, Троицкий станкостроите 1987,Изобретение относится к электрохимической размерной обработке (ЭХРО) металлов и сплавов, в частности к способу электрохимической обработки в условиях периодических колебаний одного из электродов с привязкой момента подачи импульса тока заданной формы к определенной фазе колебаний.Цель изобретения - повышение точности и производительности ЭХРО за счет оптимизации МЭЗ путем коррекции формы импульса тока.На фиг,1 представлена функциональная схема устройства для реализации способа; на фиг,2 изображен пример корректирования формы импульса тока для случая увеличения амплитуды в месте, соответствующем отсутствию искажений формы; на фиг,3 - пример корректировки формы импульса тока для случая уменьшения амплитуды в месте, соответствующем максимальным искажением формы; на фиг,4 - пример корректировки формы импульса тока для случая(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ(57) Использование: электрохимическая обработка в условиях периодических колебаний одного из электродов с привязкой подачи импульса тока заданной формы к определенной фазе колебаний. Сущность изобретения; коррекция формы импульса тока в момент наибольших искажений формы импульса напряжения плавным изменением амплитуды импульса тока в областях, соответствующих максимальным искажениям импульса напряжения. 1 з.п, ф-лы, 5 ил 1 табл. раничивает скорость сближения электров;Озпр - напряжение на выходе системы регулирования, запрещающее сближение электродов;1 - время,Устройство содержит стол 1, имеющий возможность вертикального перемещения с помощью двигателя 2, скорость которого регулируется системой автоматического управления 3. На столе 1 жестко установлена деталь 4, электрод-инструмент 5 совершает возвратно-поступательные движения с помощью двигателя 6, число оборотов которого регулируется системой 3, а информация о частоте и фазе результирующего возвратно-поступательного движения электрода 5 подается в систему в качестве сигналов обратной связи.Способ осуществляется следующим образом,Электролит в зону обработки подают из бака 7 через насос 8, связанный с системой 3, поддерживающей давление и температуру электролита в заданных пределах. Импульсный ток подают от источника технологического тока 9, состоящего из усилителя мощности 10 и генератора 11 формы тока. Напряжение с межэлектродного промежутка Щ)МЭЗ) подают в систему 3 для регулирования скорости, а также на анализатор 12, который выдает корректирующий сигнал на генератор 11 формы тока.За определенное время до момента достижения электродом нижнего положения на систему деталь - электрод подают импульс технологического тока (например, за время, равное половине длительности импульса тока). На систему деталь - электрод подают импульс технологического тока произвольной формы (например, полусинусоидальной), положительной по отношению к электроду полярности, Длительность импульса может изменяться от 12 до 2 с, амплитуда отА до требуемой в зависимости от площади обработки (например, для площади 5 см ток до 100 А), Перемещают стол или основание механизма вибрации или оба вместе, сближая деталь электрод- инструмент. Изменением технологических параметров при исходной форме импульса (давление электролита, напряжение на МЭЗ амплитуды импульса тока и т.п,) добиваются максимальной установившейся скорости сближения электрода и детали, Затем скорость сближения увеличивают на 20 - 30, При этом появляются искажения формы импульса напряжения, реагируя на которые система регулирования снижает скорость сближения. Наблюдают искажения напряжения по осциллографу, подключенному к МЭЗ, производят изменения исходного импульса тока, Плавным изменением амплитуды или крутизны импульса тока в местах, соответствующих максимальным искажениям формы импульса напряжения в МЭЗ, до биваются гладкости формы импульсанапряжения. В результате исчезает запрет Чзапр на сближение электродов до тех пор, пока искажения формы не начнут возрастать снова, но уже на более оптимальном 10 ЫЭЗ.При этом точность и производительность увеличиваются, Если на новом режиме будет наблюдаться устойчивая обработка, то корректировку повторяют. Ес ли же наблюдается неустойчивая обработка, то скорость сближения снижают до достижения устойчивого режима обработки и проводят дополнительную корректировку формы тока. В случае, если искажений фор мы импульса не наблюдается, а попыткиувеличить скорость приводят к короткому замыканию, следует увеличить амплитуду импульса тока прежде всего в момент наибольшего сближения электродов, а также 25 крутизну фронта и/или спада импульса.Использование предлагаемого способаобработки в области ЭХРО обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества, Повышается точность и про изводительность обработки за счет оптимизации МЭЗ путем корректирования формы импульса тока, Появляется возможность за счет повышения точности обрабатывать детали, которые обычными способами невоз можно обработать, а применение ЭХРО недавало требуемой точности, Реально достигаемая точность составляет 0,008 мм по тор.цевому зазору, а время на обработку деталь сокращается в 1,2 - 1,5 раза (см. таблицу).40 Формула изобретения1. Способ электрохимической размерной обработки металлов и сплавов в ус.ловиях периодических колебани электрода-инструмента, синхронизиро 45 ванных с импульсом технологическогстока заданной формы, включающий ре гулирование параметров обработки по сте пени искажения формы импульс; напряжения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 50 с целью повышения точности и производительности процесса, в качестве регулируе мого параметра используют форм импульса тока, осуществляют корректиров ку формы импульса тока в момент наиболь 55 ших искажений формы импульс;напряжения плавным изменением амплиту ды тока в областях, соответствующих макси мальным искажениям импульс; напряжения, или изменяют крутизну фрон1701394 та или спада импульса до исчезновения искажения импульса напряжения. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что в моменты отсутствия искажений формы импульса напряжения производят Вр.мм технологического тока А 60 3 звестный редлагае 4,3 пособ об-работки 1 электролит реже-Глуби ие в точке работ аибольше-о сближе-нияплавное изменение амплитуды импульса тока в областях, соответствующих отсутствию искажения импульса напряжения, или изменяют крутизну фронта или спада импульса тока до появления искажений импульса напряжения,1761394 Составитель Т,КузнецоваТехред М,Моргентал Корректор Н,Ревская Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3216 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5